一种真空吸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空吸料机，包括柜体、真空泵、连接管、分离仓、吸料管、输送管、底板、料仓和滤筒，所述真空泵固定安装在柜体内，连接管的一端与真空泵的吸入端固定连接，分离仓通过支撑柱固定安装在柜体的顶部，吸料管固定连接在分离仓的右侧，输送管固定连接在分离仓的左侧。本实用新型专利技术设计合理，能够在吸料的过程中，利用滤筒可对物料颗粒和粉尘进行阻挡拦截，避免物料颗粒和粉尘经过连接管被吸入真空泵内，保证真空泵稳定运行，并能够对滤筒表面进行有效彻底的刷扫清洁，保证滤筒良好的透气性，进而能够保证料仓和分离仓内部的负压值稳定，保证吸料工作顺畅进行。保证吸料工作顺畅进行。保证吸料工作顺畅进行。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸料机


[0001]本技术涉及吸料机
，具体为一种真空吸料机。

技术介绍

[0002]真空吸料机是一种粉状物料、粉粒混合物料的真空输送设备，主要由筒体、真空泵、过滤器、PLC控制系统、料斗、吸入口、卸料阀等构成，真空吸料机的工作原理是通过旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离，分离后的物料进入受料设备，放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。现今，真空吸料机在制药、食品、化工、饲料、颜料、陶瓷、染料等行业中通过真空吸力来输送颗粒、粉末物料。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN217296376U的中国专利公告了一种真空吸料机，包括柜体，所述柜体的内底壁固定连接有真空泵，所述柜体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定连接有分离仓，所述分离仓的一侧固定连接有吸料管。本技术中，通过第一电机间接带动第一搅拌叶转动，第一搅拌叶对分离仓内的物料进行搅拌，风扇对分离仓内的灰尘吹动，增加了扬灰的效率，同时防止分离仓内的物料堵塞，输送管的一端位于物料的下侧，减少了灰尘的进入，从而使得扬尘和进料通过物料互相分离，使用效果更好，通过滚轮件与底板的固定，支撑架与料仓固定，使得料仓内存储物料时，受力更加的均匀，防止发生偏移。
[0004]上述方案在实际使用中发现，在利用真空泵把料仓和分离仓内部的空气经过连接管抽出，使得料仓和分离仓内部产生负压进行吸料作业的过程中，存在物料颗粒和粉尘容易经过连接管被吸入真空泵内的现象，易造成真空泵损坏，会导致吸料工作不能顺畅进行，为此，我们提出一种真空吸料机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空吸料机，解决了现有的真空吸料机在使用时，物料颗粒和粉尘容易被吸入真空泵内，易造成真空泵损坏，导致吸料工作不能顺畅进行的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空吸料机，包括柜体、真空泵、连接管、分离仓、吸料管、输送管、底板、料仓和滤筒，所述真空泵固定安装在柜体内，连接管的一端与真空泵的吸入端固定连接，分离仓通过支撑柱固定安装在柜体的顶部，吸料管固定连接在分离仓的右侧，输送管固定连接在分离仓的左侧，底板固定安装在柜体的左侧外壁上，料仓通过支撑架固定安装在底板的顶部，输送管远离分离仓的一端延伸至料仓内，滤筒固定安装在料仓的右侧内壁上，滤筒的右侧为开口构造，连接管远离真空泵的一
端延伸至滤筒内，料仓上设置有搅拌机构和刷扫清洁机构，料仓的底部固定安装有排料管，排料管上固定安装有排料阀。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌电机固定安装在料仓的顶部，搅拌轴转动安装在料仓内，搅拌轴的顶端延伸至料仓外并与搅拌电机的输出轴端固定连接。
[0010]优选的，所述刷扫清洁机构包括竖向加固杆、轴座、转轴、U型刷杆、刷毛、从动伞齿轮和主动伞齿轮，竖向加固杆固定安装在料仓的顶部内壁上，轴座固定安装在竖向加固杆的底端，转轴转动安装在轴座上，U型刷杆固定安装在转轴的右端，滤筒位于U型刷杆内，刷毛固定安装在U型刷杆上，刷毛与滤筒的外壁相接触，从动伞齿轮固定安装在转轴的左端，主动伞齿轮固定套设在搅拌轴上，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述刷扫清洁机构还包括两个碰撞柱、弹性橡胶杆和碰撞球，两个碰撞柱分别固定安装在U型刷杆的顶部和底部，弹性橡胶杆固定在料仓的右侧内壁上并位于U型刷杆的上方，碰撞球固定安装在弹性橡胶杆的左侧。
[0012]优选的，所述料仓的左侧内壁上固定安装有横向加固杆，横向加固杆的右端固定安装有隔离盒，隔离盒的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖孔，搅拌轴的顶端依次贯穿两个竖孔，隔离盒的右侧内壁上开设有横孔，转轴的左端贯穿横孔，主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于隔离盒内。
[0013]优选的，两个竖孔的内壁上均固定安装有第一密封圈，搅拌轴通过两个第一密封圈分别与相对应的竖孔转动密封配合。
[0014]优选的，所述横孔的内壁上固定安装有第二密封圈，转轴通过第二密封圈与横孔转动密封配合。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种真空吸料机。具备以下有益效果：
[0017](1)、该一种真空吸料机，通过把吸料管远离分离仓内的一端插入物料中，启动搅拌电机和真空泵运行，利用真空泵运行产生的吸力，可把料仓和分离仓内的空气经过连接管被抽出，使得料仓内和分离仓内产生负压，物料即可经过吸料管先被吸入分离仓内进行除尘处理，除尘后的物料再经过输送管被吸入料仓内，利用搅拌电机带动搅拌轴转动，可对进入料仓内的物料进行搅拌，起到拨散分离物料的作用，避免物料堆积在料仓内，被吸入料仓内的物料再经过排料管不断的排出，进而实现吸料作业。
[0018](2)、该一种真空吸料机，通过在吸料过程中，利用滤筒可对物料颗粒和粉尘进行阻挡拦截，避免物料颗粒和粉尘经过连接管被吸入真空泵内，保证真空泵稳定运行，防止真空泵损坏。
[0019](3)、该一种真空吸料机，通过利用由竖向加固杆、轴座、转轴、U型刷杆、刷毛、从动伞齿轮、主动伞齿轮、两个碰撞柱、弹性橡胶杆和碰撞球组合构成的刷扫清洁机构，能够对滤筒表面进行有效彻底的刷扫清洁，保证滤筒良好的透气性，进而能够保证料仓和分离仓内部的负压值稳定，保证吸料工作顺畅进行，解决了现有的真空吸料机在使用时，物料颗粒和粉尘容易被吸入真空泵内，易造成真空泵损坏，导致吸料工作不能顺畅进行的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0023]图中：1、柜体；2、真空泵；3、连接管；4、分离仓；5、吸料管；6、输送管；7、底板；8、料仓；9、滤筒；10、搅拌电机；11、排料管；12、搅拌轴；13、竖向加固杆；14、轴座；15、转轴；16、U型刷杆；17、刷毛；18、从动伞齿轮；19、主动伞齿轮；20、碰撞柱；21、弹性橡胶杆；22、碰撞球；23、横向加固杆；24、隔离盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸料机，其特征在于：包括柜体(1)、真空泵(2)、连接管(3)、分离仓(4)、吸料管(5)、输送管(6)、底板(7)、料仓(8)和滤筒(9)，所述真空泵(2)固定安装在所述柜体(1)内，所述连接管(3)的一端与所述真空泵(2)的吸入端固定连接，所述分离仓(4)通过支撑柱固定安装在所述柜体(1)的顶部，所述吸料管(5)固定连接在所述分离仓(4)的右侧，所述输送管(6)固定连接在所述分离仓(4)的左侧，所述底板(7)固定安装在所述柜体(1)的左侧外壁上，所述料仓(8)通过支撑架固定安装在所述底板(7)的顶部，所述输送管(6)远离分离仓(4)的一端延伸至所述料仓(8)内，所述滤筒(9)固定安装在所述料仓(8)的右侧内壁上，所述滤筒(9)的右侧为开口构造，所述连接管(3)远离真空泵(2)的一端延伸至所述滤筒(9)内，所述料仓(8)上设置有搅拌机构和刷扫清洁机构，所述料仓(8)的底部固定安装有排料管(11)，所述排料管(11)上固定安装有排料阀。2.根据权利要求1所述的一种真空吸料机，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机(10)和搅拌轴(12)，所述搅拌电机(10)固定安装在所述料仓(8)的顶部，所述搅拌轴(12)转动安装在所述料仓(8)内，所述搅拌轴(12)的顶端延伸至料仓(8)外并与搅拌电机(10)的输出轴端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种真空吸料机，其特征在于：所述刷扫清洁机构包括竖向加固杆(13)、轴座(14)、转轴(15)、U型刷杆(16)、刷毛(17)、从动伞齿轮(18)和主动伞齿轮(19)，所述竖向加固杆(13)固定安装在所述料仓(8)的顶部内壁上，所述轴座(14)固定安装在所述竖向加固杆(13)的底端，所述转轴(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开斌，毛业梅，梁勇，潘祖元，唐寅，
申请(专利权)人：合肥锦志工程施工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：