锅炉吹灰器控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锅炉吹灰器控制系统，包含DCS控制器和与其电信连接的信号采集单元和执行单元；信号采集单元包含温度传感器、原位行程开关和蒸汽流量计，执行单元包含压力调节阀和疏水电动门；温度传感器和疏水电动门均设置在吹灰器的疏水管路上，且该温度传感器、疏水电动门与DCS控制器构成了疏水管路预热联锁控制回路；原位行程开关设置在吹灰器行走架上，蒸汽流量计设置在吹灰器的进气管道上，压力调节阀设置在吹灰器的蒸汽入口端，该原位行程开关、蒸汽流量计、压力调节阀与疏水电动门、DCS控制器构成了吹灰器故障监测控制回路，利用该检测系统解决了现有锅炉吹灰器人为现场操控时存在人为判断失误、操作不及时或操作不当等问题。操作不当等问题。操作不当等问题。

【技术实现步骤摘要】
锅炉吹灰器控制系统


[0001]本技术属于机械领域，尤其涉及一种锅炉吹灰器控制系统。

技术介绍

[0002]锅炉吹灰工作是锅炉运行时的一项重要的定期工作，吹灰器不及时或吹灰频次过低将会引导锅炉受热面超温、汽温异常、受热面结焦、积灰等情况，吹灰不当尤其是蒸汽吹灰频次过高又会造成受热面吹损或爆管，因此，吹灰的定期使用以及正常使用时非常必要的。
[0003]蒸汽吹灰主要利用高压蒸汽的吹扫作用，其优点是技术较为成熟，吹灰用时短、效果好，因此在火力发电厂得到了广泛应用。我单位使用的锅炉吹灰器也为蒸汽吹灰器，在实际使用时，该蒸汽吹灰器的启动采用定时控制，也即待管道预热达到预定时间后启动蒸汽吹灰操作，但是对于吹灰器异常监测等均需人为现场观察和判断，如此对吹灰器操控人员的技术水平要求较高，同时，不可避免的会存在人为判断失误、操作不及时或操作不当等问题。
[0004]基于上述分析，本申请设计了一种能够对锅炉吹灰器运行状态智能分析和自动操控的控制系统，利用该控制系统可提高吹灰器使用的可靠性以及实现吹灰器操控的自动化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种能够对锅炉吹灰器运行状态智能分析和自动操控的控制系统，利用该控制系统可提高吹灰器使用的可靠性以及实现吹灰器操控的自动化，降低了对现场操作人员技术水平的要求，解决了现有锅炉吹灰器人为现场操控时存在人为判断失误、操作不及时或操作不当等问题。
[0006]本申请提供了一种锅炉吹灰器控制系统，包含DCS控制器、信号采集单元和执行单元，所述信号采集单元与所述DCS控制器的信号输入端连接，所述执行单元与所述DCS控制器的信号输出端连接；所述信号采集单元包含温度传感器、原位行程开关和蒸汽流量计，所述执行单元包含压力调节阀和疏水电动门；所述温度传感器和疏水电动门均设置在吹灰器的疏水管路上，且该温度传感器、疏水电动门与DCS控制器构成了疏水管路预热联锁控制回路；所述原位行程开关设置在吹灰器行走架上，所述蒸汽流量计设置在吹灰器的进气管道上，所述压力调节阀设置在吹灰器的蒸汽入口端，该原位行程开关、蒸汽流量计、压力调节阀与疏水电动门、DCS控制器构成了吹灰器故障监测控制回路。
[0007]作为本申请的优选方案，包含报警单元，该报警单元与所述DCS控制器连接，用于在故障监测回路监测到故障信息时及时报警。
[0008]作为本申请的优选方案，所述报警单元包含声光报警器和报警显示器，其中，报警显示器可显示报警类型和报警位置。
[0009]作为本申请的优选方案，每组疏水管路上设置多个互为冗余的温度传感器，且所
述温度传感器为PT100型热电阻温度元件。
[0010]作为本申请的优选方案，所述流量计为压差式流量计。
[0011]作为本申请的优选方案，所述DCS控制器设置于远端控制室。
[0012]本申请的优势在于，本申请设计了一种锅炉吹灰器控制系统，该系统以DCS控制器作为控制中心，以温度传感器、原位行程开关和蒸汽流量计作为信号采集单元，以压力调节阀和疏水电动门为执行单元，其中，利用由温度传感器、疏水电动门与DCS控制器构成的疏水管路预热联锁控制回路来控制疏水管路的预热情况，以实现疏水管路的自动预热操作，进入吹灰程序后，利用原位行程开关、蒸汽流量计、压力调节阀与疏水电动门、DCS控制器构成的吹灰器故障监测控制回路实时监测吹灰器的运行状态和故障原因，并通过报警单元显示；可见，本申请中该控制系统能够实现吹灰器从预热到吹灰过程的自动和智能控制，如此不仅使得吹灰器的使用更加可靠和安全，而且提高吹灰器操作的便利性，同时，降低了对吹灰器操控人员的技术水平要求，且整个过程人工参与度降低，减少或避免了因人为因素导致的判断失误、操作不及时或操作不当等问题的出现。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的锅炉吹灰器控制系统的控制原理图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步详细说明，应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而非用作限定本技术的范围和及其应用。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“底部”、“上”、“下”、“外侧”“内侧”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或机构必须有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制；同时，在本技术的描述中，“至少”的含义包含一个、两个和两个以上。
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定外，术语“固定”、“连接”、“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸式连接，还可相对转动连接，或，可以是一体连接，也可以是直接连接，还可以是通过中间媒介间接连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例1：本实施例提供了一种锅炉吹灰器控制系统，该系统以DCS控制器作为控制中心，以温度传感器、原位行程开关和蒸汽流量计作为信号采集单元，以压力调节阀和疏水电动门为执行单元，如图1所示。
[0018]DCS控制器优选设置于远端控制室，如此便可实现吹灰器的远程控制；温度传感器和疏水电动门均设置在吹灰器的疏水管路上，本实施例中，优选温度传感器为现有的PT100型热电阻温度元件，同时，每组疏水管路上可设置多个相互冗余的温度传感器，如此可避免使用单个温度传感器因其本身异常导致采集的数据异常进而影响吹灰器的正常使用，疏水电动门优选为原有设置在疏水管道上的电动门，该疏水电动门包含多个，使用时，优选该疏水电动门可受DCS控制器控制逐个按照先后时序启闭，温度传感器、疏水电动门与DCS控制器构成了疏水管路预热联锁控制回路，具体地，温度传感器和疏水电动门通过线缆接入DCS
控制器，温度传感器实时采集疏水管路上的温度信号，在温度传感器采集的温度信号达到预设温度(本实施例优选预设温度为200
°
以上，具体根据实际需要设定)时，DCS控制器产生高温开关信号指令来控制疏水电动门关闭，也即在温度传感器采集的疏水管路上的温度满足预设温度时DCS控制器输出关闭疏水电动门关闭的控制信号并先后关闭各疏水电动门，此时完成预热操作，然后进入吹灰程序；在吹灰程序中，最为关键的是吹灰器能够按照一定流量和压力正常运行和正常退出，同时，还需要确保疏水管路内的温度保证在200
°
以上；为了确保吹灰器能够按照一定流量和压力吹灰和正常退出，本实施例在吹灰器的进气管道上设置了蒸汽流量计，利用该蒸汽流量计来检测吹灰器在运行中和停运时的进气管道内通过的蒸汽的流量和压力，本实施例优选该蒸汽流量计为现有的压差式流量计，该压差式流量计的温度检测范围大，且价格较低，满足本实施例的需求；原位行程开关设置在吹灰器行走架上，该原位行程开关用于检测吹灰器是否正常启动和正常退出；压力调节阀设置在吹灰器的蒸汽入口端，利用该压力调节阀调节进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉吹灰器控制系统，其特征在于，包含DCS控制器、信号采集单元和执行单元，所述信号采集单元与所述DCS控制器的信号输入端连接，所述执行单元与所述DCS控制器的信号输出端连接；所述信号采集单元包含温度传感器、原位行程开关和蒸汽流量计，所述执行单元包含压力调节阀和疏水电动门；所述温度传感器和疏水电动门均设置在吹灰器的疏水管路上，且该温度传感器、疏水电动门与DCS控制器构成了疏水管路预热联锁控制回路；所述原位行程开关设置在吹灰器行走架上，所述蒸汽流量计设置在吹灰器的进气管道上，所述压力调节阀设置在吹灰器的蒸汽入口端，该原位行程开关、蒸汽流量计、压力调节阀与疏水电动门、DCS控制器构成了吹灰器故障监测控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，敬超，曹玉云，
申请(专利权)人：华电新疆发电有限公司乌鲁木齐分公司，
类型：新型
国别省市：