氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法、系统以及设备技术方案

一种氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法，包括以下步骤：检测进入分离塔的来自于氧化尾气放空洗涤塔的塔底部废水；控制洗涤塔底部排出的废水进入溴回收单元分离器进行蒸发浓缩；控制分离器顶部闪蒸出来的蒸汽进蒸汽压缩机增压，其中加压后的蒸汽给分离器底部循环液加热，其中凝液排放至凝液系统进行蒸汽循环流程；分离器底部产生浓缩液，控制分离器底部浓缩液经循环泵输送分两股，一股浓缩液被循环蒸发，一股浓缩液被控制输入过滤单元，分离滤出碳酸钠晶体；控制主要成分为溴化钠和醋酸钠的滤液进入膜分离单元，执行膜分离；膜分离单元中经膜分离得到氢溴酸、溴化氢和醋酸、乙酸，被控制重新输入氧化单元的溴化剂装置进行循环利用。循环利用。循环利用。

【技术实现步骤摘要】
氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法、系统以及设备


[0001]本专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法、系统以及设备。

技术介绍

[0002]精对苯二甲酸(purifiedterephthalicacid，简称PTA)是聚酯的直接上游原料。中国是全球最大的PTA生产国和消费国。一般而言，PTA产业链上游原材料主要包括醋酸和原油生产加工而成的PX，中游主要为PTA，下游主要用于生产PET纤维，其中民用涤纶长丝和涤纶短纤主要应用于纺织服装业，涤纶工业丝主要应用于汽车领域。目前生产PTA主要采用对二甲苯空气氧化法。该方法是在对二甲苯氧化反应器中，将原料对二甲苯溶解在含有催化剂醋酸钴、醋酸锰和溴化氢的醋酸一水溶剂中，通入空气或富氧进行氧化，生成固体产物对苯二甲酸。在生产过程中产生尾气主要成分是氮气、二氧化碳、一氧化碳、及溴代有机物，其洗涤塔洗涤脱溴后，洗涤废水主要成分为碳酸氢根离子、碳酸根离子和溴离子。而反应阶段的溴化氢由于消耗则需不断补充。现阶段给出的方法回收溴元素都需要添加其他物质进行分离；本专利技术专利提供一套简单实用有效的方法，只需消耗微量的蒸汽和一部分电能将废水处理后可得有效组分回收了高价值的溴以及碳酸钠、氢氧化钠，且都可以在PTA装置中循环利用，大大的提高了催化剂和添加物的利用率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的之一在于提供一种氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法、系统以及设备，能够从氧化尾气放空洗涤塔底部排出的废水中回收溴后，重新进入溴化剂装置中进行再利用。
[0004]本专利技术的另一目的在于提供一种氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法、系统以及设备，经过计算机内部程序计算，不仅可以控制MVR单元、过滤单元、膜分离单元三个单元各自出料浓度，还可以根据溴回收系统最终出料的浓度来反馈调节三个单元的各自的出料浓度。
[0005]为了实现本专利技术的上述至少一个专利技术目的，本专利技术提供了一种氧化尾气放空5洗涤塔中溴回收的控制方法，所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法包括
[0006]以下步骤：
[0007]检测进入分离塔的来自于氧化尾气放空洗涤塔的塔底部废水；
[0008]控制洗涤塔底部排出的废水进入溴回收单元分离器进行蒸发浓缩；
[0009]控制分离器顶部闪蒸出来的蒸汽进蒸汽压缩机增压，其中加压后的蒸汽给分0离器底部循环液加热，其中凝液排放至凝液系统进行蒸汽循环流程；
[0010]分离器底部产生浓缩液，控制分离器底部浓缩液经循环泵输送分两股，其中
[0011]一股浓缩液被循环蒸发，另外一股浓缩液被控制输入过滤单元，分离滤出碳酸钠晶体；
[0012]控制主要成分为溴化钠和醋酸钠的滤液进入膜分离单元，执行膜分离；5以及
[0013]膜分离单元中经膜分离得到氢溴酸、溴化氢和醋酸、乙酸，被控制重新输入氧化单元的溴化剂装置中进行循环利用；
[0014]其中，建立智慧网络计算模型执行出料浓度的实时在线分析，需要提升浓缩
[0015]装置出料浓度时，发送提高浓度的信号给MVR单元、过滤单元以及膜分离单元，0从而执行溴离子浓度的提高。
[0016]在一些实施例中，其中所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法还包括提高MVR单元溴离子浓度步骤：执行压缩机频率的调整以及执行补充蒸汽量的调整。
[0017]在一些实施例中，其中所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法还包括5提高过滤单元溴离子浓度步骤：增大离心过滤器的转速，增加滤液在过滤器停留
[0018]时间；以及降低滤液的温度。
[0019]在一些实施例中，其中所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法还包括提高膜分离单元溴离子浓度步骤：增大膜分离机电压；以及增大膜分离机电流。
[0020]在一些实施例中，其中所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法还包括步骤：根据在线进料浓度在预设的波动范围内，控制进入蒸发室的热量进而影响蒸发量来保证料液出MVR单元的CO32
‑
离子浓度、Na+离子浓度以及溴离子的浓度在预设范围内波动；影响蒸发量的因素有分离器的顶部压力和温度以及分离
[0021]器底部的压力和温度，通过补充蒸汽量和压缩机频率调整分离器顶部和底部温度，5通过压缩机转速调整分离器底部和顶部压力，进而影响分离器内部蒸发量，以保
[0022]证料液出MVR单元CO32
‑
离子、Na+离子浓度以及溴离子的浓度在预设范围内。
[0023]在一些实施例中，其中所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法还包括步骤：在进料线设置液控阀，通过进料流量控制分离器液位在30％～85％之间任意设定值附近小幅度波动。
[0024]在一些实施例中，其中所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法还包括
[0025]步骤：根据过滤单元进料线的前后压差调整过滤单元的滤液进料量。
[0026]根据本专利技术的另一方面，还提供了一种氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制系统，所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制系统包括多个硬件功能模块，各
[0027]硬件功能模块被用于相对应地执行所述的氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制5方法中的步骤。
[0028]根据本专利技术的另一方面，还提供了一种PTA装置氧化单元，所述PTA装置氧化单元连接有所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制系统，所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制系统从氧化尾气放空洗涤塔底部排出的废水中回收溴，回收的溴重新进入所述PTA装置氧化单元的溴化剂罐中进行循环再利用。
[0029]根据本专利技术的另一方面，还提供了一种氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制
[0030]设备，包括：
[0031]存储器，用于存储软件应用程序，
[0032]处理器，用于执行所述软件应用程序，所述软件应用程序的各程序相对应地执行所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法中的步骤。
[0033]附图说明
[0034]图1是根据本专利技术的一个实施例的一种氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法的步骤流程图。
[0035]图2是根据本专利技术的一个实施例的氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制系统的示意图。
[0036]图3是根据本专利技术的上述实施例的所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制系统的示意图，显示了从氧化尾气放空洗涤塔底部排出的废水中回收溴后，重新进入溴化剂装置中进行再利用。
具体实施方式
[0037]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。
[0038]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法，其特征在于，所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法包括以下步骤：检测进入分离塔的来自于氧化尾气放空洗涤塔的塔底部废水；控制洗涤塔底部排出的废水进入溴回收单元分离器进行蒸发浓缩；控制分离器顶部闪蒸出来的蒸汽进蒸汽压缩机增压，其中加压后的蒸汽给分离器底部循环液加热，其中凝液排放至凝液系统进行蒸汽循环流程；分离器底部产生浓缩液，控制分离器底部浓缩液经循环泵输送分两股，其中一股浓缩液被循环蒸发，另外一股浓缩液被控制输入过滤单元，分离滤出碳酸钠晶体；控制主要成分为溴化钠和醋酸钠的滤液进入膜分离单元，执行膜分离；以及膜分离单元中经膜分离得到氢溴酸、溴化氢和醋酸、乙酸，被控制重新输入氧化单元的溴化剂装置中进行循环利用；其中，建立智慧网络计算模型执行出料浓度的实时在线分析，需要提升浓缩装置出料浓度时，发送提高浓度的信号给MVR单元、过滤单元以及膜分离单元，从而执行溴离子浓度的提高。2.如权利要求1所述的氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法，其中所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法还包括提高MVR单元溴离子浓度步骤：执行压缩机频率的调整以及执行补充蒸汽量的调整。3.如权利要求1所述的氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法，其中所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法还包括提高过滤单元溴离子浓度步骤：增大离心过滤器的转速，增加滤液在过滤器停留时间；以及降低滤液的温度。4.如权利要求1所述的氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法，其中所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法还包括提高膜分离单元溴离子浓度步骤：增大膜分离机电压；以及增大膜分离机电流。5.如权利要求1所述的氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法，其中所述氧化尾气放空洗涤塔中溴回收的控制方法还包括步骤：根据在线进料浓度在预设的波动范围内，控制进入蒸发室的热量进而影响蒸发量来保证料液出MVR单元的CO
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【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓飞，屈泽中，成有为，李辉，付鹏飞，
申请(专利权)人：海澜智云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：