本发明专利技术公开了分体式柱体机构、安装方法及门架,该立柱机构包括第一立柱件和第二立柱件,所述第一立柱件设置有沿其轴线方向延伸的安装槽;所述第二立柱件包括胀管部和对接部,所述第二立柱件能够插入安装槽内,位于安装槽内的第二立柱件的部分能够朝向第一立柱件的内侧壁膨胀以形成胀管部;所述对接部与第一立柱件的内侧壁形成有第一间隙,所述胀管部与第一立柱件的内侧壁形成有第二间隙,所述第一间隙与第二间隙之比在1.9
【技术实现步骤摘要】
分体式柱体机构、安装方法及门架
[0001]本专利技术涉及建筑管材
,具体的是一种分体式柱体机构、安装方法及门架。
技术介绍
[0002]本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
[0003]现有技术中的立柱是采用缩管的工艺一体成型,利用立柱两个不同直径的部分完成支撑和对接动作。上述的方式中,在缩管处由于直径差值的要求会形成有折弯部,该折弯部在受到外力作用下容易发生开裂、甚至是折断的现象。因此,亟需设计一款能够在有效完成工作的同时,且不易发生变形的立柱。
[0004]应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中的缺陷,本专利技术实施例提供了一种分体式柱体机构、安装方法及门架,其采用分体式、胀管、铆接等工艺,能够有效完成工作的同时,且不易发生变形。
[0006]本申请实施例公开了:一种分体式柱体机构,包括第一立柱件和第二立柱件,
[0007]所述第一立柱件的第一端设置有沿其轴线方向延伸的安装槽;
[0008]所述第二立柱件包括胀管部和对接部,
[0009]所述第二立柱件能够插入所述安装槽内,位于所述安装槽内的所述第二立柱件的部分能够朝向所述第一立柱件的内侧壁膨胀以形成所述胀管部,所述第二立柱件的其余部分能够形成所述对接部;
[0010]所述对接部与所述第一立柱件的内侧壁在垂直于所述轴线方向上形成有第一间隙,所述胀管部与所述第一立柱件的内侧壁在垂直于所述轴线方向上形成有第二间隙,所述第一间隙与第二间隙之比在1.9
‑
2.1之间;
[0011]所述胀管部与其对应的所述第一立柱件的部分通过铆接工艺均向内凹陷以形成相互固定连接的铆接部。
[0012]进一步地,所述胀管部和所述连接部在所述轴线方向上的长度之比在0.48
‑
0.52之间。
[0013]进一步地,所述第一立柱件和所述第二立柱件同心设置,所述第一立柱件与所述第二立柱件的同心度误差不大于0.5mm。
[0014]进一步地,位于所述膨胀管上的所述铆接部的凹陷量在2.0
‑
2.2mm之间。
[0015]进一步地,所述第一立柱件和所述第二立柱件的表面设置有镀锌层。
[0016]进一步地,所述镀锌层的厚度在75
‑
100μm之间。
[0017]进一步地,所述第一立柱件和所述第二立柱件呈空心管材状。
[0018]本申请实施例还公开了:一种分体式柱体安装方法,包括以下步骤:
[0019]将第一立柱件置于安装位置处,
[0020]将第二立柱件的第一端同心插入所述第一立柱件的安装槽内至加工位置处,并保持第一立柱件和第二立柱件的相对位置不变;
[0021]对所述第二立柱件的插入部分采用胀管工艺,使得其与所述第一立柱件之间的间隙由2.3
‑
2.5mm缩小至1.1
‑
1.2mm;
[0022]沿垂直于所述第一立柱件的轴线方向对所述第一立柱件施加至少一组铆接力,每组铆接力由沿所述第一立柱件轴向均布设置的多个铆接力组成;
[0023]所述第一立柱件和第二立柱件在每个所述铆接力的作用下能够向内凹陷且相互固定的铆接部,其中所述铆接部的凹陷量在2.0
‑
2.2mm之间。
[0024]本申请实施例还公开了:一种门架,包括分体式柱体机构,还包括横梁件,所述横梁件的数量至少设置有两个,所述第一立柱件、与所述第一立柱件对应设置的第二立柱件的数量设置有两个,两个所述第一立柱件分别位于所述两个横梁件的相对两侧,两个所述第一横梁件与两个所述第一立柱件相对固定后能够围合形成闭环式门架。
[0025]进一步地,还包括角板件,所述角板件设置在所述横梁件与所述第一立柱件的连接处。
[0026]借由以上的技术方案,本专利技术的有益效果如下:所述第一立柱件和第二立柱件采用分体式的插接动作结合铆接,完全替换了现有技术中的缩管工艺,铆接工艺的使用不会造成两者固定连接处因为外力的施加而产生折弯、开裂等现象的产生,能够有效完成工作的同时,且不易发生变形;另外值得注意的是,采用胀管工艺,在便于两者安装的同时,通过缩小两者之间径向间隙的方式,在后续的铆接工艺中能够使得位于内部的所述第二立柱的变形量提高3
‑
4倍,进而确保第一立柱件和第二里逐渐之间的连接更加紧密、牢靠。
[0027]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术实施例中未胀管的柱体机构的结构示意图;
[0030]图2是本专利技术实施例中胀管后的柱体机构的结构示意图;
[0031]图3是本专利技术实施例中门架的结构示意图。
[0032]以上附图的附图标记:1、第一立柱件;2、第二立柱件;3、安装槽;4、第二间隙;5、铆接部;6、横梁件;7、角板件;21、胀管部;22、连接部。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]需要说明的是,在本专利技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]结合图1和图2所示,本实施例中公开了一种分体式柱体机构,包括第一立柱件1和第二立柱件2,
[0036]所述第一立柱件1的第一端设置有沿其轴线方向延伸的安装槽3;
[0037]所述第二立柱件2包括胀管部21和对接部,
[0038]所述第二立柱件2能够插入所述安装槽3内,位于所述安装槽3内的所述第二立柱件2的部分能够朝向所述第一立柱件1的内侧壁膨胀以形成所述胀管部21,所述第二立柱件2的其余部分能够形成所述对接部;
[0039]所述对接部与所述第一立柱件1的内侧壁在垂直于所述轴线方向上形成有第一间隙,所述胀管部21与所述第一立柱件1的内侧壁在垂直于所述轴线方向上形成有第二间隙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式柱体机构,其特征在于,包括第一立柱件和第二立柱件,所述第一立柱件的第一端设置有沿其轴线方向延伸的安装槽;所述第二立柱件包括胀管部和对接部,所述第二立柱件能够插入所述安装槽内,位于所述安装槽内的所述第二立柱件的部分能够朝向所述第一立柱件的内侧壁膨胀以形成所述胀管部,所述第二立柱件的其余部分能够形成所述对接部;所述对接部与所述第一立柱件的内侧壁在垂直于所述轴线方向上形成有第一间隙,所述胀管部与所述第一立柱件的内侧壁在垂直于所述轴线方向上形成有第二间隙,所述第一间隙与第二间隙之比在1.9
‑
2.1之间;所述胀管部与其对应的所述第一立柱件的部分通过铆接工艺均向内凹陷以形成相互固定连接的铆接部。2.如权利要求1所述的分体式柱体机构,其特征在于,所述胀管部和所述连接部在所述轴线方向上的长度之比在0.48
‑
0.52之间。3.如权利要求1所述的分体式柱体机构,其特征在于,所述第一立柱件和所述第二立柱件同心设置,所述第一立柱件与所述第二立柱件的同心度误差不大于0.5mm。4.如权利要求1所述的分体式柱体机构,其特征在于,位于所述膨胀管上的所述铆接部的凹陷量在2.0
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2.2mm之间。5.如权利要求1所述的分体式柱体机构,其特征在于,所述第一立柱件和所述第二立柱件的表面设置有镀锌层。6.如权利要求1所述的分体式柱体机构,其特征在于,所述镀锌层的厚度在75
‑
100μm之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:李传军,
申请(专利权)人:苏州宝尊进出口贸易有限公司,
类型:发明
国别省市:
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