本申请涉及冷凝技术领域，且公开了一种冷凝器内部热交换装置，所述内动板一、内动板二夹持在定板一、定板二之间，所述定板一、内动板一形成冷却液腔一，所述内动板一、内动板二形成内热流腔，所述内动板二、定板二形成冷却液腔二。本申请提供的一种冷凝器内部热交换装置，通过在定板一、定板二中间叠压内动板一、内动板二，形成冷却液腔一、内热流腔以及冷却液腔二，并配合内动板一中部的波纹活动段的移动，利用待换热的热流的压力驱动波纹活动段靠近定板一或者定板二，并沿着定板一、定板二移动，从而对定板一、定板二表面上沉积的污物进行刮除，实现降低热阻的效果。实现降低热阻的效果。实现降低热阻的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器内部热交换装置
[0001]本申请涉及冷凝
，尤其涉及一种冷凝器内部热交换装置。
技术介绍
[0002]板式换热器是由换热板片、密封垫片、固定板、活动板、立柱、夹紧螺栓等主要零部件构成。换热板片的四个角开有角孔并镶有密封垫片，它的目的是减少液体的外渗和换热液体相互内漏。当夹紧螺栓作用时，密封垫片将众多换热板片密封衔接。板片角孔相互连通，组成流体通道，使流体在不同的流道内流动，从而进行充分的热交换。压紧板也分为固定压紧板和活动压紧板，它们与夹紧螺栓一起使密封垫片固定，因此生成强大的密封力，使得换热器运作中流体不会产生泄漏。
[0003]对换热器来说，最为关键的换热部件即为各种换热板片。目前实际生产中运用最多的是人字形波纹状金属板片和水平直线波纹状金属板片。通过利用金属板将其压制成含波纹区和导流区的换热板片，板片成型之后，将固定板和活动压紧板、支柱等用螺栓紧固，组成整个换热器。换热流体在板片与板片之间形成的流道中流动。冷热两流体沿着流道错开流动，冷热两流体之间的板片机为换热板片。
[0004]由于板式换热器板流道结构复杂，沿程阻力大，蒸汽冷凝液不能及时排走，往往在冷凝器的后板部分聚集，形成很厚的液膜，热阻剧增，导致换热效率变差，所以，直接将液
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液板式换热器用作蒸发式冷凝器没有充分发挥板式换热器换热效率高的优点。
[0005]另外，为使流体的流动方向和流速不断变化，增加流体的扰动，在很小的流速下达到紊流，提高传热系数，因此，板片设计为由导流区和波纹区组成的结构，利用板片截面的复杂变化，达到促进蒸发冷却的作用。但是相应的，由于冷却液往往会采用河水等含有杂质比较多的水，加上板片复杂的波纹结构，导致板片的波纹凹槽中会存在积聚的淤泥或者污物等，又增大了传热热阻，传热能力降低，使得冷凝器的效率也无法达到最大化。
技术实现思路
[0006]本申请提出了一种冷凝器内部热交换装置，具备刮除污物、均匀液膜的优点，用以解决热阻高、换热效率低的问题。
[0007]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种冷凝器内部热交换装置，包括：定板一，所述定板一的中部设为波纹段，所述定板一的波纹段由定板波纹凸起和定板波纹凹槽交错构成。
[0008]定板二，所述定板二的结构与定板一相同。
[0009]内动板一，所述内动板一的中部能够偏离以及靠近定板一，所述内动板一与定板一的整体大小等同。
[0010]内动板二，所述内动板二与内动板一的结构相同。
[0011]所述定板一、定板二、内动板一和内动板二的上下两端均设有位置对应的冷却液角孔一、冷却液角孔二和热流角孔，所述内动板一、内动板二夹持在定板一、定板二之间，所
述定板一、内动板一形成冷却液腔一，所述内动板一、内动板二形成内热流腔，所述内动板二、定板二形成冷却液腔二。
[0012]进一步，所述内动板一包括:波纹活动段，所述波纹活动段呈波纹状，所述波纹活动段的四周均设有张缩软板，所述波纹活动段上交错设有动板波纹凸起和动板波纹凹槽。
[0013]固定段，所述固定段为外边框，所述固定段与定板一的外边框固定叠压。
[0014]张缩软板，所述张缩软板有四个，四个所述张缩软板分别连接在波纹活动段的四周，位于波纹活动段上下两端的张缩软板分别连接在固定段上下端内壁上，位于波纹活动段左右两端的张缩软板分别连接在固定段左右端内壁上。
[0015]进一步，位于所述波纹活动段上下两端的张缩软板内设有竖直方向的竖筋，所述张缩软板在任意方向均具有变形特性。
[0016]进一步，所述内动板一、内动板二的波纹活动段顶端设有进液触发器，所述进液触发器包括：连接软板，所述连接软板的数量为两个且分别连接在内动板一和内动板二上。
[0017]磁铁，所述磁铁为两个且分别连接在连接软板的自由端，两个所述磁铁靠近的一端相互吸引。
[0018]进一步，所述定板一的正面铺设有连通定板一上下端冷却液角孔一的密封垫。所述定板一的正面与内动板一的背面叠压。
[0019]所述内动板一的正面铺设有连通内动板一上下端热流角孔的密封垫，所述内动板一的正面与内动板二的背面叠压。
[0020]所述定板二的背面铺设有连通定板二上下端冷却液角孔一的密封垫，所述定板二的背面与内动板二的正面叠压。
[0021]进一步，所述内动板一还包括折叠段，所述折叠段设置于波纹活动段的中部，所述波纹活动段由两块相同大小的波纹板构成，两块波纹板由折叠段连接，所述波纹活动段移动至下限位置时所述折叠段完全展开。
[0022]进一步，所述定板一的波纹段以及波纹活动段均为人字形波纹，所述波纹活动段靠近时，所述动板波纹凸起卡在定板波纹凹槽内并沿着定板波纹凹槽移动，所述定板波纹凸起卡在动板波纹凸起内并沿动板波纹凸起移动。
[0023]进一步，所述动板波纹凸起为间断式凸条，所述凸条的方向与动板波纹凹槽的方向相同，相邻凸条件的高度差值为波纹活动段竖直方向的移动距离值。
[0024]本申请具备如下有益效果：1、本申请提供的一种冷凝器内部热交换装置，通过在定板一、定板二中间叠压内动板一、内动板二，形成冷却液腔一、内热流腔以及冷却液腔二，并配合内动板一中部的波纹活动段的移动，利用待换热的热流的压力驱动波纹活动段靠近定板一或者定板二，并沿着定板一、定板二移动，从而对定板一、定板二表面上沉积的污物进行刮除，实现降低热阻的效果。
[0025]2、本申请提供的一种冷凝器内部热交换装置，通过在波纹活动段的中部设置可折叠的折叠段，使得波纹活动段可以缓慢向两侧展开，当波纹活动段向下移动时并缓慢向两侧展开，使得动板波纹凸起、动板波纹凹槽与定板波纹凹槽、定板波纹凸起能够持续卡接，
并具有相对移动距离，实现将凹槽与凸起上的污物均刮除的功能，进一步提高了换热效率。
[0026]3、本申请提供的一种冷凝器内部热交换装置，通过改变冷却液腔一、冷却液腔二相对内热流腔中的流体的压力，实现内动板一、内动板二的两种移动状态，在内动板一、内动板二靠近时，内动板一、内动板二的表面相互滑擦，从而实现均匀液膜的功能，避免液膜过后而增大热阻，提高换热效率。
附图说明
[0027]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0028]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：图1为本专利技术内动板一、内动板二远离状态示意图；图2为本专利技术内动板一、内动板二靠近状态示意图；图3为本专利技术定板一的结构示意图；图4为本专利技术实施例一中内动板一的结构示意图；图5为本专利技术实施例二中内动板一初始位置示意图；图6为本专利技术实施例二中内动板一向下移动后位置示意图；图7为本专利技术进液触发器的结构示意图；图8为本专利技术定板一、定板二、内动板一、内动板二叠压表面展示图。
[0029]图中：1、定板一；101、冷却液角孔一；111、定板波纹凸起；112、定板波纹凹槽；2、定板二；201、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝器内部热交换装置，其特征在于，包括：定板一（1），所述定板一（1）的中部设为波纹段，所述定板一（1）的波纹段由定板波纹凸起（111）和定板波纹凹槽（112）交错构成；定板二（2），所述定板二（2）的结构与定板一（1）相同；内动板一（3），所述内动板一（3）的中部能够偏离以及靠近定板一（1），所述内动板一（3）与定板一（1）的整体大小等同；内动板二（4），所述内动板二（4）与内动板一（3）的结构相同；所述定板一（1）、定板二（2）、内动板一（3）和内动板二（4）的上下两端均设有位置对应的冷却液角孔一（101）、冷却液角孔二（201）和热流角孔（301），所述内动板一（3）、内动板二（4）夹持在定板一（1）、定板二（2）之间，所述定板一（1）、内动板一（3）形成冷却液腔一（130），所述内动板一（3）、内动板二（4）形成内热流腔（340），所述内动板二（4）、定板二（2）形成冷却液腔二（420）。2.根据权利要求1所述的冷凝器内部热交换装置，其特征在于，所述内动板一（3）包括:波纹活动段（32），所述波纹活动段（32）呈波纹状，所述波纹活动段（32）的四周均设有张缩软板（33），所述波纹活动段（32）上交错设有动板波纹凸起（311）和动板波纹凹槽（312）；固定段（31），所述固定段（31）为外边框，所述固定段（31）与定板一（1）的外边框固定叠压；张缩软板（33），所述张缩软板（33）有四个，四个所述张缩软板（33）分别连接在波纹活动段（32）的四周，位于波纹活动段（32）上下两端的张缩软板（33）分别连接在固定段（31）上下端内壁上，位于波纹活动段（32）左右两端的张缩软板（33）分别连接在固定段（31）左右端内壁上。3.根据权利要求2所述的冷凝器内部热交换装置，其特征在于，位于所述波纹活动段（32）上下两端的张缩软板（33）内设有竖直方向的竖筋（331），所述张缩软板（33）在任意方向均具有变形特性。4.根据权利要求3所述的冷凝器内...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙春艳，曹权，许占猛，
申请(专利权)人：江苏邦久石化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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