一种熔体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及熔断器领域，具体指一种熔体结构，沿熔体长度方向依次间隔开设有数个长圆孔，在所述长圆孔内壁呈直线位置处与所述熔体的两侧边间分别形成宽狭颈。本实用新型专利技术的熔体结构，通过较大尺寸的狭颈，具备短路保护、强抗电流冲击能力和低倍过载保护能力。抗电流冲击能力和低倍过载保护能力。抗电流冲击能力和低倍过载保护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种熔体结构


[0001]本技术涉及熔断器领域，具体指熔断器用熔体结构。

技术介绍

[0002]传统的熔体结构设计为实现短路保护需要，一般狭颈的截面积设计较小，可满足出现短路故障时可靠的保护系统。但是系统出现雷击电流、操作浪涌电流等时，就会出现提前熔断，给用户带来损失。比如中国专利CN215183830U公开的一种熔断器熔体结构，熔体的狭颈尺寸小，容易提前熔断。
[0003]随着配电系统中防雷击(抗浪涌电流)的需求越来越高，就要求熔断器设计方案要在短路快速熔断和耐受电流冲击能力要求之间取一个平衡点，同时还要求在低倍过载故障电流时能够保护电路。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题提供一种熔体结构，具有较大尺寸的狭颈，具备短路保护、强抗电流冲击能力和低倍过载保护能力。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是一种熔体结构，沿熔体长度方向依次间隔开设有数个长圆孔，在所述长圆孔内壁呈直线位置处与所述熔体的两侧边间分别形成宽狭颈。
[0006]优选地，在每个所述长圆孔两侧的所述熔体边缘处分别开设有凹槽，所述凹槽底部与所述长圆孔内壁呈直线位置处平行。
[0007]优选地，所述凹槽的长度小于所述长圆孔的长度。
[0008]优选地，在所述熔体长度方向的中心部位的长圆孔的两侧的狭颈区域处设置有冶金效应材料层。
[0009]优选地，所述宽狭颈宽度大于等于0.5mm。
[0010]本技术的熔断结构，通过在熔体上设置有长圆孔，形成宽狭颈，使熔体具备短路保护、强抗电流冲击能力和低倍过载保护能力。
[0011]长度较长、且宽度较大的狭颈区域可提高熔体的弧前焦耳积分，可以保证产品的抗电流冲击能力较强。
[0012]通过连续的长圆孔设置，减少了熔体的金属使用量，在短路故障出现时产生的整体能量较小，可实现可靠保护。
[0013]通过在熔体中心部位的狭颈处设置冶金效应材料层，当有故障电流发生时，设置在宽狭颈在冶金效应材料层的作用下，位于熔体中心部位的狭颈最早熔断，提高短路保护能力。
[0014]本技术的熔断结构，结构简单，加工方便，具有短路保护、强抗电流冲击能力和低倍过载保护能力。
附图说明
[0015]图1是本技术熔体结构示意图。
具体实施方式
[0016]针对上述技术方案，现举较佳实施例并结合图示进行具体说明。
[0017]熔体基材10，为长条片状结构，其材质为导电材质，比如铜，或铜银合金材质。在熔体基材10上、沿其长度方向间隔开设有数个长圆孔20，相邻两长圆孔20间距相同，长圆孔长度方向与熔体基材10长度方向一致，长圆孔20两端的圆弧面的半径为R。
[0018]在长圆孔20两侧的熔体基材侧边上分别开设有凹槽11，凹槽11底部为平面结构，凹槽11的长度小于长圆孔20的长度。凹槽11底部与长圆孔20的内壁平面位置处平行设置，凹槽底部与长圆孔的内壁平面位置处之间形成宽狭颈30，宽狭颈30的宽度为a，在本实施例中，宽度a大于或等于0.5mm。宽狭颈的长度为长圆孔20内壁的平面处置处与凹槽11的底部平面结构平行处的长度。相比较现有的熔体结构，本实施例中的狭颈为宽度大、长度长的尺寸较大的狭颈结构。长度较长、且宽度较大的宽狭颈可提高熔体的弧前焦耳积分，可以保证产品的抗电流冲击能力较强。熔体采用了多排长圆孔宽狭颈的连续使用，可以降低熔体的金属使用量，在短路故障出现时产生的整体能量较小，可实现可靠保护。
[0019]在位于熔体基材10长度中心部位的长圆孔20两侧的宽狭颈30处设置有冶金效应材料层40，冶金效应材料层40的宽度和长度与宽狭颈30的宽度和长度一致。冶金效应材料层40其材质为熔点低的材料，比如锡。当低倍过载故障电流发生时，熔体要通过熔断器两端的金属端子及熔断器壳体往外散热，熔体的中心部位的宽狭颈30散热路径最长。低倍过载故障出现时宽狭颈处的电流密度最大，最中部位置温度最高，首先达到冶金效应材料的融化点，在冶金效应的作用下，中间位置的狭颈先熔断，从而达到低倍过载故障时的保护功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔体结构，其特征在于，沿熔体长度方向依次间隔开设有数个长圆孔，在所述长圆孔内壁呈平面位置处与所述熔体的两侧边间分别形成宽狭颈。2.根据权利要求1所述的熔体结构，其特征在于，在每个所述长圆孔两侧的所述熔体边缘处分别开设有凹槽，所述凹槽底部与所述长圆孔内壁呈直线位置处平行。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耕，石晓光，
申请(专利权)人：西安中熔电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：