一种空间数据采集设备制造技术

技术编号:37370118 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-27 07:15
本实用新型专利技术涉及数据采集领域,具体为一种空间数据采集设备,其包括底板、升降装置、支撑板、转盘、三维激光扫描仪、控制系统和遥控器;升降装置设置在底板上,升降装置顶部设置有自动调节支撑板水平度的调平组件,支撑板设置在调平组件顶部,支撑板上设置有带动转盘转动的动力组件,转盘转动设置在支撑板上;三维激光扫描仪设置在转盘上;控制系统设置在支撑板上,控制系统与动力组件以及调平组件均控制连接,控制系统与三维激光扫描仪通信连接,遥控器与控制系统无线通信连接。本实用新型专利技术中,底板可以安装在车顶,卡车车厢内或者是推车上,能快速移动,再结合升降和自动调平,大大提高了空间数据采集的效率。了空间数据采集的效率。了空间数据采集的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空间数据采集设备


[0001]本技术涉及数据采集领域,尤其涉及一种空间数据采集设备。

技术介绍

[0002]三维激光扫描仪的巨大优势在于可以快速扫描被测物体,不需反射棱镜即可直接获得高精度的扫描点云数据,这样一来可以高效地对真实世界进行三维建模和虚拟重现,因此,三维激光扫描仪被广泛应用于空间数据采集。
[0003]现有的三维激光扫描仪常见的使用方式是架设在三脚架上使用,每次使用都需要手动调平,使用麻烦,且测量需要不同角度不同位置,就需要多次搬运三脚架和三维激光扫描仪,造成空间数据采集效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的每次都要手动调平,使用麻烦,且需要多处搬运导致空间数据采集效率低的问题,提出一种空间数据采集设备。
[0005]本技术的技术方案:一种空间数据采集设备,包括底板、升降装置、支撑板、转盘、三维激光扫描仪、控制系统和遥控器;
[0006]升降装置设置在底板上,升降装置顶部设置有自动调节支撑板水平度的调平组件,支撑板设置在调平组件顶部,支撑板上设置有带动转盘转动的动力组件,转盘转动设置在支撑板上;三维激光扫描仪设置在转盘上;控制系统设置在支撑板上,控制系统与动力组件以及调平组件均控制连接,控制系统与三维激光扫描仪通信连接,遥控器与控制系统无线通信连接。
[0007]优选的,调平组件包括盒体、支撑柱和球体;盒体设置在升降装置顶部,盒体顶部开口,盒体内壁上水平设置隔板;支撑柱设置在隔板上,支撑柱上设置上端面设置球形槽,球体转动设置在球形槽内,球体上设置支撑杆,支撑杆顶部与支撑板底部连接;盒体上设置有调平支撑板的调平工作组件,支撑板上设置有检测其是否处于水平状态的状态检测组件,控制系统与调平工作组件控制连接,控制系统与状态检测组件通信连接。
[0008]优选的,状态检测组件包括支撑架、水平仪和摄像装置;水平仪设置在支撑板上,水平仪设置两组,两组水平仪分别横向和纵向设置;支撑架设置在支撑板上,支撑架设置两组;摄像装置设置两组,两组摄像装置分别设置在两组支撑架上,摄像装置摄像方向朝向水平仪,摄像装置与控制系统数据传输连接。
[0009]优选的,调平工作组件包括L型管、活塞杆、限位板和限位杆;L型管设置四组,四组L型管以支撑板轴线为中心沿圆周方向均匀分布,横向向对的两组L型管的水平段位于纵向相对的两组L型管的水平段下方,隔板上设置有供四组L型管竖直段穿过的通孔;活塞杆设置两端均设置活塞,活塞杆设置两组,四组活塞分别配合插入四组L型管的水平段内;限位板设置两组,两组限位板分别设置在两组活塞杆中间位置处,盒体内设置有两组分别带动两组限位板横向和纵向移动的移位组件;限位杆设置四组,四组限位杆底部均设置活塞板,
活塞板配合插入L型管的竖直段内,限位杆顶部与支撑板底部接触。
[0010]优选的,移位组件包括安装座和伸缩装置;安装座设置在盒体底部内壁上,安装座设置两组;伸缩装置设置两组,两组伸缩装置分别设置在两组安装座上,两组伸缩装置的伸缩端分别与两组限位板连接。
[0011]优选的,升降装置为电动升降架。
[0012]优选的,动力组件包括动力装置和转轴;支撑板上端面设置盲孔,动力装置设置在盲孔内,动力装置的输出轴与转轴连接,转轴与转盘底部连接,转轴与转盘同轴设置。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:通过遥控器进行遥控,再通过控制系统的控制,使调平组件工作,能够自动将支撑板调平,从而自动完成三维激光扫描仪的调平工作,操作更加简单,且动力装置工作可以带动转盘旋转,从而改变三维激光扫描仪的扫描角度和范围;另外底板可以安装在车顶,卡车车厢内或者是推车上,能快速移动,再结合升降和自动调平,大大提高了空间数据采集的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1的俯视剖视图;
[0016]图3为图1的主视剖视图的局部示意图。
[0017]附图标记:1、底板;2、升降装置;3、盒体;4、隔板;5、支撑柱;6、球体;7、支撑杆;8、支撑板;9、动力装置;10、转盘;11、三维激光扫描仪;12、L型管;13、活塞杆;14、限位板;15、安装座;16、伸缩装置;17、限位杆;18、支撑架;19、水平仪;20、摄像装置。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1

3所示,本技术提出的一种空间数据采集设备,包括底板1、升降装置2、支撑板8、转盘10、三维激光扫描仪11、控制系统和遥控器;
[0020]升降装置2设置在底板1上,升降装置2为电动升降架,升降装置2顶部设置有自动调节支撑板8水平度的调平组件,支撑板8设置在调平组件顶部,支撑板8上设置有带动转盘10转动的动力组件,动力组件包括动力装置9和转轴;支撑板8上端面设置盲孔,动力装置9设置在盲孔内,动力装置9的输出轴与转轴连接,转轴与转盘10底部连接,转轴与转盘10同轴设置,转盘10转动设置在支撑板8上;三维激光扫描仪11设置在转盘10上;控制系统设置在支撑板8上,控制系统与动力组件以及调平组件均控制连接,控制系统与三维激光扫描仪11通信连接,遥控器与控制系统无线通信连接。
[0021]本实施例中,通过遥控器进行遥控,再通过控制系统的控制,使调平组件工作,能够自动将支撑板8调平,从而自动完成三维激光扫描仪11的调平工作,操作更加简单,且动力装置9工作可以带动转盘10旋转,从而改变三维激光扫描仪11的扫描角度和范围;另外底板1可以安装在车顶,卡车车厢内或者是推车上,能快速移动,再结合升降和自动调平,大大提高了空间数据采集的效率。
[0022]实施例二
[0023]如图1和图3所示,本技术提出的一种空间数据采集设备,相较于实施例一,调
平组件包括盒体3、支撑柱5和球体6;盒体3设置在升降装置2顶部,盒体3顶部开口,盒体3内壁上水平设置隔板4;支撑柱5设置在隔板4上,支撑柱5上设置上端面设置球形槽,球体6转动设置在球形槽内,球体6上设置支撑杆7,支撑杆7顶部与支撑板8底部连接;盒体3上设置有调平支撑板8的调平工作组件,支撑板8上设置有检测其是否处于水平状态的状态检测组件,控制系统与调平工作组件控制连接,控制系统与状态检测组件通信连接。
[0024]本实施例中,通过遥控器进行遥控,再通过控制系统的控制,使调平工作组件工作,结合状态检测组件的监测结果,能够自动将支撑板8调平,从而自动完成三维激光扫描仪11的调平工作,操作更加简单。
[0025]实施例三
[0026]如图1所示,本技术提出的一种空间数据采集设备,相较于实施例一或实施例二,状态检测组件包括支撑架18、水平仪19和摄像装置20;水平仪19设置在支撑板8上,水平仪19设置两组,两组水平仪19分别横向和纵向设置;支撑架18设置在支撑板8上,支撑架18设置两组;摄像装置20设置两组,两组摄像本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空间数据采集设备,其特征在于,包括底板(1)、升降装置(2)、支撑板(8)、转盘(10)、三维激光扫描仪(11)、控制系统和遥控器;升降装置(2)设置在底板(1)上,升降装置(2)顶部设置有自动调节支撑板(8)水平度的调平组件,调平组件包括盒体(3)、支撑柱(5)和球体(6);盒体(3)设置在升降装置(2)顶部,盒体(3)顶部开口,盒体(3)内壁上水平设置隔板(4);支撑柱(5)设置在隔板(4)上,支撑柱(5)上设置上端面设置球形槽,球体(6)转动设置在球形槽内,球体(6)上设置支撑杆(7),支撑杆(7)顶部与支撑板(8)底部连接;盒体(3)上设置有调平支撑板(8)的调平工作组件,支撑板(8)上设置有检测其是否处于水平状态的状态检测组件,控制系统与状态检测组件通信连接;支撑板(8)设置在调平组件顶部,支撑板(8)上设置有带动转盘(10)转动的动力组件,转盘(10)转动设置在支撑板(8)上;三维激光扫描仪(11)设置在转盘(10)上;控制系统设置在支撑板(8)上,控制系统与动力组件以及调平组件均控制连接,控制系统与三维激光扫描仪(11)通信连接,遥控器与控制系统无线通信连接。2.根据权利要求1所述的空间数据采集设备,其特征在于,状态检测组件包括支撑架(18)、水平仪(19)和摄像装置(20);水平仪(19)设置在支撑板(8)上,水平仪(19)设置两组,两组水平仪(19)分别横向和纵向设置;支撑架(18)设置在支撑板(8)上,支撑架(18)设置两组;摄像装置(20)设置两组,两组摄像装置(20)分别设置在两组支撑架(18)上,摄像装置(20)摄像方向朝向水平仪(19),摄像装置(20)与控...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄照胜张鑫
申请(专利权)人:武汉市桂创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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