一种挤压造粒装置制造方法及图纸

技术编号:37369762 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-27 07:15
本实用新型专利技术公开了一种挤压造粒装置,涉及化肥生产加工技术领域,包括挤压槽主体、出料板、更换机构。本实用新型专利技术通过设置更换机构,通过推动出料板使得限位插环沿着固定卡环的内壁进入挤压槽主体的内部,同时限位卡块在出料板的推动下插入至固定卡环的内部,然后转动出料板,此时通过限位卡块与固定卡环的相互配合,可对出料板便捷限位,然后通过把手带动第一连接转板转动,同时第二连接转板通过转轴在第一连接转板的带动下,带动移动推环沿着挤压槽主体的外壁移动,此时定位插块在移动推环的推动下,插入至限位卡块的内部,有效对出料板卡合定位,从而实现对出料板的便捷更换,以便于对肥料进行高效造粒。于对肥料进行高效造粒。于对肥料进行高效造粒。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压造粒装置


[0001]本技术涉及化肥生产加工
,具体是一种挤压造粒装置。

技术介绍

[0002]化学肥料,简称化肥,用化学和或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,不可食用,而在对化肥的制作过程中,可以将化肥制作成颗粒状,以方便对农作物进行抛洒施肥。
[0003]现有的肥料通过挤压造粒装置内部的螺旋输料杆,将肥料从出料板的造粒孔处挤压出去,从而将化肥制成颗粒状,但由于是通过挤压,使得出料板以及造粒孔内壁残留有部分肥料,当更换有机肥料品种时,则需要将出料板卸下,通过清洗或根据需求更换具有不同孔径造粒孔的出料板,而现有的出料板由于通过多个螺栓与挤压槽口进行固定,导致在对出料板更换时,无法快速对出料板进行拆卸安装,从而影响挤压造粒装置的使用效率,为此我们提出了一种挤压造粒装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决出料板通过多个螺栓与挤压槽口进行固定,导致无法出料板进行拆卸安装的问题,提供一种挤压造粒装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挤压造粒装置,包括挤压槽主体,所述挤压槽主体的一侧设置有出料板,所述挤压槽主体的一侧设置有更换机构,所述更换机构包括限位插环、第一连接转板、固定卡环、定位插块、限位卡块、把手、第二连接转板以及移动推环;所述限位插环、固定卡环、限位卡块用于对挤压槽主体与出料板进行对接安装,所述固定卡环固定连接在挤压槽主体的一侧,所述限位插环固定连接在出料板的一侧,且与挤压槽主体、固定卡环的内壁滑动连接,所述限位卡块设置有多个,多个所述限位卡块圆周等距固定连接在出料板的一侧,且位于限位插环的外壁,所述固定卡环与限位卡块相接位置处开设有供限位卡块滑动的弧形滑槽,所述弧形滑槽的一端内壁开设有供限位卡块滑动的对接插槽,所述限位卡块与固定卡环滑动连接;所述定位插块、移动推环用于对限位卡块进行挤压定位,所述移动推环滑动连接在挤压槽主体的外壁,且与固定卡环的一侧外壁相接触,所述移动推环的内壁与挤压槽主体的外壁相互吻合,所述移动推环的内壁设置有多个滚珠,所述定位插块设置有多个,多个所述定位插块圆周等距固定连接在移动推环的一侧,且贯穿至限位卡块的内部;所述第一连接转板、把手、第二连接转板用于对移动推环进行便捷固定,所述第一连接转板设置有两个,两个所述第一连接转板通过转轴分别转动连接在固定卡环的两端,所述把手固定连接在第一连接转板远离固定卡环的一端,所述第二连接转板通过转轴转动连接在第一连接转板的内部,且通过转轴与移动推环转动连接,所述第一连接转板与第二连接转板相接位置处开设有与第二连接转板的外壁相互匹配的连接套槽。
[0006]如此,通过更换机构内部零件的相互配合可实现对出料板快速更换的操作,从而
到达对化肥高效造粒的目的。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述出料板的一侧开设有多个造粒孔,所述限位插环靠近挤压槽主体的一侧外壁呈锥状,所述挤压槽主体、固定卡环与限位插环相接位置处开设有供限位插环滑动的限位推槽。
[0008]如此,通过呈锥状的外壁与限位推槽的相互配合,可使出料板在限位插环的限位下,可与固定卡环进行便捷对接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述定位插块远离移动推环的一侧外壁呈锥状,所述限位卡块与定位插块相接位置处开设有供定位插块滑动的定位插槽。
[0010]如此,通过呈锥状的外壁与定位插槽的相互配合,可使定位插块在移动推环的推动下对限位卡块卡合固定,从而避免出料板在使用过程中发生松动的现象。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过设置更换机构,通过推动出料板使得限位插环沿着固定卡环的内壁进入挤压槽主体的内部,同时限位卡块在出料板的推动下插入至固定卡环的内部,然后转动出料板,此时通过限位卡块与固定卡环的相互配合,可对出料板便捷限位,然后通过把手带动第一连接转板转动,同时第二连接转板通过转轴在第一连接转板的带动下,带动移动推环沿着挤压槽主体的外壁移动,此时定位插块在移动推环的推动下,插入至限位卡块的内部,有效对出料板卡合定位,从而实现对出料板的便捷更换,以便于对肥料进行高效造粒。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的挤压槽主体与更换机构爆炸结构示意图;
[0015]图3为本技术的出料板与限位插环连接结构示意图。
[0016]图中:1、挤压槽主体;2、更换机构;201、限位插环;202、第一连接转板;203、固定卡环;204、定位插块;205、限位卡块;206、把手;207、第二连接转板;208、移动推环;3、出料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~图3,本技术实施例中,一种挤压造粒装置,包括挤压槽主体1,挤压槽主体1的一侧设置有出料板3,挤压槽主体1的一侧设置有更换机构2,更换机构2包括限位插环201、第一连接转板202、固定卡环203、定位插块204、限位卡块205、把手206、第二连接转板207以及移动推环208;限位插环201、固定卡环203、限位卡块205用于对挤压槽主体1与出料板3进行对接安装,固定卡环203固定连接在挤压槽主体1的一侧,限位插环201固定连接在出料板3的一侧,且与挤压槽主体1、固定卡环203的内壁滑动连接,限位卡块205设置有多个,多个限位卡块205圆周等距固定连接在出料板3的一侧,且位于限位插环201的外壁,固定卡环203与限位卡块205相接位置处开设有供限位卡块205滑动的弧形滑槽,弧形滑槽的一端内壁开设有供限位卡块205滑动的对接插槽,限位卡块205与固定卡环203滑动连
接;定位插块204、移动推环208用于对限位卡块205进行挤压定位,移动推环208滑动连接在挤压槽主体1的外壁,且与固定卡环203的一侧外壁相接触,移动推环208的内壁与挤压槽主体1的外壁相互吻合,移动推环208的内壁设置有多个滚珠,定位插块204设置有多个,多个定位插块204圆周等距固定连接在移动推环208的一侧,且贯穿至限位卡块205的内部;第一连接转板202、把手206、第二连接转板207用于对移动推环208进行便捷固定,第一连接转板202设置有两个,两个第一连接转板202通过转轴分别转动连接在固定卡环203的两端,把手206固定连接在第一连接转板202远离固定卡环203的一端,第二连接转板207通过转轴转动连接在第一连接转板202的内部,且通过转轴与移动推环208转动连接,第一连接转板202与第二连接转板207相接位置处开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压造粒装置,包括挤压槽主体(1)、出料板(3),其特征在于,所述挤压槽主体(1)的一侧设置有更换机构(2),所述更换机构(2)包括限位插环(201)、第一连接转板(202)、固定卡环(203)、定位插块(204)、限位卡块(205)、把手(206)、第二连接转板(207)以及移动推环(208);所述限位插环(201)、固定卡环(203)、限位卡块(205)用于对挤压槽主体(1)与出料板(3)进行对接安装,所述固定卡环(203)固定连接在挤压槽主体(1)的一侧,所述限位插环(201)固定连接在出料板(3)的一侧,且与挤压槽主体(1)、固定卡环(203)的内壁滑动连接,所述限位卡块(205)设置有多个,多个所述限位卡块(205)圆周等距固定连接在出料板(3)的一侧,且位于限位插环(201)的外壁,所述限位卡块(205)与固定卡环(203)滑动连接;所述定位插块(204)、移动推环(208)用于对限位卡块(205)进行挤压定位,所述移动推环(208)滑动连接在挤压槽主体(1)的外壁,且与固定卡环(203)的一侧外壁相接触,所述定位插块(204)设置有多个,多个所述定位插块(204)圆周等距固定连接在移动推环(208)的一侧,且贯穿至限位卡块(205)的内部;所述第一连接转板(202)、把手(206)、第二连接转板(207)用于对移动推环(208)进行便捷固定,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩庆旭李云利韩庆彬
申请(专利权)人:天津东升阳化肥股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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