一种用于锅炉供热系统的除氧器技术方案

本发明专利技术涉及锅炉系统领域，特别涉及一种用于锅炉供热系统的除氧器，包括水箱和连接在水箱上方的除氧头，除氧头的上部连接有旋膜管和第一排气口，除氧头的下部连接有主蒸汽管道，除氧头位于旋膜管下方设置一组蒸气板，蒸气板上开设漏水孔，蒸气板的两侧设置喷嘴，蒸气板的内部设置有蒸气通道，蒸气通道与喷嘴相连，除氧头的侧面连接有旁路支管，旁路支管与蒸气通道连接，本发明专利技术具有以下有益效果：蒸气通过旁路支管进入蒸气通道，并从蒸气板上下两侧的喷嘴喷出，水从除氧头由上至下流动，落在蒸气板上，经漏水孔流动至蒸气板的下方，该过程中蒸气与待除氧的水进行接触，对水进行除氧，蒸气与水接触得更加充分，达到了更好的除氧效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉供热系统的除氧器


[0001]本专利技术涉及锅炉系统领域，特别涉及一种用于锅炉供热系统的除氧器。

技术介绍

[0002]除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备造成严重腐蚀，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍。除氧器的原理是利用热能去除水中溶解的氧气和其他气体，水温越高，气体在水中的溶解度越小，同时还起到加热锅炉给水的作用。
[0003]常规的旋膜式除氧器包括水箱和连接在水箱上方的除氧头，除氧头的上部连接旋膜管，下部连接蒸汽管。水通过旋膜管流入除氧头中，并在旋膜管的作用下形成水膜，使水在向下流动的过程中与蒸气充分接触，以达到充分除氧的目的。
[0004]虽然常规除氧器使水流以水膜的形态在除氧头中流动，以增大水与水蒸气的接触面积，进而改善除氧效果，但由于水流在除氧头中流速较快，因此除氧效果仍旧欠佳，存在改进的空间。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于锅炉供热系统的除氧器，具有除氧效果较好的特点。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于锅炉供热系统的除氧器，包括水箱和连接在水箱上方的除氧头，除氧头的上部连接有旋膜管和第一排气口，除氧头的下部连接有主蒸汽管道，除氧头位于旋膜管下方设置一组蒸气板，蒸气板上贯穿开设供水通过的漏水孔，蒸气板的两侧均设置有喷嘴，蒸气板的内部设置有供蒸气流通的蒸气通道，蒸气通道与喷嘴相连，除氧头的侧面连接有旁路支管，旁路支管的一端与主蒸气管道连接，另一端与蒸气通道连接。
[0007]通过采用上述技术方案，主蒸汽管道的蒸气通过旁路支管进入蒸气通道，并从蒸气板上下两侧的喷嘴喷出，待除氧的水经旋膜管流进除氧头，水从除氧头由上至下流动，落在蒸气板上，经漏水孔流动至蒸气板的下方，该过程中蒸气与待除氧的水进行接触，对水进行除氧，与常规除氧器相比，蒸气与水接触得更加充分，因此达到了更好的除氧效果。
[0008]作为优选，蒸气板的下方设置有一组淋水篦板，主蒸汽管道连接于淋水篦板的侧面。
[0009]通过采用上述技术方案，待除氧的水流出蒸气板后落在淋水篦板上，并向下流动，连接在淋水篦板侧面的主蒸汽管道沿淋水篦板的侧面源源不断地通入蒸气，相对于从淋水篦板下方通入蒸气，从侧面通入的蒸气能够在相邻的淋水篦板之间的间隙中充分流动，使蒸气与水接触得更加充分，进而达到更好的除氧效果。
[0010]作为优选，主蒸汽管道上连接有沸腾管，沸腾管的一端由水箱的顶部延伸至水箱的底部并连接有水平设置的导流管，导流管沿其侧面连接有喷射管，水箱顶部设置有第二
排气口。
[0011]通过采用上述技术方案，沸腾管将蒸气导入水箱底部，蒸气进入导流管后，被喷射管均匀喷出，既能对水箱中的水进行除氧，同时对水箱中的水进行加热，保证给水的温度。
[0012]作为优选，除氧头的底部连接输水管，输水管的端部延伸至水箱内并连接有喷头。
[0013]通过采用上述技术方案，喷头将除氧头流出的水洒出，使待除氧的水与水箱中的蒸气充分接触，提升除氧效果。
[0014]作为优选，水箱顶壁环绕喷头设置有防喷罩，防喷罩的底部设置有网状托盘，第二排气口与防喷罩的内部连通。
[0015]通过采用上述技术方案，被喷头喷出的水洒落在网状托盘上，并从网状托盘上缓慢滴落，该过程中待除氧的水进一步与水箱中的蒸气接触，进行进一步的除氧。
[0016]作为优选，水箱内竖直设置有限流板，限流板将水箱分割为预热区和给水区，水箱底部位于给水区处设置有给水管。
[0017]通过采用上述技术方案，限流板将水箱分割为预热区和给水区，预热区对水进行预热，限流板起到限制流量的作用。
[0018]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：主蒸汽管道的蒸气通过旁路支管进入蒸气通道，并从蒸气板上下两侧的喷嘴喷出，待除氧的水经旋膜管流进除氧头，水从除氧头由上至下流动，落在蒸气板上，经漏水孔流动至蒸气板的下方，该过程中蒸气与待除氧的水进行接触，对水进行除氧，对常规除氧器相比，蒸气与水接触得更加充分，因此达到了更好的除氧效果。
附图说明
[0019]图1是实施例中除氧器的结构示意图；
[0020]图2是实施例中除氧头的结构示意图；
[0021]图3是实施例中蒸气板的俯视图；
[0022]图4是实施例中喷射管的侧视图。
[0023]图中，1、除氧头；11、蒸气板；12、漏水孔；13、喷嘴；14、蒸气通道；15、淋水篦板；16、输水管；17、第一排气口；2、水箱；21、导流管；22、喷射管；23、第二排气口；24、喷头；25、防喷罩；26、网状托盘；27、限流板；28、预热区；29、给水区；3、旋膜管；31、主蒸汽管道；32、旁路支管；33、沸腾管；34、给水管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0025]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]实施例：一种用于锅炉供热系统的除氧器，如图1和图2所示，包括水箱2和连接在水箱2上方的除氧头1。除氧头1的上部水平接入旋膜管3，除氧头1的顶部竖直连接有第一排气口17。除氧头1的下部侧面连接有主蒸汽管道31。除氧头1位于旋膜管3下方设置一组蒸气板11，本实施例中的一组蒸气板11为平行设置的两个。除氧头1的侧面连接有旁路支管32，
旁路支管32的一端与主蒸气管道连接，另一端与蒸气板11连接。蒸气板11的下方设置有一组淋水篦板15，本实施例中的一组淋水篦板15为平行设置的四个。主蒸汽管道31连接于淋水篦板15的侧面。
[0027]如图1所示，主蒸汽管道31上连接有沸腾管33，沸腾管33的一端由水箱2的顶部延伸至水箱2的底部并连接有水平设置的导流管21，导流管21沿其侧面连接有多个喷射管22。如图4所示，喷射管22沿导流管21的长度方向连接于导流管21的两侧。喷射管22远离导流管21的一端向下设置。水箱2顶部设置有第二排气口23。除氧头1的底部连接输水管16，输水管16的端部延伸至水箱2内并连接有喷头24。水箱2顶壁环绕喷头24设置有防喷罩25，防喷罩25的底部设置有网状托盘26，第二排气口23与防喷罩25的内部连通。水箱2内竖直设置有限流板27，限流板27将水箱2分割为预热区28和给水区29，水箱2底部位于给水区29处设置有给水管34。
[0028]如图2和图3所示，蒸气板11上贯穿开设供水通过的漏水孔12，蒸气板11的两侧均设置有喷嘴13，蒸气板11的内部设置有供蒸气流通的蒸气通道14，蒸气通道14与喷嘴13相连。蒸气通道14与旁路支管32连接。
[0029]使用方法：待除氧的水经旋膜管3流进除氧头1，水从除氧头1由上至下流动，落在蒸气板11上。主蒸汽管道31的蒸气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉供热系统的除氧器，包括水箱(2)和连接在水箱(2)上方的除氧头(1)，除氧头(1)的上部连接有旋膜管(3)和第一排气口(17)，除氧头(1)的下部连接有主蒸汽管道(31)，其特征在于，除氧头(1)位于旋膜管(3)下方设置一组蒸气板(11)，蒸气板(11)上贯穿开设供水通过的漏水孔(12)，蒸气板(11)的两侧均设置有喷嘴(13)，蒸气板(11)的内部设置有供蒸气流通的蒸气通道(14)，蒸气通道(14)与喷嘴(13)相连，除氧头(1)的侧面连接有旁路支管(32)，旁路支管(32)的一端与主蒸气管道连接，另一端与蒸气通道(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉供热系统的除氧器，其特征在于，蒸气板(11)的下方设置有一组淋水篦板(15)，主蒸汽管道(31)连接于淋水篦板(15)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉供热系统的除氧器，其特征在于，主蒸汽管道(31)上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春艳，许占猛，路春雷，
申请(专利权)人：江苏邦久石化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：