一种散热器制造技术

一种散热器，由导热体和散热片构成，散热片是平整的，散热片焊接在导热体上，所述的散热片上有一个折边，折边放置在导热体的挤压槽内，通过对挤压槽的挤压边施加压力，通过挤压边的变形使散热片与导热体结合为一体。有热阻小，易于制造的有益效果。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于散热器的专利技术，涉及由导热体和散热片构成的散热器。当前，公知技术的散热器中有一种是由导热体和散热片构成的散热器，为了能在导热体表面安装散热片，大多采用焊接的方式，把散热片焊在导热体上来达到目的，在导热体与散热片接触的位置，如果全部采用焊接，在制造工艺上就显得很复杂，如果用点焊的方式起固定接触的作用，导热体与散热片接触的面积就会很小，会增加热阻，不利于散热。如何设计一种散热器，使导热体与散热片之间能接触良好，易于制造，就是本技术所要解决的问题。本技术的目的是提供一种导热体与散热片接触良好，易于制造的散热器。经研究发现，如果把散热片做成一个带有折边的散热片，在导热体表面做一条挤压槽，把散热片的折边放入挤压槽内经过挤压，就能使散热片和导热体就有非常好的接触，而且也非常容易制造。本技术的目的是这样实现的一种散热器，由导热体和散热片构成，散热片是平整的，散热片焊接在导热体上，所述的散热片上有一个折边，折边放置在导热体的挤压槽内，通过对挤压槽的挤压边施加压力，通过挤压边的变形使散热片与导热体结合为一体。以上所述的折边是指与平整的散热片构成一定角度的边。所述的挤压槽是由两条条状的凸起的挤压边构成的条状槽。本技术与现有技术相比较，有下列有益效果1，现有技术和产品的片距调整，主要是依靠测量工具进行测量后，划线确定散热片的间距，工序很多，本技术可以在冲压阶段通过调整模具，调整折边的长短，在装入挤压槽时，折边可以顶住散热片，阻止散热片继续滑入，使散热片自动形成间距，就可以控制散热片的间距。2，现有技术和产品在安装散热片时，需要逐片焊接，本技术的技术，只需要把散热片逐片装入挤压槽，通过对挤压槽一次施加压力，就能完成所有散热片的安装，工艺非常简单，易于制造。3，现有技术和产品，很难保证每一个散热片都能与导热体紧密接触，本技术的产品，可以保证散热片的折边都能与导热体紧密接触，能提高散热效果。下面用较佳的实施例并结合附图，对本技术进一步说明附图说明图1，是本技术的散热片的主视图。图2，是图1的右视图。图3，是图1的俯视图。图4，是本技术的主视图。图5，是图4的俯视图。图中，散热片1. 折边2. 导热体3. 挤压槽4. 挤压边5.参看图1、图2、图3，本技术是这样实施的，在散热片(1)上设置一个折边(2)，参看图4，在导热体(3)上设置挤压槽(4)，把散热片按照一定的方向一片一片地滑入挤压槽内，对挤压边(5)进行挤压使其变形，散热片和导热体就能紧密的结合在一起了。参看图5，散热片上的折边可以按照预定的散热片之间的间距，对散热片做折边，这样能自动形成有规律的片距。权利要求1，一种散热器，由导热体和散热片构成，散热片是平整的，散热片焊接在导热体上，其特征在于散热片上有一个折边，折边放置在导热体的挤压槽内，通过对挤压槽的挤压边施加压力，通过挤压边的变形使散热片与导热体结合为一体。专利摘要一种散热器，由导热体和散热片构成，散热片是平整的，散热片焊接在导热体上，所述的散热片上有一个折边，折边放置在导热体的挤压槽内，通过对挤压槽的挤压边施加压力，通过挤压边的变形使散热片与导热体结合为一体。有热阻小，易于制造的有益效果。文档编号G12B15/00GK2922399SQ20062009593公开日2007年7月11日 申请日期2006年3月29日 优先权日2006年3月29日专利技术者文生 申请人:文生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，由导热体和散热片构成，散热片是平整的，散热片焊接在导热体上，其特征在于：散热片上有一个折边，折边放置在导热体的挤压槽内，通过对挤压槽的挤压边施加压力，通过挤压边的变形使散热片与导热体结合为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文生，
申请(专利权)人：文生，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]