本发明专利技术提供一种定量给米装置，米斗的下端出米口处设置有定量米转筒，定量米转筒有堵塞、周壁上有进出口，进出口的位于轴向方向的两端与堵塞的位于筒腔内的所在侧端面位置对应，驱动机构驱动定量米转筒转动时定量米转筒上的进出口处于与米斗的下端出米口对齐的上位以及进出口处于孔口向下的下位位置处，进出口处于出米下位时定量米转筒的筒壁封堵在米斗的下端出米口处。本发明专利技术提供的定量米转筒转动时定量米转筒的进出口转位至对接于米斗的下端出米口可以承接填满筒腔定量米，然后转位至进出口朝下的落米位置，定量的米由其下方的米盘承接，确保了定量给米的稳定性和准确性。确保了定量给米的稳定性和准确性。确保了定量给米的稳定性和准确性。
【技术实现步骤摘要】
定量给米装置
[0001]本专利技术涉及定量给料装置，具体讲就是对米水实施定量配比给料系统以便蒸煮出理想米饭。
技术介绍
[0002]蒸煮米饭需要确定合适的米量和水量，即一定量的米生米需要加入适量的水，以确保蒸煮出的米饭软硬度适中，米饭不仅可以供人食用，而蒸煮好的米饭作为锅巴的原料使用时，其软硬度的一致性要求则更为严格。
[0003]现有技术中，蒸煮米饭定量给米的装置有之，如名称为“一种大米布料装置”(CN108454905A
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以下简称文献1)，其中的定量下料机构包括料斗200，料斗200底部的出料口设有星形放料器201，所述星形放料器201下端接有一截收口状的引导筒212。所述星形放料器201的中心轴213为中空的管状结构，所述冲水机构包括穿插在所述中心轴213内的一根供水管214，所述供水管214固定设置，所述供水管214的管壁上设有出水口217，所述出水口217向下设置；星形放料器201各相邻叶片216之间的中心轴213周面上分别开设有通水孔215，所述通水孔215在中心轴213轴向上的位置与所述喷嘴相对应。该文献1中的中心轴213为中空的管状以便布置供水管214，鉴于供水管214固定设置，中心轴213的两端与供水管214实施动态密封必然导致结构复杂，另外供水管214上的出水口217的出水流量小导致加水效率低下且无定量给水保障，再者由于相邻叶片216之间约束的米需要随同中心轴213的转动而转位，相邻叶片216的轴向两端及邻叶片216外边沿之间的米粒必然与壳体摩擦而损怀米粒的完整性，同时受力导致邻叶片216的变形难以避免，这将加剧卡置米粒的风险，无论是人力或动力机构驱动中心轴213的转动，均需要克服阻力的作用。
[0004]名称为“用于米饭蒸煮的定量放料器”(CN210961531U
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以下简称文献2)，该文献2中，米箱1下部连接放料箱体2，放料箱体2内有储物箱3，布置于转筒限位器6中的定量转筒5上开设有进放料口53，进放料口53与上孔63对齐接料、与下孔64对齐时下料，进放料口53旁侧的定量转筒5的筒体柱面与上孔63、下孔64之外的转筒限位器6柱形管腔内壁之间构成大面积的摩擦，由于定量转筒5的一端有转轴51与转轴连接孔62配合，设置手柄的另一端呈自然下落至转筒限位器6的敞口端，定量转筒5的自重加上所承接的迷得重量导致转轴51与转轴连接孔62之间、定量转筒5的手柄端与转筒限位器6的敞口端磨损及其严重，另外定量转筒5的转动由工作人员手动操作，其效率低下且劳动强度大，由于人为操作，出现定量转筒5转动错位即进放料口53与上孔63、下孔64错位的现象时有发生，定量给料误差严重。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种定量给米装置，确保定量给米的准确性和稳定性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种定量给米给料装置，其特征在于：上端为进米口的米斗的下端出米口处设置有定量米转筒，定量米转筒的两端有堵塞、周壁上有进出口，进出口的位于轴向方向的两端与堵塞的位于筒腔内的所在侧端面位置对
应，驱动机构驱动定量米转筒转动时定量米转筒上的进出口处于与米斗的下端出米口对齐的上位以及进出口处于孔口向下的下位位置处，进出口处于出米下位时定量米转筒的筒壁封堵在米斗的下端出米口处；
[0007]本专利技术提供的定量米转筒转动时定量米转筒的进出口转位至对接于米斗的下端出米口可以承接填满筒腔定量米，然后转位至进出口朝下的落米位置，定量的米由其下方的米盘承接，确保了定量给米的稳定性和准确性。
附图说明
[0008]图1是本专利技术的示意图；
[0009]图2是本专利技术中的定量米转筒的结构示意图；
[0010]图3是图2中的A
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A剖视图；
[0011]图4是图3中的局部放大示意图；
[0012]图5本专利技术中的定量米转筒的立体结构示意图。
具体实施方式
[0013]本专利技术提供的定量给米装置，上端为进米口12的米斗10的下端出米口11处设置有定量米转筒20，定量米转筒20的两端有堵塞21、周壁上有进出口22，进出口22的位于轴向方向的两端与堵塞21的位于筒腔内的所在侧端面位置对应，驱动机构30驱动定量米转筒20转动时定量米转筒20上的进出口22处于与米斗10的下端出米口11对齐的进米上位以及进出口22处于孔口向下的出米下位，进出口22处于出米下位时定量米转筒20的筒壁封堵在米斗10的下端出米口11处。
[0014]结合图1、2、3，本专利技术中的定量米转筒20与米斗10的下端出米口11配合，可以盛装其筒腔容积限定的定量米，然后转动并将其筒腔中的定量的米倾倒于米饭蒸煮盘A中，米斗10中的米是淘洗干净的米；
[0015]容积满足定量米转筒20供给的生米量蒸煮米饭所需水量的定量水筒50筒腔内的定量水也可以排放到米饭蒸煮盘A中，这样就同时完成了定量的米与所需要量的定量的水配置，可显著提高给米的准确性，本专利技术适用于大量米饭的蒸煮作业。由于米斗10位于适当高度位置处，为方便投米作业，场地上有米箱1，螺旋输送机2的下端衔接于米箱1的下部、上端延伸至米斗10的斗口处。
[0016]上述方案中，定量米转筒20周壁回转路径直接与米斗10下端的出米口11适配，并且在进出口22处于出米下位时定量米转筒20的筒壁封堵在米斗10下端的出米口11处，由此保证了定量给米的准确性，同时显著降低了磨损米粒的几率，进而提高了米粒的完好性；另外，定量水筒50的上端进水口55与水箱40直接连通，在上盖52与上端进水口55分离时下盖53与下端出水口54顶合，水箱40里的水将会迅捷充满定量水筒50；排水时，上盖52与上端进水口55压合同时下盖53与下端出水口54分离，确保了快速且定量的给水作业。本专利技术中的给水与给米过程同时行进且时段一致，提高了配比过程的效率。
[0017]为方便说明，说明中涉及的上下、左右、前后方位是以图2所示的观察方向确定的，图1中的左右对应的是图2中前后位置。
[0018]如图1、2、3所示，所述的米斗10下端的出米口11的前后口边为等高的平行边，左右
端边为曲率中心位于下方的等径的圆弧形边，左右端边的圆弧半径与定量米转筒20的半径相符且定量米转筒20的周壁与所述的米斗10下端的出米口11构成间隙式配合。
[0019]定量米转筒20的周壁与所述的米斗10下端的出米口11构成间隙式配合，是保证定量米转筒20的正常转动并且间隙为0.5～1mm即可，此时将不会卡置或剪切米粒。上述方案中，米斗10下端的出米口11的四个口边部位与定量米转筒20间隙配合，不仅解决任意散落米粒的可能又减少定量米转筒20与出米口11之间的摩擦接触面积，这是十分有意义的，因为为了满足卫生要求，所述的定量米转筒20为不锈钢薄壁筒，定量米转筒20的筒形的圆柱度是难以保证的，并且在频繁受到米流冲击时也会出现筒形变形情况，即使出现了些许的变形，出米口11的四个口边部位与定量米转筒20的筒壁之间的摩擦范围也只是始本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量给米装置，其特征在于：上端为进米口(12)的米斗(10)的下端出米口(11)处设置有定量米转筒(20)，定量米转筒(20)的两端有堵塞(21)、周壁上有进出口(22)，进出口(22)的位于轴向方向的两端与堵塞(21)的位于筒腔内的所在侧端面位置对应，驱动机构(30)驱动定量米转筒(20)转动时定量米转筒(20)上的进出口(22)处于与米斗(10)的下端出米口(11)对齐的进米上位以及进出口(22)处于孔口向下的出米下位，进出口(22)处于出米下位时定量米转筒(20)的筒壁封堵在米斗(10)的下端出米口(11)处。2.根据权利要求1所述的定量给米装置，其特征在于：所述的米斗(10)的下端出米口(11)的前后口边为等高的平行边，左右端边为曲率中心位于下方的等径的圆弧形边，左右端边的圆弧半径与定量米转筒(20)的半径相符且定量米转筒(20)的周壁与所述的米斗(10)下端的出米口(11)构成间隙式配合。3.根据权利要求1或2所述的定量给米装置，其特征在于：米斗(10)下端的出米口(11)的左右两边有套圈(13)，套圈(13)的孔芯与出米口(11)的左右端边的圆弧边的曲率中心重合，所述的定量米转筒(20)的两端与套圈(13)转动配合。4.根据权利要求1或2所述的定量给米装置，其特征在于：驱动机构(30)包括出米口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静华，徐永生，倪贝青，
申请(专利权)人：安徽云岭星火旅游发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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