一种熔体居中的熔断器制造技术

本申请公开了一种熔体居中的熔断器，包括管壳、熔体、绝缘柱以及两个端帽；所述绝缘柱穿过所述熔体的每一个狭颈孔，且所述绝缘柱的两端与所述熔体的两端固定连接；两个所述端帽可拆卸连接于所述管壳的两端；所述熔体和所述绝缘柱设置于所述管壳内，且所述熔体的两端分别贯通两个所述端帽并与所述端帽固定连接。本申请解决了现有技术中灭弧材料会挤压熔体使其靠近熔断器管壳内壁，容易造成局部过热，进而出现管壳碎裂的技术问题，实现了能够对熔体进行支撑，保证熔体在管壳中处于居中的位置，避免熔体靠近管壳。免熔体靠近管壳。免熔体靠近管壳。

【技术实现步骤摘要】
一种熔体居中的熔断器


[0001]本申请涉及熔断器
，尤其涉及一种熔体居中的熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开，运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]现有的熔断器加工过程中，通常做法是将熔体先固定在管壳中，然后封装，封装好后，再通过一端的充填口向熔断器管壳内充填灭弧材料。由于熔体为细长结构，且两端分别固定在熔断器管壳端璧一侧。因此，在填充时，灭弧材料会挤压熔体使其靠近熔断器管壳内壁，容易造成局部过热，进而出现管壳碎裂。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供一种熔体居中的熔断器，解决了现有技术中灭弧材料会挤压熔体使其靠近熔断器管壳内壁，容易造成局部过热，进而出现管壳碎裂的技术问题，实现了能够对熔体进行支撑，保证熔体在管壳中处于居中的位置，避免熔体靠近管壳。
[0005]本申请提供的一种熔体居中的熔断器，包括管壳、熔体、绝缘柱以及两个端帽；所述绝缘柱穿过所述熔体的每一个狭颈孔，且所述绝缘柱的两端与所述熔体的两端固定连接；两个所述端帽可拆卸连接于所述管壳的两端；所述熔体和所述绝缘柱设置于所述管壳内，且所述熔体的两端分别贯通两个所述端帽并与所述端帽固定连接。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述熔体的形状包括波浪形结构。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述绝缘柱的端部与所述熔体的端部之间通过硅胶固定。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述端帽开设有贯通槽；所述熔体的端部穿过所述贯通槽并固定连接于所述端帽的外侧。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述熔体的端部与所述贯通槽之间的缝隙通过硅胶密封。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述绝缘柱的两端分别固定连接于两个所述端帽的内侧。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述绝缘柱的材质为含氟材料。
[0012]在一种可能的实现方式中，本申请提供的一种熔体居中的熔断器还包括两个绝缘套；两个所述绝缘套分别套接于两个所述端帽的外侧。
[0013]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]本申请通过采用管壳、熔体、绝缘柱以及两个端帽；将绝缘柱穿过熔体的每一个狭
颈孔，且绝缘柱的两端与熔体的两端固定连接，通过绝缘柱能够对熔体进行支撑；将两个端帽可拆卸连接于管壳的两端，同时将熔体和绝缘柱设置于管壳内，且熔体的两端分别贯通两个端帽并与端帽固定连接，最终保证了熔体居中，避免熔体靠近管壳，有效解决了现有技术中灭弧材料会挤压熔体使其靠近熔断器管壳内壁，容易造成局部过热，进而出现管壳碎裂的技术问题，实现了能够对熔体进行支撑，保证熔体在管壳中处于居中的位置，避免熔体靠近管壳，避免造成局部过热出现管壳碎裂的技术效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的一种熔体居中的熔断器的轴测图；
[0017]图2为本申请实施例提供的一种熔体居中的熔断器的剖视图；
[0018]图3为图2中A区域的局部放大图；
[0019]图4为本申请实施例提供的熔体铺平后的结构示意图；
[0020]图5为图4中B区域的局部放大图；
[0021]图6为本申请实施例提供的绝缘柱穿过熔体的每一个狭颈孔后的轴测图；
[0022]图7为本申请实施例提供的一种熔体居中的熔断器的侧视图；
[0023]图8为本申请实施例提供的一种熔体居中的熔断器增加绝缘套后的轴测图。
[0024]附图标记：1
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管壳；2
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熔体；21
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狭颈孔；3
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绝缘柱；4
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端帽；41
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贯通槽；5
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绝缘套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0027]参照图1
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6，本申请实施例提供的一种熔体居中的熔断器，包括管壳1、熔体2、绝缘柱3以及两个端帽4；绝缘柱3穿过熔体2的每一个狭颈孔21，且绝缘柱3的两端与熔体2的两端固定连接；两个端帽4可拆卸连接于管壳1的两端；熔体2和绝缘柱3设置于管壳1内，且熔
体2的两端分别贯通两个端帽4并与端帽4固定连接。本申请实施例中在安装熔体2时，将熔体2形成波浪形弯折状，然后将绝缘柱3依次穿过熔体2的每一个狭颈孔21，从而通过绝缘柱3对熔体2进行支撑，同时将绝缘柱3的两端分别与熔体2的两端固定连接在一起，使得熔体2与绝缘柱3形成一个整体，然后将熔体2和绝缘柱3整体穿入到管壳1内，最后将两个端帽4套接在管壳1的两端外侧(保证端帽4与管壳1之间为过盈配合)，同时将熔体2的两端分别穿过两个端帽4并焊接在端帽4上，进而便于向管壳1内填充灭弧介质，最终实现对熔体2的居中安装，避免熔体2靠近管壳1。
[0028]参照图2、6，熔体2的形状包括波浪形结构。本申请实施例中熔体2的形状设置为波浪形结构，另外，绝缘柱3依次穿过熔体2的每一个狭颈孔21后，在将绝缘柱3的端部与熔体2的端部固定连接之前，可以沿着绝缘柱3的长度方向拉伸波浪形的熔体2，从而能够方便调节狭颈之间的距离，根据合理需求调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔体居中的熔断器，其特征在于，包括管壳(1)、熔体(2)、绝缘柱(3)以及两个端帽(4)；所述绝缘柱(3)穿过所述熔体(2)的每一个狭颈孔(21)，且所述绝缘柱(3)的两端与所述熔体(2)的两端固定连接；两个所述端帽(4)可拆卸连接于所述管壳(1)的两端；所述熔体(2)和所述绝缘柱(3)设置于所述管壳(1)内，且所述熔体(2)的两端分别贯通两个所述端帽(4)并与所述端帽(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的熔体居中的熔断器，其特征在于，所述熔体(2)的形状包括波浪形结构。3.根据权利要求1所述的熔体居中的熔断器，其特征在于，所述绝缘柱(3)的端部与所述熔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪莉，苟阿鹏，刘双库，
申请(专利权)人：西安西整熔断器有限公司，
类型：新型
国别省市：