一种高压直流熔断器及制作方法技术

本申请公开了一种高压直流熔断器及制作方法，该高压直流熔断器包括管体、设置于管体内的多个熔体、设置于管体两端的触刀以及设置于管体两端的固定件；两个固定件可拆卸连接于管体的两端；触刀可拆卸连接于固定件背离管体的端部；多个熔体穿过固定件，且熔体的两端分别接触连接于两个触刀。本申请解决了现有技术中高压熔断器的瓷管制作时工艺复杂导致产品性能不稳定，高压熔断器的外帽和接线端子采用焊接方式导致接线端子或外帽容易出现脱落的技术问题，实现了熔断器整体装配方便快捷，减少触刀帽和接线端子焊接工序，避免焊接不良造成接线端子和触刀帽脱落，降低配合公差要求，降低加工难度，提高生产效率的目的。提高生产效率的目的。提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高压直流熔断器及制作方法


[0001]本申请涉及保护电路用熔断器
，尤其涉及一种高压直流熔断器及制作方法。

技术介绍

[0002]熔断器是利用电流热效应熔断所设计的导体，从而切断故障过电流的电气元器件。熔断器广泛应用于交流高低压和直流低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。随着直流系统的发展，对直流保护系统的开断能力要求越来越高，而传统的高压负荷开关只能开断额定电流和过载电流，不能开断短路电流，并且开断能力一般较低，成本很高，而国内用于短路故障电流保护的高压直流熔断器还处于空白阶段。随着可再生清洁能源的大力发展推动了储能技术、直流配电网等新兴技术的兴起，储能系统的直流侧、直流配电网、轨道交通直流牵引系统都存在较大短路故障电流难以开断的问题，高压直流熔断器作为一种十分可靠能快速开断短路故障电流，对保护系统设备十分关键。
[0003]常见的高压熔断器均为交流高压熔断器，基本构造为陶瓷管壳，两端套设内帽和带接线端子的触刀帽，两内帽之间连接有熔体，熔体缠绕在星形柱骨架上，熔体与瓷管内壁之间填充有熔断器填料。
[0004]高压熔断器瓷管，需要开模才能制作，且配合尺寸要求非常严格，生产周期很长，为保证正常生产周期，高压熔断器瓷管的生产应尽量克服配合尺寸和性能不稳定带来的影响；为保证强度，管壳壁厚一般较厚，内腔尺寸较小，灭弧介质填充量较少，此外，瓷管在烧制时，收缩难以控制，尺寸变动较大，导致产品性能不稳定。高压熔断器用内帽和触刀帽同样需要开模才能制作，配合尺寸要求非常严格，为节省成本，一般将外帽与接线端子焊接在一起，目前常用的焊接方式有两种，锡焊和银焊，而锡焊之后强度较低，经常出现接线端子脱落；而银焊强度较高，但由于焊接温度较高，容易造成端子和外帽材料退火，导致外帽和瓷管配合松动，外帽脱落。

技术实现思路

[0005]本申请通过提供一种高压直流熔断器及制作方法，解决了现有技术中高压熔断器的瓷管制作时工艺复杂导致产品性能不稳定，高压熔断器的外帽和接线端子采用焊接方式导致接线端子或外帽容易出现脱落的技术问题，实现了熔断器整体装配方便快捷，减少触刀帽和接线端子焊接工序，避免焊接不良造成接线端子和触刀帽脱落，降低配合公差要求，降低加工难度，提高生产效率的目的。
[0006]第一方面，本申请提供了一种高压直流熔断器，包括管体、设置于所述管体内的多个熔体、设置于所述管体两端的触刀以及设置于所述管体两端的固定件；两个所述固定件可拆卸连接于所述管体的两端；所述触刀可拆卸连接于所述固定件背离所述管体的端部；多个所述熔体穿过所述固定件，且所述熔体的两端分别接触连接于两个所述触刀。
[0007]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述固定件包括端盖，所述端盖贯通有通孔，且所述端盖的端面开设有安装槽；所述端盖背离所述安装槽的端面可拆卸连接于所述管体的端部；所述触刀插接于所述安装槽；多个所述熔体穿过所述通孔，且所述熔体的两端分别接触连接于两个所述触刀。
[0008]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述固定件还包括盖板和螺栓；所述盖板通过所述螺栓固定连接于所述端盖，并能够将所述触刀压合于所述端盖。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述触刀包括L形结构；所述触刀靠近所述端盖的端部开设有通槽；所述熔体穿过所述通槽，且所述熔体的端部接触连接所述通槽的侧壁。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括多个垫板；多个所述垫板分别固定连接于两个所述触刀相背离的两端面；每一个所述垫板均开设有限位槽；所述熔体的两端弯折并能够插接于所述限位槽中。
[0011]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述管体为绝缘灭弧管。
[0012]第二方面，本申请提供了一种高压直流熔断器的制作方法，包括：将两个所述固定件分别固定连接于所述管体的两端；将两个所述触刀分别固定连接于两个所述固定件相背离的两端面；将多个所述熔体依次伸入到所述管体内；将伸入所述管体的每一个所述熔体的两端分别接触并固定连接于两个所述触刀。
[0013]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]本申请通过采用了管体、设置于管体内的多个熔体、设置于管体两端的触刀以及设置于管体两端的固定件；将两个固定件可拆卸连接于管体的两端，将触刀可拆卸连接于固定件背离管体的端部，最后将多个熔体穿过固定件，且将熔体的两端分别接触连接于两个触刀，使得将熔体能够放置在管体中并固定在触刀上，同时将触刀固定在固定件上，最终通过固定件使得熔体和触刀整体固定在管体的两端，从而快捷方便完成对熔断器的装配工作。有效解决了现有技术中高压熔断器的瓷管制作时工艺复杂导致产品性能不稳定，高压熔断器的外帽和接线端子采用焊接方式导致接线端子或外帽容易出现脱落的技术问题，实现了熔断器整体装配方便快捷，高压熔断器的所有配件均不需要开模就可制作，降低配合公差要求，产品性能稳定，减少触刀帽和接线端子焊接工序，避免焊接不良造成接线端子和触刀帽脱落，降低加工难度，提高生产效率的技术效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的一种高压直流熔断器的轴测图；
[0017]图2为本申请实施例提供的高压直流熔断器装配过程中的轴测图；
[0018]图3为本申请实施例提供的固定件、触刀以及垫板装配前的轴测图；
[0019]图4为本申请实施例提供的高压直流熔断器去除盖板后的俯视图。
[0020]附图标记：1
‑
管体；2
‑
熔体；3
‑
触刀；31
‑
通槽；4
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固定件；41
‑
端盖；411
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通孔；412
‑
安装槽；42
‑
盖板；43
‑
螺栓；5
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垫板；51
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限位槽；6
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销钉；7
‑
销钉孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压直流熔断器，其特征在于，包括管体(1)、设置于所述管体(1)内的多个熔体(2)、设置于所述管体(1)两端的触刀(3)以及设置于所述管体(1)两端的固定件(4)；两个所述固定件(4)可拆卸连接于所述管体(1)的两端；所述触刀(3)可拆卸连接于所述固定件(4)背离所述管体(1)的端部；多个所述熔体(2)穿过所述固定件(4)，且所述熔体(2)的两端分别接触连接于两个所述触刀(3)。2.根据权利要求1所述的高压直流熔断器，其特征在于，所述固定件(4)包括端盖(41)，所述端盖(41)贯通有通孔(411)，且所述端盖(41)的端面开设有安装槽(412)；所述端盖(41)背离所述安装槽(412)的端面可拆卸连接于所述管体(1)的端部；所述触刀(3)插接于所述安装槽(412)；多个所述熔体(2)穿过所述通孔(411)，且所述熔体(2)的两端分别接触连接于两个所述触刀(3)。3.根据权利要求2所述的高压直流熔断器，其特征在于，所述固定件(4)还包括盖板(42)和螺栓(43)；所述盖板(42)通过所述螺栓(43)固定连接于所述端盖(41)，并能够将所述触刀(3)压合...

【专利技术属性】
技术研发人员：项彬，王东宇，刘志远，杨黄屯，耿英三，刘双库，郭岚，李全安，
申请(专利权)人：西安西整熔断器有限公司，
类型：发明
国别省市：