火力发电机组玻璃钢外饰罩制造技术

本实用新型专利技术用于需要封闭、隔噪声、防震动的设备上，特别是用于封闭火力发电机组的汽轮机和汽轮发电机上。采用玻璃钢材料代替已有外饰罩的金属材料，外饰罩是顶面为拱形的长方形，整个罩身安装在Ｌ形角钢基础上，并且按外饰罩长度均等地将罩身分为若干组，每组为一定长，它包括两块顶板、两块侧板、两块裙板，增加组数可增加外饰罩的长度，外饰罩内表面制作有加强筋，并且全部粘附硬泡沫塑料消声层，外表面喷涂着色胶衣，该外饰罩降低噪声防震动，分块制作，工艺简单，人工粘糊模压固化成型，重量轻，运输、组装方便，外表平滑光洁，色彩美观，永不锈蚀。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术用于需要封闭、隔噪声、防震动的设备上，特别是用于封闭火力发电机组的汽轮机和汽轮发电机上。目前，国产火力发电机组的噪声一般为100dB，超过了环保标准80dB的要求，封闭机组的外饰罩采用8-10mm厚的金属A3钢板压制铆焊而成，不粘附吸声消声材料，不能隔噪声、防震动，严重地危害了机组运行人员的身体健康。对于一台300MW汽轮发电机金属外饰罩的外型尺寸长宽高为8×6×6(M)重达20多吨。外饰罩分块制造，另件的尺寸较大，占地面积大，制造时需用大型吊运、重型油压设备，加热炉、电气焊接、铆焊设备及重大胎膜具、工装夹具。制造完成后分块运到工地组装，运输量大，装卸困难，而且由于钢板冷加工后的内应力，分块的外饰罩在运输中变形量大，致使装配困难，劳动强度大，组装后需要多次打腻子、磨光、砂光、刷漆处理，总之，金属外饰罩在另件制造、运输、组装及表面处理时工艺都非常复杂，存在很多不便。本技术的目的是提供一种由简单工艺制成的玻璃钢材料代替金属钢板材料，降低噪声、防震动，克服了另件制造、加工、运输、组装及表面处理的困难。本技术玻璃钢外饰罩如图1所示，整个外饰罩的罩身采用玻璃钢材料，其厚度为5-7m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火力发电机组玻璃钢外饰罩，其特征是采用玻璃钢材料代替金属材料，其厚度为５－７ｍｍ，外饰罩是顶面为拱形的长方形，四个顶角为园角弧形，整个罩身固定在Ｌ型角钢的基础上，外饰罩的内表面有一定格式的加强筋，并且全部粘附２０ｍｍ厚的硬泡沫塑料消声层，其外表面喷涂着色胶衣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘上椿，
申请(专利权)人：哈尔滨市迅达玻璃钢厂，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]