一种可拆滚筒式涂料滚涂机制造技术

技术编号:37378439 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-27 07:21
本实用新型专利技术涉及一种可拆滚筒式涂料滚涂机,它包括:底板、转动安装在所述底板底部的移动轮、固定在所述底板顶部的涂料桶、安装在所述涂料桶内的电泵、与所述电泵相连的泵送管、与所述泵送管相连的一级出料管、连接在所述一级出料管末端的二级出料管、可拆卸地安装在所述二级出料管端部的滚筒把手、一体连接在所述滚筒把手顶部的连接管、转动安装在所述连接管端部的滚筒以及套设在所述滚筒上的毛滚刷。本实用新型专利技术结构简单,滚筒转动安装在连接管上,连接管通过滚筒把手和出料管与涂料桶相连,避免了施工人员高处作业需要将涂料桶放在身边的不便或者倾覆的危险,大大降低了蘸取时涂料滴落污染成品的几率避免了涂料的浪费,节约成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆滚筒式涂料滚涂机


[0001]本技术属于家装滚涂
,具体涉及一种可拆滚筒式涂料滚涂机。

技术介绍

[0002]在家居装修行业,为提高墙面的平整度以及洁净度,需要对墙面进行涂料操作,墙面涂料上墙方式分为两种:喷涂和滚涂,由于喷涂是由装修师傅手持喷枪完成,因此喷涂出的膜均匀不一,而且消耗的涂料较多,浪费成本,因此市面上以滚涂的方式居多,即装修师傅手持滚筒,蘸取稀释好的涂料,在墙体上来回滚动,完成滚刷。
[0003]然而目前的滚涂工艺中,油工师傅需要手持滚筒,边滚涂边往涂料桶内蘸取涂料,施工过程中操作繁琐,且极易使得涂料滴落在成品面上,若成品保护不到位则会污染成品面,油工师傅在高空滚刷时,需要随身提放涂料桶,存在涂料桶倾覆的危险,安全系数低,而且手动滚刷效率低,浪费成本。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可拆滚筒式涂料滚涂机。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种可拆滚筒式涂料滚涂机,它包括:
[0006]底板、转动安装在所述底板底部的移动轮、固定在所述底板顶部的涂料桶、安装在所述涂料桶内的电泵、与所述电泵相连的泵送管、与所述泵送管相连的一级出料管、连接在所述一级出料管末端的二级出料管、可拆卸地安装在所述二级出料管端部的滚筒把手、一体连接在所述滚筒把手顶部的连接管、转动安装在所述连接管端部的滚筒以及套设在所述滚筒上的毛滚刷。
[0007]优化地,它还包括固定在所述底板顶部的回收桶、连接在所述一级出料管末端的回流管、连接所述泵送管和一级出料管的压力控制器以及与所述压力控制器相连的压力监测表,所述回流管一端与二级出料管相连,所述回流管另一端置于回收桶内。
[0008]优化地,所述滚筒把手包括旋拧在所述二级出料管末端的把手本体、贯穿所述把手本体的流道、开设在所述流道底部的凹槽、设置在所述凹槽内的密封圈以及圆周固定在所述把手本体外周面上的防滑凸起。
[0009]优化地,所述滚筒把手还包括设置在所述流道顶部的内螺纹,所述二级出料管的末端设置有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相配合,所述连接管的内部与流道相连通。
[0010]优化地,所述滚筒包括一侧开口的滚筒本体、一体连接在所述滚筒本体底部的导柱、开设在所述导柱上的导槽、设置在所述滚筒本体和导柱之间的涂料腔、圆周开设在所述滚筒本体外周面上的渗料孔以及固定在所述滚筒本体开口一侧的滚筒盖,所述连接管穿设在导槽内。
[0011]优化地,它还包括固定在所述连接管末端的卡环、安装在所述一级出料管上的单向阀以及设置在所述涂料桶顶部的倒料口。
[0012]优化地,所述卡环的内径等于连接管的内径,所述卡环的外径大于导柱的外径。
[0013]优化地,所述密封圈的材质为橡胶。
[0014]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0015]本技术可拆滚筒式涂料滚涂机结构简单,滚筒转动安装在连接管上,连接管通过滚筒把手和出料管与涂料桶相连,在压力控制器与压力监测表的监测作用下,避免机器故障导致的涂料外溢,在整个过程中不再需要不停地蘸取涂料,也避免了施工人员高处作业需要将涂料桶放在身边的不便或者倾覆的危险,大大降低了蘸取时涂料滴落污染成品的几率,涂料回收功能也大大提高了利用率,避免了涂料的浪费,节约成本,相比于人工手动滚刷,提高了滚刷的效率,在不需要滚涂机的场合下,可以旋拧下滚筒把手,亦可完成滚涂操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术二级出料管末端的结构示意图;
[0018]图3为本技术连接管和滚筒的剖视图;
[0019]图4为本技术图3的主视图;
[0020]图5为本技术滚筒把手的剖视图;
[0021]图6为本技术滚筒的剖视图;
[0022]附图标记说明:
[0023]1、移动轮;2、底板;3、涂料桶;4、倒料口;5、回收桶;6、电泵;7、泵送管;8、压力控制器;9、压力监测表;10、一级出料管;11、二级出料管;12、外螺纹;13、单向阀;14、回流管;15、滚筒把手;151、把手本体;152、流道;153、内螺纹;154、防滑凸起;155、凹槽;156、密封圈;16、连接管;17、卡环;18、滚筒;181、滚筒本体;182、滚筒盖;183、导柱;184、导槽;185、涂料腔;186、渗料孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0025]如图1所示,为本技术可拆滚筒式涂料滚涂机的结构示意图,它用于为房屋的顶部滚涂腻子,以避免滚涂涂料时涂料的滴落,浪费涂料的同时还容易破坏涂好的墙面,它包括移动轮1、底板2、涂料桶3、倒料口4、回收桶5、电泵6、泵送管7、压力控制器8、压力监测表9、一级出料管10、二级出料管11、外螺纹12、单向阀13、回流管14、滚筒把手15、连接管16、卡环17和滚筒18。
[0026]底板2为矩形状金属板,底板2用于承载后续各零部件,移动轮1转动安装在底板2的底部,在移动轮1的作用下,便于施工人员推动底板2(具体的,相对设置的两组移动轮1之间转动连接有转轴,底板2固定在转轴上)。涂料桶3和回收桶5固定在底板2的顶部,倒料口4设置在涂料桶3的上方,便于施工人员将稀释后的涂料倒至涂料桶3内,涂料桶3用于存放待滚涂的涂料,回收桶5用于回收滚筒18上剩余的涂料,而后回收桶5回收的涂料还可以倒入涂料桶3内再次利用,避免了涂料的浪费,节省成本(在本实施例中,倒料口4的截面呈上大下小的梯形形状,在倾倒涂料时,避免了涂料的洒溅)。电泵6固定在涂料桶3内,泵送管7与
电泵6相连,在电泵6的作用下,将涂料桶3内的涂料泵至泵送管7中,电泵6选用市售的BQS15

55/2

5.5型号的即可。压力控制器8与泵送管7相连,压力监测表9与压力控制器8相连,一级出料管10连接在压力控制器8上,泵送管7内的涂料经压力控制器8流向一级出料管10,压力监测表9可实时监测压力控制器8内的涂料压力(压力控制器8选用市售的520M

7DD型号,压力监测表9选用市售的YZ

50Z型号的即可,涂料桶3内的涂料在电泵6的作用下,由泵送管7通过压力控制器8而流向一级出料管10,压力控制器8内的压力通过压力监测表9可以读出,施工人员可以事先调节压力控制器8的上限压力值以及下限压力值,当压力控制器8内的压力处于上限压力值和下限压力值之间,电泵6正常泵送涂料;当压力控制器8内的压力超过了上限压力值,则压力控制器8控制电泵6停止泵送,直至压力控制器8内的压力回降至下限压力值,才会再次驱动电泵6泵送涂料,通过设置压力控制器8和压力监测表9,可以保证电泵6的正常运行,避免泵送压力太大导致烧坏电泵6)。
[0027]二级出料管11连接在一级出料管10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆滚筒式涂料滚涂机,其特征在于,它包括:底板(2)、转动安装在所述底板(2)底部的移动轮(1)、固定在所述底板(2)顶部的涂料桶(3)、安装在所述涂料桶(3)内的电泵(6)、与所述电泵(6)相连的泵送管(7)、与所述泵送管(7)相连的一级出料管(10)、连接在所述一级出料管(10)末端的二级出料管(11)、可拆卸地安装在所述二级出料管(11)端部的滚筒把手(15)、一体连接在所述滚筒把手(15)顶部的连接管(16)、转动安装在所述连接管(16)端部的滚筒(18)以及套设在所述滚筒(18)上的毛滚刷,所述电泵(6)用于将涂料桶(3)内的涂料泵至一级出料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种可拆滚筒式涂料滚涂机,其特征在于:它还包括固定在所述底板(2)顶部的回收桶(5)、连接在所述一级出料管(10)末端的回流管(14)、连接所述泵送管(7)和一级出料管(10)的压力控制器(8)以及与所述压力控制器(8)相连的压力监测表(9),所述回流管(14)一端与二级出料管(11)相连,所述回流管(14)另一端置于回收桶(5)内。3.根据权利要求1所述的一种可拆滚筒式涂料滚涂机,其特征在于:所述滚筒把手(15)包括旋拧在所述二级出料管(11)末端的把手本体(151)、贯穿所述把手本体(151)的流道(152)、开设在所述流道(152)底部的凹槽(155)、设置在所述凹槽(155)内的密封圈(156)以及圆周固定在所述把手...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏承前闫鹏菲金立金新华李翔彭承香
申请(专利权)人:红蚂蚁装饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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