一种便携式的电池电压检测器制造技术

本发明专利技术涉及一种电压检测器，尤其涉及一种便携式的电池电压检测器。本发明专利技术提供了这样一种便携式的电池电压检测器，包括有壳体、正极触点、负极触点、导电架、第一接头、第二接头、拉出组件和切换机构等，壳体内侧中部连接有正极触点和负极触点，壳体内侧右部连接有导电架和第一接头，拉出组件上连接有第二接头，壳体上设有用于切换第一接头和第二接头与蓄电池正负极对接关系的切换机构。本发明专利技术的第二接头可对准蓄电池的负极接入，然后移动壳体，可将第一接头对准蓄电池的正极接入，从而能够单手完成操作，同时，可通过拨动移动架，改变蓄电池的正负极连接方向，保证检测数据的精准，操作简单，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式的电池电压检测器


[0001]本专利技术涉及一种电压检测器，尤其涉及一种便携式的电池电压检测器。

技术介绍

[0002]蓄电池检测仪又称电压检测器，能够精确测量蓄电池两端电压和内阻，并以此来判断蓄电池的电池容量和技术状态的优劣，从而能够了解汽车蓄电池是否仍然良好，提前更换将要报废的蓄电池，为蓄电池生产企业、汽车生产线、汽车维修企业和蓄电池经销企业以及其他用户在蓄电池的检测工作中带来极大的便利。
[0003]现有的电压检测器在使用时，一般是人工手动将电压检测器的两个表笔分别接入蓄电池的正负极，然后读取电压检测器上的数据，即可得知该蓄电池的电压是否正常，从而判断蓄电池的好坏，但是，人工操作容易将表笔与蓄电池的正负极接反，从而会影响检测结果，进而会影响人们对蓄电池好坏的判断，当人们发生表笔与蓄电池的正负极接反后，需要将两个表笔换位，再重新对蓄电池进行电压检测，操作麻烦，会影响整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种便携式的电池电压检测器。可以克服现有的电压检测器在使用时，人工容易将表笔与蓄电池的正负极接反，从而会影响检测结果，然后需要将两个表笔换位重新检测，影响工作效率的缺点。
[0005]本专利技术通过以下技术途径实现：一种便携式的电池电压检测器，包括有壳体、正极触点、负极触点、导电架、显示屏、第一接头、第二接头、拉出组件和切换机构，壳体内侧中部连接有正极触点和负极触点，负极触点位于正极触点后侧，壳体内侧右部连接有导电架和第一接头，第一接头位于导电架前侧，壳体左侧上部连接有用于显示检测数据的显示屏，拉出组件上连接有第二接头，第二接头位于第一接头后侧，壳体上设有用于切换第一接头和第二接头与蓄电池正负极对接关系的切换机构。
[0006]进一步，拉出组件包括有固定盘、绕线盘、电线和涡卷弹簧，壳体内侧右部连接有固定盘，固定盘上转动式连接有绕线盘，绕线盘上绕有电线，电线的左端与导电架转动连接，电线的右端穿出壳体，电线的右端与第二接头连接，绕线盘与固定盘之间连接有涡卷弹簧。
[0007]进一步，切换机构包括有移动架、第一导电杆、第一触片、第二触片、第二导电杆和第三触片，壳体上部滑动式连接有移动架，移动架下部前侧连接有第一导电杆，第一导电杆右侧与第一接头接触，第一导电杆左侧前部连接有第一触片，第一触片与正极触点接触，第一导电杆左侧后部连接有第二触片，移动架下部后侧连接有第二导电杆，第二导电杆右侧与导电架接触，第二导电杆左侧连接有第三触片，第三触片与负极触点接触。
[0008]进一步，还包括有用于夹紧蓄电池负极的夹紧机构，夹紧机构包括有连接架、夹板、复位弹簧和驱动组件，第二接头底部连接有连接架，连接架右侧前后对称滑动式连接有
夹板，两个夹板右侧之间连接有复位弹簧，驱动组件用于驱动夹板往相互靠近的一侧运动。
[0009]进一步，驱动组件包括有拉绳、滑动架和拉伸弹簧，夹板左侧之间连接有拉绳，第二接头上滑动式连接有滑动架，滑动架左侧与拉绳连接，滑动架与第二接头之间连接有拉伸弹簧。
[0010]进一步，还包括有导电片和压缩弹簧，第一接头和第二接头内均滑动式连接有用于导电的导电片，导电片分别与第一接头和第二接头之间连接有压缩弹簧。
[0011]进一步，还包括有用于固定第二接头的环形磁铁，壳体右侧和第二接头左侧均连接有环形磁铁，两个环形磁铁相互吸住。
[0012]进一步，拉绳具有弹性。
[0013]本专利技术对比现有技术来讲，具备以下优点：1、本专利技术的第二接头可对准蓄电池的负极接入，然后移动壳体，可将第一接头对准蓄电池的正极接入，从而能够单手完成操作，同时，可通过拨动移动架，改变蓄电池的正负极连接方向，保证检测数据的精准，操作简单，方便使用。
[0014]2、本专利技术的第二接头对准蓄电池的负极接入时，蓄电池会挤压滑动架相对于连接架往左运动，从而能驱动夹板往相互靠近的一侧运动，使夹板夹住蓄电池的负极，防止第二接头与蓄电池的负极发生分离。
[0015]3、本专利技术的导电片可起导电作用，对于长短粗细不一致的蓄电池正负极来说，可防止出现蓄电池的正负极未与第一接头和第二接头接触的情况，保证检测数据的精准。
[0016]4、本专利技术的环形磁铁能够固定住第二接头的位置，防止第二接头发生倾斜，方便人们将第二接头对准蓄电池的负极接入。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术壳体的内部结构示意图。
[0020]图4为本专利技术导电架、第二接头、绕线盘和电线的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术壳体、正极触点、导电架、第一接头、移动架和第一导电杆的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术切换机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术第二接头、连接架、夹板和复位弹簧的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术连接架、夹板、复位弹簧和拉绳的立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术第二接头、夹板、拉绳、滑动架和拉伸弹簧的立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术第一接头和第二接头的剖视结构示意图。
[0027]图11为本专利技术壳体、第二接头和环形磁铁的立体结构示意图。
[0028]图中零部件名称及序号：1_壳体，11_正极触点，12_负极触点，13_导电架，2_显示屏，3_第一接头，4_第二接头，41_固定盘，42_绕线盘，43_电线，44_涡卷弹簧，5_切换机构，51_移动架，52_第一导电杆，521_第一触片，522_第二触片，53_第二导电杆，531_第三触片，6_夹紧机构，61_连接架，62_夹板，63_复位弹簧，64_拉绳，65_滑动架，66_拉伸弹簧，71_导电片，72_压缩弹簧，8_环形磁铁。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定，本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
实施例1
[0030]一种便携式的电池电压检测器，如图1
‑
图6所示，包括有壳体1、正极触点11、负极触点12、导电架13、显示屏2、第一接头3、第二接头4、固定盘41、绕线盘42、电线43、涡卷弹簧44和切换机构5，壳体1内侧中部连接有正极触点11和负极触点12，负极触点12位于正极触点11后侧，壳体1内侧右部连接有导电架13和第一接头3，第一接头3位于导电架13前侧，壳体1左侧上部连接有显示屏2，显示屏2可以显示检测数据，方便人们的读取，壳体1内侧右部焊接有固定盘41，固定盘41上转动式连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式的电池电压检测器，其特征在于，包括有壳体（1）、正极触点（11）、负极触点（12）、导电架（13）、显示屏（2）、第一接头（3）、第二接头（4）、拉出组件和切换机构（5），壳体（1）内侧中部连接有正极触点（11）和负极触点（12），负极触点（12）位于正极触点（11）后侧，壳体（1）内侧右部连接有导电架（13）和第一接头（3），第一接头（3）位于导电架（13）前侧，壳体（1）左侧上部连接有用于显示检测数据的显示屏（2），拉出组件上连接有第二接头（4），第二接头（4）位于第一接头（3）后侧，壳体（1）上设有用于切换第一接头（3）和第二接头（4）与蓄电池正负极对接关系的切换机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种便携式的电池电压检测器，其特征在于，拉出组件包括有固定盘（41）、绕线盘（42）、电线（43）和涡卷弹簧（44），壳体（1）内侧右部连接有固定盘（41），固定盘（41）上转动式连接有绕线盘（42），绕线盘（42）上绕有电线（43），电线（43）的左端与导电架（13）转动连接，电线（43）的右端穿出壳体（1），电线（43）的右端与第二接头（4）连接，绕线盘（42）与固定盘（41）之间连接有涡卷弹簧（44）。3.根据权利要求1所述的一种便携式的电池电压检测器，其特征在于，切换机构（5）包括有移动架（51）、第一导电杆（52）、第一触片（521）、第二触片（522）、第二导电杆（53）和第三触片（531），壳体（1）上部滑动式连接有移动架（51），移动架（51）下部前侧连接有第一导电杆（52），第一导电杆（52）右侧与第一接头（3）接触，第一导电杆（52）左侧前部连接有第一触片（521），第一触片（521）与正极触点（11）接触，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李如祥，
申请(专利权)人：李如祥，
类型：发明
国别省市：