动力电池加热片的测试设备制造技术

本发明专利技术公开了动力电池加热片的测试设备，基板，所述基板上设有承载加热片及其导线的工装区域；穿刺组件，所述穿刺组件具有接电和破皮两种状态，所述穿刺组件包括两个刺入部，两个所述刺入部分别连接电阻测试器的两极；在接电状态下，两个所述刺入部分别刺入两个导线的绝缘层并与导体搭接，使加热片、导线、刺入部和电阻测试器之间形成测试回路，测试完成后，由接电状态转为破皮状态，使所述导线的绝缘层由穿刺点向外损坏，去除坏点；所述测试设备还包括顶板及其底部的锁位组件和升温检测组件，本发明专利技术实现了对导线的刺电连接，快速的将加热片连接至测试回路中，提高了测试效率。提高了测试效率。提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】
动力电池加热片的测试设备


[0001]本专利技术涉及电池加热片测试的
，具体为动力电池加热片的测试设备。

技术介绍

[0002]电池加热片是用于对动力电池的热保温，在寒冷情况下，动力的电池内部的活性减低，导致电池的续航、充放电效率会大幅降低，因此在寒冷天气下动力电池需要依靠加热片提高电池的使用温度。
[0003]电池加热片在生产完成后，需要将电池加热片接入至测试设备来测试电池加热片的工作数据，例如电阻测试测试，但是由于电池加热片的体积小且厚度薄，导致其两个端子连接的导线不易于与测试设备相关联，且导线的细小不易进行剥线和导电连接，大幅降低导线接入测试设备的效率，影响后续的测试效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供动力电池加热片的测试设备，具备实现了对导线的刺电连接，快速的将加热片连接至测试回路中，提高了测试效率的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：动力电池加热片的测试设备，包括：基板，所述基板上设有承载加热片及其导线的工装区域；穿刺组件，所述穿刺组件具有接电和破皮两种状态，所述穿刺组件包括两个刺入部，两个所述刺入部分别连接电阻测试器的两极；在接电状态下，两个所述刺入部分别刺入两个导线的绝缘层并与导体搭接，使加热片、导线、刺入部和电阻测试器之间形成测试回路，测试完成后，由接电状态转为破皮状态，使所述导线的绝缘层由穿刺点向外损坏，去除坏点；所述测试设备还包括顶板及其底部的锁位组件和升温检测组件。
[0006]优选的，所述穿刺组件固定安装在顶板底部的装配板，所述装配板的底部铰接有两个限位连杆，两个所述限位连杆的远离装配板的端部共同铰接有吊装板，两个所述限位连杆、吊装板和装配板之间构成平行四连杆机构，两个所述刺入部均安装在吊装板的底部，所述穿刺组件还包括控制其中一个限位连杆以装配板为基点摆动的第一电伸缩杆。
[0007]优选的，所述刺入部包括固定安装在吊装板底部的花键轴，所述花键轴上滑动安装有两个轴套，两个所述轴套的外壁环形阵列有多个锥刺，且所述锥刺为交错式的，且所述轴套的轴长大于导线的线径，所述锥刺的锥座直径小于导线的线径。
[0008]优选的，所述穿刺组件还包括固定安装在两个刺入部之间的分型板，所述分型板固定安装在吊装板的底部，所述分型板的底部设置有便于穿插入两个导线之间的倒角设计。
[0009]优选的，所述穿刺组件包括开设在基板顶部的两个装配槽，两个所述刺入部分别上下滑动安装在装配槽的内部，所述加热片的顶部固定安装有挡条，所述挡条的两侧固定
安装有隔板，两个所述隔板分别位于装配槽的正上方，所述挡条、隔板和基板构成了供导线的穿插空间，所述穿刺组件还包括用于控制两个刺入部向上位移的微型伸缩杆。
[0010]优选的，所述刺入部包括滑动安装在装配槽内壁的钉板，所述钉板的顶部固定安装多个刺钉，多个所述刺钉以矩形阵列的形式分布。
[0011]优选的，所述微型伸缩杆的底部固定安装滑座，所述滑座水平滑动安装在装配槽的内壁，位于刺入部上方所述装配槽的内壁水平滑动安装有承载板，所述承载板上贯穿开设有供刺钉穿过的孔，所述装配槽的内壁还固定安装有控制承载板滑动的第二电伸缩杆。
[0012]优选的，所述锁位组件包括固定安装在顶板顶部的工装气缸，所述工装气缸穿过顶板的输出端固定连接有压板。
[0013]优选的，所述升温检测组件包括固定安装在压板的底部的多个感温凸片。
[0014]优选的，所述压板的外壁还固定安装有辊座，所述辊座的底部安装有多个压辊，所述压辊的外壁设置有粗糙设计，当所述压板下移至可压迫加热片时，所述压辊能够限制导线的移动。
[0015]优选的，所述第一电伸缩杆底座部分与装配板的底部铰接，其输出端与其中一个所述限位连杆的外壁铰接。
[0016]优选的，所述工装区域包括固定设置在加热片顶部的多个限位销，多个所述限位销构成可供加热片单向插入和拔出的通道。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过穿刺组件和其他零部件的配合，能够有效的对导线进行穿刺且形成刺电连接，从而快速高效的将加热片连接至测试回路中进行相关的测试，提高了测试效率，且完成测试后能够将坏点进行增大，便于后续的观察和去皮。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中穿刺组件实施例一的结构示意图；图2为本专利技术图1的右视结构示意图；图3为本专利技术图2中沿A
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A处剖视的结构示意图；图4为本专利技术图2中沿B
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B处剖视的结构示意图；图5为本专利技术中穿刺组件实施例二的结构示意图；图6为本专利技术图5的半剖立体结构示意图；图7为本专利技术图5的正视结构示意图；图8为本专利技术图7中沿C
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C处剖视的结构示意图。
[0019]图中：1、加热片；2、导线；3、基板；4、顶板；5、装配板；6、锥刺；7、工装气缸；8、压板；9、吊装板；11、分型板；12、花键轴；13、轴套；14、限位销；15、辊座；16、限位连杆；17、第一电伸缩杆；18、压辊；19、挡条；20、隔板；21、装配槽；22、钉板；23、承载板；24、第二电伸缩杆；25、滑座；26、微型伸缩杆；27、刺钉；28、感温凸片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图8，本专利技术提供一种动力电池加热片的测试设备，包括：基板3，基板3上设有承载加热片1及其导线2的工装区域；穿刺组件，穿刺组件具有接电和破皮两种状态，穿刺组件包括两个刺入部，两个刺入部分别连接电阻测试器的两极；在接电状态下，两个刺入部分别刺入两个导线2的绝缘层并与导体搭接，使加热片1、导线2、刺入部和电阻测试器之间形成测试回路，测试完成后，由接电状态转为破皮状态，使导线2的绝缘层由穿刺点向外损坏，去除坏点。
[0022]为解决加热片1导线不易接线而导致测试效率不高的问题，本专利技术通过设置穿刺组件及其两个刺入部，使两个刺入部与电阻测试器的两极进行导电连接，且刺入部能够与加热片1的导线2中的导体进行搭电接触，从而能够快速的使加热片1接入至测试回路进行测试。
[0023]其中，关于电阻测试器，需要在测试之前对其测试条件进行设置。
[0024]具体的，将加热片1和导线2 放置在基板3上的工装区域，通过驱动穿刺组件，使两个刺入部能够刺破导线2的表面绝缘层或绝缘皮肤，使两个刺入部分别与两个导线2搭接，形成电连接，同时由于两个刺入部与外部的电阻测试器电连接，不仅限于电阻测试器，可以使集成多种功能的测试设备，此时，可以通过该些设备对加热片1进行测试，例如电阻测试和耐压测试等。
[0025]通过使刺入部刺入形成电连接具有更快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.动力电池加热片的测试设备，其特征在于：包括：基板（3），所述基板（3）上设有承载加热片（1）及其导线（2）的工装区域；穿刺组件，所述穿刺组件具有接电和破皮两种状态，所述穿刺组件包括两个刺入部，两个所述刺入部分别连接电阻测试器的两极；在接电状态下，两个所述刺入部分别刺入两个导线（2）的绝缘层并与导体搭接，使加热片（1）、导线（2）、刺入部和电阻测试器之间形成测试回路，测试完成后，由接电状态转为破皮状态，使所述导线（2）的绝缘层由穿刺点向外损坏，去除坏点；所述测试设备还包括顶板（4）及其底部的锁位组件和升温检测组件。2.根据权利要求1所述的动力电池加热片的测试设备，其特征在于：所述穿刺组件固定安装在顶板（4）底部的装配板（5），所述装配板（5）的底部铰接有两个限位连杆（16），两个所述限位连杆（16）的远离装配板（5）的端部共同铰接有吊装板（9），两个所述限位连杆（16）、吊装板（9）和装配板（5）之间构成平行四连杆机构，两个所述刺入部均安装在吊装板（9）的底部，所述穿刺组件还包括控制其中一个限位连杆（16）以装配板（5）为基点摆动的第一电伸缩杆（17）。3.根据权利要求2所述的动力电池加热片的测试设备，其特征在于：所述刺入部包括固定安装在吊装板（9）底部的花键轴（12），所述花键轴（12）上滑动安装有两个轴套（13），两个所述轴套（13）的外壁环形阵列有多个锥刺（6），且所述锥刺（6）为交错式的，且所述轴套（13）的轴长大于导线（2）的线径，所述锥刺（6）的锥座直径小于导线（2）的线径。4.根据权利要求2所述的动力电池加热片的测试设备，其特征在于：所述穿刺组件还包括固定安装在两个刺入部之间的分型板（11），所述分型板（11）固定安装在吊装板（9）的底部，所述分型板（11）的底部设置有便于穿插入两个导线（2）之间的倒角设计。5.根据权利要求1所述的动力电池加热片的测试设备，其特征在于：所述穿刺组件包括开设在基板（3）顶部的两个装配槽（21），两个所述刺入部分别上下滑动安装在装配槽（21）的内部，所述加热片（1）的顶部固定安装有挡条（19），所述挡条（19）的两侧固定安装有隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，苏颖辉，朱志鸿，
申请(专利权)人：深圳市博硕科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：