一种构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构，包含精制钢立柱、精焊钢加工件和玻璃板块；精制钢立柱是由多块钢板固定连接组成的空心方钢竖管结构；精焊钢加工件固定在钢立柱的室外端，并位于玻璃板块的交界处，精焊钢加工件呈十字形结构，精焊钢加工件用于托住上方的玻璃板块；本方案不仅解决了大跨度情况下对龙骨力学性能的高要求，同时也满足了对玻璃幕墙的美观性的要求，使用精焊钢加工件作为托板，代替了横梁的功能，这样不仅能提高玻璃幕墙的通透性，还能减少现场的安装工序；在满足建筑需要的同时，节约材料用量，简化安装工序，最终达到节约成本支出的目标，践行绿色环保的建筑理念。绿色环保的建筑理念。绿色环保的建筑理念。

【技术实现步骤摘要】
一种构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构


[0001]本技术涉及一种构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构，属于构件式玻璃幕墙


技术介绍

[0002]传统的构件式玻璃幕墙竖向龙骨有三种方案：
[0003]方案一：纯铝型材方案，由于铝型材的弹性模量约为钢材弹性模量的34％，所以在相同的跨度和承受相同的风荷载的情况下，铝型材的横截面比钢材的截面要大很多，同时根据铝型材的生产工艺，截面越大的铝型材摸具费用更高，跨度越大的铝型材(铝型材长度需控制在12m以内)生产周期越长。
[0004]方案二：钢铝结合方案，钢、铝两种材料特性不同，加工技术也不同，材料长度有限不适合做超高超大空间，而且两者的组合拼接工艺复杂，不便于工厂加工和现场安装导致施工周期长，不但会影响整体结构的安全性，也会使龙骨的美观性大打折扣。
[0005]方案三：钢桁架常用于超大空间，钢桁架的体积通常设计得较为庞大，破坏空间的通透感，焊接的桁架本身无装饰性。
[0006]除此之外，传统的构件式玻璃幕墙方案，其受力路径皆考虑面材承受的荷载由横梁承担，然后横梁再将荷载传递立柱，最终传递到主体结构，此方案不仅不能满足建筑师对幕墙通透性美观性的日益增长，因需安装横梁，其加工工序复杂、安装工序繁多。

技术实现思路

[0007]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构。
[0008]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构，包含精制钢立柱、精焊钢加工件和玻璃板块；所述精制钢立柱是由多块钢板固定连接组成的空心方钢竖管结构，精制钢立柱的外侧设置有铝合金底座，铝合金底座的外侧设置有铝合金压板，玻璃板块与铝合金底座和铝合金压板配合；所述精焊钢加工件固定在钢立柱的室外端，并位于玻璃板块的交界处，精焊钢加工件呈十字形结构，精焊钢加工件用于托住上方的玻璃板块。
[0009]优选的，所述铝合金底座的外端具有穿条断热结构，铝合金压板通过螺栓与铝合金底座的外端连接固定，铝合金压板的外侧设置有铝合金扣盖，铝合金扣盖遮挡住铝合金压板上的螺栓。
[0010]优选的，所述精焊钢加工件包含横向钢板和固定设置在横向钢板上下两侧的竖向钢板，横向钢板和竖向钢板均具有与精制钢立柱固定连接的部位，横向钢板上下两侧的竖向钢板互相对称，且竖向钢板位于横向钢板的正中间。
[0011]优选的，所述精制钢立柱的外侧设置有U形钢转接件，U形钢转接件焊接在精制钢立柱上，铝合金底座通过不锈钢盘头螺钉固定在U形钢转接件上。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术方案的构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构，采用高精度精焊钢组成的大截面精制钢立柱作为构件式玻璃幕墙的主龙骨，使得此系统不仅解决了大跨度情况下对龙骨力学性能的高要求，同时也满足了对玻璃幕墙的美观性的要求，使用精焊钢加工件作为托板，解决了玻璃面材与竖向龙骨间的力的传递，精焊钢托板代替了横梁的功能，这样不仅能提高玻璃幕墙的通透性，还能减少现场的安装工序；在满足建筑需要的同时，节约材料用量，简化安装工序，最终达到节约成本支出的目标，践行绿色环保的建筑理念。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0015]附图1为本技术所述的一种构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构的横剖节点图；
[0016]附图2为本技术所述的一种构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构的纵剖节点图；
[0017]附图3为本技术所述的精焊钢加工件的主视图；
[0018]附图4为本技术所述的精焊钢加工件的俯视图；
[0019]附图5为本技术所述的精焊钢加工件的左视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0021]如附图1、2所示，本技术所述的一种构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构，包含精制钢立柱1、精焊钢加工件2和玻璃板块3；所述精制钢立柱1是由多块钢板固定连接组成的空心方钢竖管结构，精制钢立柱1的外侧设置有U形钢转接件9和铝合金底座4，U形钢转接件9焊接在精制钢立柱1上，铝合金底座4通过不锈钢盘头螺钉固定在U形钢转接件9上，降低铝材与钢材的连接难度；所述铝合金底座4的外侧设置有铝合金压板5，铝合金底座4与铝合金压板5配合固定玻璃板块3。
[0022]所述铝合金底座4的外端具有穿条断热结构，以保证幕墙的热工效果，铝合金压板5通过螺栓与铝合金底座4的外端连接固定，铝合金压板5的外侧设置有铝合金扣盖6，铝合金扣盖6遮挡住铝合金压板5上的螺栓，保证美观。
[0023]所述精焊钢加工件2固定在钢立柱2的室外端，并位于玻璃板块3的交界处，精焊钢加工件2呈十字形结构，精焊钢加工件2用于托住上方的玻璃板块3。
[0024]具体的，所述精焊钢加工件2包含横向钢板7和固定设置在横向钢板7上下两侧的竖向钢板8，横向钢板7和竖向钢板8均具有与精制钢立柱1固定连接的部位，横向钢板7上下两侧的竖向钢板8互相对称，且竖向钢板8位于横向钢板7的正中间。
[0025]本方案的详细工艺步骤如下：
[0026](1)根据建筑的实际情况，使用精制钢立柱1作为竖向龙骨，结构计算确定竖向龙骨的截面和精焊钢加工件2的厚度、宽度等尺寸。
[0027](2)根据计算结果绘制幕墙施工图和精制钢立柱1、精焊钢加工件2。同时根据玻璃幕墙分格确定精焊钢加工件2的在竖向龙骨上的位置，在加工时将二者焊接到一体。
[0028](3)因横向无横梁，故外侧不能设置横向压板，根据最新的建筑幕墙规范，玻璃幕墙严禁采用纯隐框形式。故在竖向龙骨前段设置铝合金底座，用以固定玻璃外侧的竖向压板。
[0029](4)铝合金底座需在精制钢立柱1安装前通过机制螺钉固定在龙骨上，这样既可以降低施工难度，同时也可以加强安装精度。精制钢立柱1采用螺栓连接固定于土建结构上，安全可靠，施工便利，施工精度高。相比传统构件式做法，减少了现场施工工序，提高了安装效率和安装精度。
[0030]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构，其特征在于：包含精制钢立柱(1)、精焊钢加工件(2)和玻璃板块(3)；所述精制钢立柱(1)是由多块钢板固定连接组成的空心方钢竖管结构，精制钢立柱(1)的外侧设置有铝合金底座(4)，铝合金底座(4)的外侧设置有铝合金压板(5)，玻璃板块(3)与铝合金底座(4)和铝合金压板(5)配合；所述精焊钢加工件(2)固定在钢立柱(1)的室外端，并位于玻璃板块(3)的交界处，精焊钢加工件(2)呈十字形结构，精焊钢加工件(2)用于托住上方的玻璃板块(3)。2.根据权利要求1所述的构件式大跨度无横梁玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述铝合金底座(4)的外端具有穿条断热结构，铝合金压板(5)通过螺栓与铝合金底座(4)的外端连接固定，铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏聪，羌林锋，李旭，孔令虎，刘薛华，严红祥，张强，
申请(专利权)人：苏州金螳螂幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：