本实用新型专利技术提供一种橡胶制品的硫化装置，属于硫化技术领域。包括底座，所述底座上方设有硫化箱，所述硫化箱周边设有置于底座上的支架，所述支架顶部设有主动轮、从动轮，所述主动轮顶部设有电机，所述从动轮内部穿过有丝杆，所述丝杆下方设有放置槽，所述放置槽顶部设有连接架，所述硫化箱一侧设有水箱，所述水箱顶部设有水泵，所述水泵顶部连接有进水管，所述进水管端部设有喷头，所述硫化箱另一侧设有废液箱，所述废液箱一侧连接有出水管，所述出水管上方设有置于硫化箱侧外壁上的第一电机，所述第一电机一侧连接有穿过硫化箱侧壁的风机轴，所述风机轴周边设有置于硫化箱内部的风叶。本实用新型专利技术能够对硫化完成后的橡胶制品进行清洗、干燥。干燥。干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品的硫化装置
[0001]本技术提供一种橡胶制品的硫化装置，属于硫化
技术介绍
[0002]硫化是橡胶制品制造工艺的最后一个流程，也是橡胶制品加工中最主要的物理化学变化过程。这一过程使未硫化胶料转变为交联硫化胶，从而赋予橡胶各种宝贵的物理机械性能，使橡胶成为应用广泛的工程材料，在许多重要部门和现代尖端科技领域如交通、能源、航天航空及宇宙开发等方面都发挥了重要作用，按硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类，在冷硫化对薄膜橡胶制品的硫化时，现有的硫化装置将制品在含有2％～5％氯化硫的二硫化碳溶液中浸渍，然后洗净干燥即可。
[0003]公开号CN212888511U公开了一种橡胶制品的硫化装置，包括硫化池，所述硫化池下端两侧均固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板上通过轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆下端固定连接有转动轮，两个所述转动轮之间均套设有皮带，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定连接有横杆，所述横杆两侧均等距离固定连接有多个连接杆，所述连接杆下端固定连接有悬挂杆，所述悬挂杆上设置有夹紧机构。上述结构不能够对硫化完成后的橡胶制品进行清洗、干燥。
技术实现思路
[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供的一种橡胶制品的硫化装置，能够对对硫化完成后的橡胶制品进行清洗、干燥。
[0005]本技术提供的一种橡胶制品的硫化装置，所提出的技术方案为：包括底座，所述底座上方设有硫化箱，所述硫化箱周边设有置于底座上的支架，所述支架顶部设有主动轮、从动轮，所述主动轮顶部设有电机，所述从动轮内部穿过有丝杆，所述丝杆下方设有放置槽，所述放置槽顶部设有连接架，所述丝杆端部插入连接架内，所述硫化箱一侧设有置于底座上的水箱，所述水箱顶部设有水泵，所述水泵顶部连接有进水管，所述进水管端部穿过硫化箱的侧上壁，所述进水管端部设有置于硫化箱内壁上的喷头，所述硫化箱另一侧设有置于底座上的废液箱，所述废液箱一侧连接有出水管，所述出水管端部穿过硫化箱的侧壁，所述出水管上方设有置于硫化箱侧外壁上的第一电机，所述第一电机一侧连接有穿过硫化箱侧壁的风机轴，所述风机轴周边设有置于硫化箱内部的风叶。
[0006]进一步的，所述硫化箱侧壁上设有固定架，所述固定架内部设有移动板，所述硫化箱侧壁上设有移动板穿过的穿孔，所述固定架侧外壁上设有第二电机，所述第二电机一侧连接有第二丝杆，所述第二丝杆端部插入移动板内，在第二电机的作用下，第二丝杆能够带动移动板移动。
[0007]进一步的，所述第二丝杆上设有与移动板相匹配的第二螺纹，确保第二丝杆能够有效带动移动板移动，所述硫化箱、固定架的内壁上设有与移动板相匹配的凹槽，起到限位的作用。
[0008]进一步的，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述丝杆上设有与从动轮相匹配的螺纹，确保从动轮能够有效带动丝杆移动。
[0009]进一步的，所述电机上设有插入主动轮内部的转动轴，能够在电机的作用下，转动轴带动主动轮转动。
[0010]进一步的，所述放置槽的周边和底部设有滤孔，能够将放置槽内的橡胶制品与硫化液分离，所述硫化箱内部设有与放置槽相匹配的滑轨，起到限位的作用。
[0011]进一步的，所述喷头上设有喷孔，能够对橡胶制品高效喷洒，清洗橡胶制品的表面。
[0012]进一步的，所述水泵底部设有插入水箱内部的抽水管，能够将水箱内的水抽出。
[0013]进一步的，所述电机、第一电机、第二电机、水泵与控制器电性连接。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过水箱、水泵、抽水管、进水管、喷头能够对硫化完成后的橡胶制品进行清洗；通过第二电机、第二丝杆、移动板，能够将硫化液与放置槽分离，避免水洗时，水流入至硫化液内；通过第一电机、风机轴、风叶，能够将水洗完成后的橡胶制品进行干燥。
附图说明
[0015]图1为本技术一种橡胶制品的硫化装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种橡胶制品的硫化装置的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种橡胶制品的硫化装置的平面示意图。
[0018]图4为本技术一种橡胶制品的硫化装置的平面示意图。
[0019]图5为本技术一种橡胶制品的硫化装置的放置槽结构示意图1、底座；2、硫化箱；3、支架；4、主动轮；5、从动轮；6、丝杆；7、放置槽；8、连接架；9、水箱；10、水泵；11、进水管；12、喷头；13、废液箱；14、出水管；15、第一电机；16、风机轴；17、风叶；18、固定架；19、移动板；20、穿孔；21、第二电机；22、第二丝杆；23、第二螺纹；24、凹槽；25、螺纹；26、转动轴；27、滤孔；28、滑轨；29、喷孔；30、抽水管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]根据附图所示：本技术提供了一种橡胶制品的硫化装置：包括底座1，所述底座1上方设有硫化箱2，所述硫化箱2周边设有置于底座1上的支架3，所述支架3顶部设有主动轮4、从动轮5，所述主动轮4顶部设有电机，所述从动轮5内部穿过有丝杆6，所述丝杆6下方设有放置槽7，所述放置槽7顶部设有连接架8，所述丝杆6端部插入连接架8内，确保放置槽7能够随着丝杆6移动，所述硫化箱2一侧设有置于底座1上的水箱9，所述水箱9顶部设有水泵10，所述水泵10顶部连接有进水管11，所述进水管11端部穿过硫化箱2的侧上壁，所述进水管11端部设有置于硫化箱2内壁上的喷头12，所述硫化箱2另一侧设有置于底座1上的废液箱13，所述废液箱13一侧连接有出水管14，能够将从喷头12喷出的水经过出水管14流入至废液箱13内，所述出水管14端部穿过硫化箱2的侧壁，所述出水管14上方设有置于硫化箱2侧外壁上的第一电机15，所述第一电机15一侧连接有穿过硫化箱2侧壁的风机轴16，所述风机轴16周边设有置于硫化箱2内部的风叶17，能够将水洗过后的橡胶制品风干。
[0022]作为可选的实施例，所述硫化箱2侧壁上设有固定架18，所述固定架18内部设有移动板19，所述硫化箱2侧壁上设有移动板19穿过的穿孔20，所述固定架18侧外壁上设有第二电机21，所述第二电机21一侧连接有第二丝杆22，所述第二丝杆22端部插入移动板19内，在第二电机21的作用下，第二丝杆22能够带动移动板19移动，在需要进行水洗时，当放置槽7上移至合适位置后，移动板19移动至硫化箱2内，使硫化液与放置槽7分离，避免水洗时，水流入至硫化液内。
[0023]作为可选的实施例，所述第二丝杆22上设有与移动板19相匹配的第二螺纹23，确保第二丝杆22能够有效带动移动板19移动，所述硫化箱2、固定架18的内壁上设有与移动板19相匹配的凹槽24，起到限位的作用，能够对移动板19的移动方向进行限位。
[0024]作为可选的实施例，所述主动轮4与从动轮5啮合连接，确保主动轮4能够带动从动轮5转动，所述丝杆6上设有与从动轮5相匹配的螺纹25，确保从动轮5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品的硫化装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设有硫化箱(2)，所述硫化箱(2)周边设有置于底座(1)上的支架(3)，所述支架(3)顶部设有主动轮(4)、从动轮(5)，所述主动轮(4)顶部设有电机，所述从动轮(5)内部穿过有丝杆(6)，所述丝杆(6)下方设有放置槽(7)，所述放置槽(7)顶部设有连接架(8)，所述丝杆(6)端部插入连接架(8)内，所述硫化箱(2)一侧设有置于底座(1)上的水箱(9)，所述水箱(9)顶部设有水泵(10)，所述水泵(10)顶部连接有进水管(11)，所述进水管(11)端部穿过硫化箱(2)的侧上壁，所述进水管(11)端部设有置于硫化箱(2)内壁上的喷头(12)，所述硫化箱(2)另一侧设有置于底座(1)上的废液箱(13)，所述废液箱(13)一侧连接有出水管(14)，所述出水管(14)端部穿过硫化箱(2)的侧壁，所述出水管(14)上方设有置于硫化箱(2)侧外壁上的第一电机(15)，所述第一电机(15)一侧连接有穿过硫化箱(2)侧壁的风机轴(16)，所述风机轴(16)周边设有置于硫化箱(2)内部的风叶(17)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的硫化装置，其特征在于：所述硫化箱(2)侧壁上设有固定架(18)，所述固定架(18)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇，赵文川，李敏，
申请(专利权)人：深圳市盈科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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