一种冲压件收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压件收集装置，包括第一安装板、第二安装板和收集箱，所述第一安装板和第二安装板的上表面分别固定安装有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的一侧固定安装有第一滑动板，第二支撑架的内壁固定安装有连接轴，连接轴的表面转动连接有套筒。该冲压件收集装置，当冲压后的冲压成品输送至第一滑动板上时，冲压成品会沿着第一滑动板的轨迹将冲压成品输送至第二滑动板上，第二滑动板受力可带动冲压成品转动，从而可使冲压成品下落，同时当冲压成品下落后，配重块会驱使第二滑动板复位，从而可继续承接下一块冲压成品，并配合导向组件，使下一个冲压成品会落在上一个冲压成品的正上方，进而可对冲压成品进行自动码垛。动码垛。动码垛。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件收集装置


[0001]本技术涉及冲压件
，具体为一种冲压件收集装置。

技术介绍

[0002]专利授权公告号CN211276302U公开了一种冲压件收集装置，涉及冲压件
，该装置将收集箱设置为半圆型结构来避免收集箱内部冲压件的堆积，无需手动整理，冲压件可自动铺平，但收集箱内并没有设计码垛机构，导致进入收集箱内的冲压件收集凌乱，后序仍需要人工整理。为此，我们提出一种可自动码垛的冲压件收集装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冲压件收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压件收集装置，包括第一安装板、第二安装板和收集箱，所述第一安装板和第二安装板的上表面分别固定安装有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的一侧固定安装有第一滑动板，第二支撑架的内壁固定安装有连接轴，连接轴的表面转动连接有套筒，套筒的表面固定安装有第二滑动板，第二滑动板的表面设置有复位组件，第二支撑架的内壁设置有导向组件。
[0005]优选的，所述复位组件包括配重块，配重块的表面固定安装有装配螺栓，套筒远离第二滑动板的一侧开设有与装配螺栓相适配的螺纹孔。
[0006]优选的，所述第二支撑架的内壁固定安装有限位板。
[0007]优选的，所述导向组件包括固定安装在第二支撑架内壁的衔接板，衔接板的一侧固定安装有导向块，导向块的上表面设置为斜面。
[0008]优选的，所述第一滑动板的上表面设置有滚轮，第一滑动板和第二滑动板均设置为斜坡型。
[0009]优选的，所述第二滑动板的正面固定安装有支撑杆，支撑杆的正面固定安装有防护板，防护板的表面设置有橡胶垫。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种冲压件收集装置，具备以下有益效果：
[0012]1.该冲压件收集装置，当冲压后的冲压成品输送至第一滑动板上时，冲压成品会沿着第一滑动板的轨迹将冲压成品输送至第二滑动板上，第二滑动板受力可带动冲压成品转动，从而可使冲压成品下落，同时当冲压成品下落后，配重块会驱使第二滑动板复位，从而可继续承接下一块冲压成品，并配合导向组件，使下一个冲压成品会落在上一个冲压成品的正上方，进而可对冲压成品进行自动码垛。
[0013]2.该冲压件收集装置，由于配重块与套筒之间采用螺栓连接，从而可根据冲压成品的重量更换适配的配重块，避免了冲压成品材料不同导致重量不同，影响第二滑动板翻动，同时利用防护板可对第二滑动板上的零件进行阻挡，避免了处于第二滑动板上的冲压
成品滑出第二滑动板。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术正剖结构示意图；
[0017]图4为本技术第二滑动板正剖结构示意图；
[0018]图5为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1第一安装板、2第二安装板、3第一支撑架、4第二支撑架、5第一滑动板、6连接轴、7套筒、8第二滑动板、9配重块、10装配螺栓、11限位板、12衔接板、13导向块、14滚轮、15防护板、16支撑杆、17收集箱、18冲压成品。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种冲压件收集装置，包括第一安装板1、第二安装板2和收集箱17，第一安装板1和第二安装板2的上表面分别固定安装有第一支撑架3和第二支撑架4，第一支撑架3的一侧固定安装有第一滑动板5，第一滑动板5的上表面设置有滚轮14，滚轮14可辅助冲压成品18滑动，冲压成品18为板状，第二支撑架4的内壁固定安装有连接轴6，连接轴6的表面转动连接有套筒7，套筒7的表面固定安装有第二滑动板8，第一滑动板5和第二滑动板8均设置为斜坡型。
[0022]当冲压成品18从冲压机输送至第一滑动板5上时，利用滚轮14和斜坡型的第一滑动板5，从而可驱使冲压成品18利用自重滑入第二滑动板8上。
[0023]第二滑动板8的表面设置有复位组件，复位组件包括配重块9，配重块9的表面固定安装有装配螺栓10，套筒7远离第二滑动板8的一侧开设有与装配螺栓10相适配的螺纹孔，第二支撑架4的内壁固定安装有限位板11，利用限位板11可阻挡配重9块过度旋转。
[0024]当冲压成品18输送至第二滑动板8上时，第二滑动板8受重力可带动冲压成品18转动，从而可使冲压成品18下落，同时当冲压成品18下落后，配重块9会驱使第二滑动板8复位，从而可继续承接下一块冲压成品18，同时由于配重块9与套筒7之间采用螺栓连接，从而可根据冲压成品18的重量更换适配的配重块9，避免了冲压成品材料不同导致重量不同，影响第二滑动板8翻动。
[0025]第二滑动板8的正面固定安装有支撑杆16，支撑杆16的正面固定安装有防护板15，防护板15的表面设置有橡胶垫，当冲压成品18滑入第二滑动板8后，利用防护板15可阻挡冲压成品18继续滑动，避免了处于第二滑动板8上的冲压成品18滑出第二滑动板8。
[0026]第二支撑架4的内壁设置有导向组件，导向组件包括固定安装在第二支撑架4内壁的衔接板12，衔接板12的一侧固定安装有导向块13，导向块13的上表面设置为斜面，当第二滑动板8受重力带动冲压成品18转动后，冲压成品18首先会落入导向块13上，利用导向块13
上的斜坡面可对冲压成品18进行导向，经过导向后的冲压成品18会整齐的落入收集箱17内，从而可使冲压成品18码垛的更整齐。
[0027]工作原理：当使用该冲压件收集装置时，首先根据冲压成品18的重量选择适配的配重块9，并将配重块9安装在套筒7表面，接着将收集箱17推入第二滑动板8的正下方，当冲压成品18从冲压机输送至第一滑动板5上时，利用滚轮14和斜坡型的第一滑动板5，从而可驱使冲压成品18利用自重滑入第二滑动板8上，当冲压成品输送至第二滑动板8上时，第二滑动板8受重力可带动冲压成品18转动，从而可使冲压成品18落入导向块13上，利用导向块13上的斜坡面可对冲压成品18进行导向，经过导向后的冲压成品18会整齐的落入收集箱17内，从而可使冲压成品18码垛的更整齐，同时当冲压成品18落入收集箱17内后，配重块9会驱使第二滑动板8复位，从而可继续承接下一块冲压成品18。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件收集装置，包括第一安装板(1)、第二安装板(2)和收集箱(17)，其特征在于：所述第一安装板(1)和第二安装板(2)的上表面分别固定安装有第一支撑架(3)和第二支撑架(4)，第一支撑架(3)的一侧固定安装有第一滑动板(5)，第二支撑架(4)的内壁固定安装有连接轴(6)，连接轴(6)的表面转动连接有套筒(7)，套筒(7)的表面固定安装有第二滑动板(8)，第二滑动板(8)的表面设置有复位组件，第二支撑架(4)的内壁设置有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种冲压件收集装置，其特征在于：所述复位组件包括配重块(9)，配重块(9)的表面固定安装有装配螺栓(10)，套筒(7)远离第二滑动板(8)的一侧开设有与装配螺栓(10)相适配的螺纹孔。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本伦，
申请(专利权)人：青岛海福太机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：