一种注塑件冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑件冷却机构，属于注塑件加工技术领域。包括机台；还包括有：支撑框，其固定设置在机台的上端；传动机构外壳，其设置在支撑框上端的一侧；进风口，其设置在支撑框的后端；夹持机构，用于夹持注塑件的夹持机构位于所述支撑框的内部。本实用新型专利技术解决了现有技术中直接将注塑件放置在筛网上，冷却效果一般，还容易使注塑件不平整的问题，通过液压推杆的伸缩运动，能够带动上金属板靠近下金属板，从而将下金属板上的注塑件夹持住，不仅能将注塑件平压，还能吸收注塑件的热量，提高了冷却效率。高了冷却效率。高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件冷却机构


[0001]本技术涉及注塑件加工
，具体为一种注塑件冷却机构。

技术介绍

[0002]注塑制品是指注塑成型机把塑料加热塑化溶融然后再注射到成型模具的空腔内成型，经冷却降温溶体固化后脱模，成型的注塑件广泛应用在汽车配件中，在温度过高时，金属部件往往需要对其冷却散热，以保证其质量；
[0003]如公告号为CN208841782U的一种汽车注塑件冷却机构：该专利通过设置驱动电机、主动轮、皮带、从动轮、凹形转杆、套筒、连接杆、转轴、竖板和横杆的配合使用，使过滤筛网在水池中上下往复移动，达到了对汽车注塑件冷却省时省力的效果，降低了加工人员的工作难度，从而保障了后续的装配工作。
[0004]但是上述技术中，直接将注塑件放置在筛网上，冷却效率一般，还容易使注塑件不平整；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑件冷却机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑件冷却机构，可以解决现有技术中直接将注塑件放置在筛网上，冷却效率一般，还容易使注塑件不平整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑件冷却机构，包括：机台；还包括有：
[0007]支撑框，其固定设置在机台的上端；
[0008]传动机构外壳，其设置在支撑框上端的一侧；
[0009]进风口，其设置在支撑框的后端；
[0010]夹持机构，用于夹持注塑件的夹持机构位于所述支撑框的内部。
[0011]优选的，所述机台的内部设置有水槽，所述支撑框的前端设置有防溅板。
[0012]优选的，所述进风口的内部安装有风扇。
[0013]优选的，所述传动机构外壳的上端安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端上设置有主动轮，所述主动轮的一侧啮合设置有同步轮，所述同步轮的内部固定设置有螺杆，且螺杆的一端与轴承座转动连接，所述螺杆的一侧设置有滑杆。
[0014]优选的，所述夹持机构包括升降板、螺纹套、滑套、上金属板、下金属板、通孔、导向杆和液压推杆，所述升降板位于螺杆和滑杆之间，所述升降板的一侧通过螺纹套与螺杆螺纹连接，所述升降板的另一侧通过滑套与滑杆滑动连接。
[0015]优选的，所述升降板的下方设置有上金属板，所述上金属板的下方设置有下金属板，所述下金属板的内部设置有通孔，且通孔设置有若干个，所述升降板与下金属板之间设置有导向杆，且导向杆设置有两个，所述上金属板与导向杆滑动连接，所述上金属板通过液压推杆与升降板固定连接，且液压推杆设置有两个。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过液压推杆的伸缩运动，能够带动上金属板靠近下金属板，从而将下金属板上的注塑件夹持住，不仅能将注塑件平压，还能吸收注塑件的热量，通过正反转电机、主动轮、同步轮、螺杆、滑杆的配合，能控制升降板升降，下降至水槽内可对注塑件进行水冷，上升后通过风扇可对注塑件进行风冷，配合通孔还便于对注塑件快速风干，提高了冷却效率。
[0018]2、通过正反转电机驱动主动轮传动，进而使同步轮带动螺杆转动，从而控制升降板的升降，通过滑杆和滑套的配合，使得升降板在升降过程中更加顺畅，该升降方式稳定，不会溅起很大的水花，同时通过设置防溅板，起到了防溅的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹持机构结构示意图。
[0022]图中：1、机台；2、支撑框；3、传动机构外壳；4、进风口；5、夹持机构；11、水槽；21、防溅板；31、正反转电机；32、同步轮；33、主动轮；34、螺杆；35、滑杆；41、风扇；51、升降板；52、螺纹套；53、滑套；54、上金属板；55、下金属板；56、通孔；57、导向杆；58、液压推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决现有技术中直接将注塑件放置在筛网上，冷却效率一般，还容易使注塑件不平整的技术问题，请参阅图1
‑
2，本实施例提供以下技术方案：
[0025]一种注塑件冷却机构，包括：机台1；还包括有：
[0026]支撑框2，其固定设置在机台1的上端；
[0027]传动机构外壳3，其设置在支撑框2上端的一侧；
[0028]进风口4，其设置在支撑框2的后端；
[0029]夹持机构5，用于夹持注塑件的夹持机构5位于支撑框2的内部。
[0030]机台1的内部设置有水槽11，支撑框2的前端设置有防溅板21。
[0031]进风口4的内部安装有风扇41。
[0032]具体的，使用时，水槽11内部装有冷却注塑件的水，将注塑件放置在夹持机构5上并夹持住，在传动机构外壳3内传动机构的带动下进行升降，便于将注塑件下降至水槽11内进行冷却降温，在注塑件上升后，将风扇41通电启动，从而对注塑件进行更好的冷却和风干，防溅板21起到了防溅的作用。
[0033]请参阅图1
‑
3，本实施例提供以下技术方案：
[0034]传动机构外壳3的上端安装有正反转电机31，正反转电机31的输出端上设置有主动轮33，主动轮33的一侧啮合设置有同步轮32，同步轮32的内部固定设置有螺杆34，且螺杆34的一端与轴承座转动连接，螺杆34的一侧设置有滑杆35。
[0035]夹持机构5包括升降板51、螺纹套52、滑套53、上金属板54、下金属板55、通孔56、导向杆57和液压推杆58，升降板51位于螺杆34和滑杆35之间，升降板51的一侧通过螺纹套52与螺杆34螺纹连接，升降板51的另一侧通过滑套53与滑杆35滑动连接。
[0036]升降板51的下方设置有上金属板54，上金属板54的下方设置有下金属板55，下金属板55的内部设置有通孔56，且通孔56设置有若干个，升降板51与下金属板55之间设置有导向杆57，且导向杆57设置有两个，上金属板54与导向杆57滑动连接，上金属板54通过液压推杆58与升降板51固定连接，且液压推杆58设置有两个。
[0037]具体的，启动正反转电机31，其输出轴能够驱动主动轮33传动，进而使同步轮32带动螺杆34转动，从而控制升降板51的升降，通过滑杆35和滑套53的配合，使得升降板51在升降过程中更加稳定顺畅，通过液压推杆58的伸缩运动，能够带动上金属板54靠近下金属板55，从而将下金属板55上的注塑件夹持住，不仅能将注塑件平压，还能吸收注塑件的热量，当下降至水槽11内时，通孔56便于水与注塑件的接触面积更多，冷却效果好，而在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件冷却机构，包括：机台(1)；其特征在于，还包括有：支撑框(2)，其固定设置在机台(1)的上端；传动机构外壳(3)，其设置在支撑框(2)上端的一侧；进风口(4)，其设置在支撑框(2)的后端；夹持机构(5)，用于夹持注塑件的夹持机构(5)位于所述支撑框(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种注塑件冷却机构，其特征在于：所述机台(1)的内部设置有水槽(11)，所述支撑框(2)的前端设置有防溅板(21)。3.根据权利要求1所述的一种注塑件冷却机构，其特征在于：所述进风口(4)的内部安装有风扇(41)。4.根据权利要求1所述的一种注塑件冷却机构，其特征在于：所述传动机构外壳(3)的上端安装有正反转电机(31)，所述正反转电机(31)的输出端上设置有主动轮(33)，所述主动轮(33)的一侧啮合设置有同步轮(32)，所述同步轮(32)的内部固定设置有螺杆(34)，且螺杆(34)的一端与轴承座转动连接，所述螺杆(34)的一侧设置有滑杆(35)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明，卢泽勇，张开维，
申请(专利权)人：芜湖市敏博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：