本实用新型专利技术属于电磁线生产用喷涂装置技术领域，特别涉及一种电磁线生产用的绝缘漆喷涂装置，包括底座、涂料箱、第一喷头、第二喷头和两个输料软管，底座内部固定设置有第一气缸，第一气缸输出端固定连接有限位杆并伸出底座上端面，限位杆外壁固定设置有多个第一喷头，底座上端面位于限位杆一端外部固定设置有转盘，底座内部位于第一气缸一侧位置固定设置有电机，电机输出端固定连接有齿轮并伸出底座上端面，底座上端面位于限位杆外侧固定设置有弧形板，转盘外壁开设有齿槽，且与齿轮外壁齿槽刚好啮合。本实用新型专利技术通过第一喷头和第二喷头对电磁线圈进行内外同时喷涂，有效提高了喷涂效率。涂效率。涂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁线生产用的绝缘漆喷涂装置
[0001]本技术属于电磁线生产用喷涂装置
，特别涉及一种电磁线生产用的绝缘漆喷涂装置。
技术介绍
[0002]电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线，必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。
[0003]现有公开号为CN212975673U的一种电磁线生产用喷涂装置，在涂料室中通过对整根电磁线浸染的方法让其充分的与漆相互接触进行喷涂，在刮线口处将多余的绝缘漆进行分离后在电机的带动转盘B对电磁线进行收集，大大的增加了使用的效率和产品的质量，但是该装置在使用过程中可能只使用于未环绕成型的电磁线，而在电磁线环绕成电磁线圈后再有喷涂需求时就无法使用这种喷涂装置。
[0004]因此，专利技术一种电磁线生产用的绝缘漆喷涂装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种电磁线生产用的绝缘漆喷涂装置，对成型后的电磁线圈进行内外均匀喷涂并回收多余涂料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁线生产用的绝缘漆喷涂装置，包括底座、涂料箱、第一喷头、第二喷头和两个输料软管，底座内部固定设置有第一气缸，第一气缸输出端固定连接有限位杆并伸出底座上端面，限位杆外壁固定设置有多个第一喷头，底座上端面位于限位杆一端外部固定设置有转盘，底座内部位于第一气缸一侧位置固定设置有电机，电机输出端固定连接有齿轮并伸出底座上端面，底座上端面位于限位杆外侧固定设置有弧形板。
[0007]进一步的，转盘外壁开设有齿槽，且与齿轮外壁齿槽刚好啮合，底座上端面位于弧形板内侧壁位置开设有通槽。
[0008]进一步的，底座内部与通槽对应位置固定设置有回收槽。
[0009]进一步的，底座上端面固定设置有两个第二气缸，两个第二气缸一端共同固定设置有移动板。
[0010]进一步的，移动板一侧壁与限位杆一端对应位置固定设置有第二喷头。
[0011]进一步的，涂料箱一侧壁靠中部位置与第二喷头由一个输料软管固定连接，涂料箱一侧壁靠下端位置与限位杆一端由另一个输料软管固定连接。
[0012]进一步的，两个输料软管分别贯穿底座、限位杆和移动板与第一喷头、第二喷头固
定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过第一喷头和第二喷头对电磁线圈进行内外同时喷涂，有效提高了喷涂效率。
[0015]2、本技术通过弧形板避免喷涂时涂料飞溅，对多余涂料进行有效回收至回收槽，有效节省了生产成本。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2示出了本技术实施例的俯视图；
[0019]图3示出了本技术实施例的底座的内部结构示意图；
[0020]图4示出了本技术实施例的限位杆的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、涂料箱；3、第一喷头；4、第二喷头；5、输料软管；6、第一气缸；7、限位杆；8、转盘；9、电机；10、齿轮；11、弧形板；12、通槽；13、回收槽；14、第二气缸；15、移动板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0023]在电磁线环绕成电磁线圈后再有喷涂需求时，本技术通过第一喷头和第二喷头对电磁线圈内外同时喷涂，并对多余涂料进行回收，有效提高了喷涂效率，节省了生产成本。
[0024]本技术提供了一种电磁线生产用的绝缘漆喷涂装置，如图1
‑
4所示，包括底座1、涂料箱2、第一喷头3、第二喷头4和两个输料软管5，底座1内部固定设置有第一气缸6，第一气缸6输出端固定连接有限位杆7并伸出底座1上端面，通过第一气缸6带动限位杆7的上下移动，限位杆7外壁固定设置有多个第一喷头3，通过限位杆7带动第一喷头3上下移动，底座1上端面位于限位杆7一端外部固定设置有转盘8，底座1内部位于第一气缸6一侧位置固定设置有电机9，电机9输出端固定连接有齿轮10并伸出底座1上端面，通过电机9带动齿轮10转动，底座1上端面位于限位杆7外侧固定设置有弧形板11，通过弧形板11避免涂料喷涂时的飞溅。
[0025]通过带动电磁线圈自身转动后，通过第一喷头3和第二喷头4对电磁线圈进行内外同时喷涂，实现对电磁线圈的均匀喷涂。
[0026]如图1
‑
4所示，转盘8外壁开设有齿槽，且与齿轮10外壁齿槽刚好啮合，底座1上端面位于弧形板11内侧壁位置开设有通槽12，通过齿轮10带动转盘8的转动，通过通槽12实现多余涂料的掉落，底座1内部与通槽12对应位置固定设置有回收槽13，通过回收槽13实现多余涂料的收集回收。
[0027]如图1
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4所示，底座1上端面固定设置有两个第二气缸14，两个第二气缸14一端共
同固定设置有移动板15，通过第二气缸14带动移动板15的上下移动，移动板15一侧壁与限位杆7一端对应位置固定设置有第二喷头4，通过移动板15带动第二喷头4的上下移动。
[0028]如图1
‑
4所示，涂料箱2一侧壁靠中部位置与第二喷头4由一个输料软管5固定连接，涂料箱2一侧壁靠下端位置与限位杆7一端由另一个输料软管5固定连接，通过输料软管5实现涂料的顺利运输，两个输料软管5分别贯穿底座1、限位杆7和移动板15与第一喷头3、第二喷头4固定连接，通过输料软管5实现在限位杆7与移动板15上下移动时，涂料顺利从第一喷头3与第二喷头4中喷出。
[0029]本技术工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
4，本技术使用时，将电磁线圈套在限位杆7外部，稳定放置与转盘8上，启动电机9，带动齿轮10的转动，进而带动转盘8与电磁线圈的转动；
[0031]开启涂料箱2的电性开关使涂料通过输料软管5从第一喷头3与第二喷头4喷出，同时启动第一气缸6带动限位杆7上下移动，进而带动多个第一喷头3在电磁线圈内部对其进行喷涂，同时启动第二气缸14，带动移动板15上下移动，进而带动第二喷头4对电磁线圈外部进行喷涂，进而实现电磁线圈的内外同时均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁线生产用的绝缘漆喷涂装置，包括底座（1）、涂料箱（2）、第一喷头（3）、第二喷头（4）和两个输料软管（5），其特征在于：所述底座（1）内部固定设置有第一气缸（6），所述第一气缸（6）输出端固定连接有限位杆（7）并伸出底座（1）上端面，所述限位杆（7）外壁固定设置有多个第一喷头（3），所述底座（1）上端面位于限位杆（7）一端外部固定设置有转盘（8），所述底座（1）内部位于第一气缸（6）一侧位置固定设置有电机（9），所述电机（9）输出端固定连接有齿轮（10）并伸出底座（1）上端面，所述底座（1）上端面位于限位杆（7）外侧固定设置有弧形板（11）。2.根据权利要求1所述的电磁线生产用的绝缘漆喷涂装置，其特征在于：所述转盘（8）外壁开设有齿槽，且与齿轮（10）外壁齿槽刚好啮合，所述底座（1）上端面位于弧形板（11）内侧壁位置开设有通槽（12）。3.根据权利要求2所述的电磁线生产用的绝缘漆喷涂装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦士忠，
申请(专利权)人：苏州鼎力福机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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