本实用新型专利技术提供了一种并筒机磨毛装置，涉及磨毛装置技术领域，包括机体、驱动箱和磨毛辊，所述驱动箱的内部与磨毛辊的一端联动，所述机体的前端设有进料辊，所述机体的后端设有放料辊，所述机体的底部设有张紧机构；本实用新型专利技术通过拧动支架上的螺纹杆顺时针转动，可带动活动辊在滑槽中向下移动将纺织线夹紧，使得纺织线与张紧辊之间连接的更加稳固；再由电机带动丝杆顺时针转动时，因丝杆的外侧与滑台的内部螺纹配合，可驱动滑台在滑轨上水平往复滑动，便于调整张紧辊与磨毛辊之间的距离将纺织线拉紧，避免转辊因惯性转动导致单纱松弛，进而影响纺织线磨毛质量的问题。而影响纺织线磨毛质量的问题。而影响纺织线磨毛质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种并筒机磨毛装置
[0001]本技术涉及磨毛装置
，尤其涉及一种并筒机磨毛装置。
技术介绍
[0002]古今纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维。
[0003]在纺织线加工过程中，一般要求两股及两股以上的具有捻度的单纱再次反向加捻，单纱表面的毛羽会相互纠缠，使得多股纺织线内部横截面方向具有一定的联系力，然而现有的装置的单纱由于缺少张紧装置，导致用于传送单纱的转辊由于单纱的惯性而继续滚动，从而使单纱在在装置上呈现松弛状态，进而会影响单纱之间的相互缠绕，使得直接在捻线机或者倍捻机上磨毛的纺织线达不到纺织线的内在质量要求，因此，本技术提出一种并筒机磨毛装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种并筒机磨毛装置，已解决现有技术中转辊因惯性转动导致单纱松弛，进而影响纺织线磨毛质量的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种并筒机磨毛装置，包括机体、驱动箱和磨毛辊，所述机体右侧的上方设有驱动箱，所述机体的顶部设有一组磨毛辊，所述驱动箱的内部与磨毛辊的一端联动，所述机体的前端设有进料辊，所述机体的后端设有放料辊，所述机体的底部设有张紧机构；
[0006]所述张紧机构包括滑台、支架和张紧辊，所述滑台设置在机体的底部，所述滑台的顶部对称设有支架，两个所述支架的中间处转动安装有张紧辊，所述张紧辊的两端对称设有滚珠轴承，所述张紧辊的外侧与纺织线贴合连接。
[0007]进一步改进在于：所述张紧辊是由活动辊和固定辊组成的，所述支架的底部对称设转动安装有固定辊，所述支架的顶部转动安装有活动辊，所述支架的顶部设有与活动辊匹配的升降机构。
[0008]进一步改进在于：所述升降机构包括滑槽、螺纹杆和螺纹套，所述支架的内部设有与活动辊匹配的滑槽，所述螺纹杆的底端自上而下贯穿于滑槽的内部并与活动辊连接，所述支架的顶部设有螺纹套，所述螺纹杆的外壁与螺纹套的内壁螺纹连接。
[0009]进一步改进在于：所述机体的底部对称设有滑轨，所述滑台的两端的外壁与滑轨的内壁滑动连接，所述机体的底部还设有与滑台匹配的驱动机构。
[0010]进一步改进在于：所述驱动机构包括电机和丝杆，所述电机设置在机体的前端，所述机体的底部转动安装有丝杆，所述丝杆的一端与电机的输出端连接，所述滑台的内部与丝杆的外侧螺纹连接。
[0011]进一步改进在于：所述磨毛辊是由转辊和磨毛刷构成的，所述转辊的两端滚珠轴承与机体内部转动连接，所述磨毛刷设置在转辊的外侧，所述磨毛刷是由多根碳素丝组合
而成的。
[0012]本技术的有益效果为：通过拧动支架上的螺纹杆顺时针转动，可带动活动辊在滑槽中向下移动将纺织线夹紧，使得纺织线与张紧辊之间连接的更加稳固；再由电机带动丝杆顺时针转动时，因丝杆的外侧与滑台的内部螺纹配合，可驱动滑台在滑轨上水平往复滑动，便于调整张紧辊与磨毛辊之间的距离将纺织线拉紧，避免转辊因惯性转动导致单纱松弛，进而影响纺织线磨毛质量的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的机体底部结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术的支架结构示意图。
[0017]其中：1、机体；2、驱动箱；3、磨毛辊；4、进料辊；5、放料辊；6、滑轨；7、滑台；8、支架；9、张紧辊；10、电机；11、丝杆；12、活动辊；13、固定辊；14、滑槽；15、螺纹杆；16、螺纹套。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种并筒机磨毛装置，包括机体1、驱动箱2和磨毛辊3，所述机体1右侧的上方设有驱动箱2，所述机体1的顶部设有一组磨毛辊3，所述驱动箱2的内部与磨毛辊3的一端联动，所述机体1的前端设有进料辊4，所述机体1的后端设有放料辊5，所述机体1的底部设有张紧机构，将多条纺织线依次从进料辊4穿过张紧机构，张紧机构可将纺织线绷紧，再从张紧机构到磨毛辊3的中间处，由驱动箱2带动两个磨毛辊3相向转动使纺织线被自动磨毛，之后通过放料辊5将磨完毛的纺织线输送到外界。
[0020]所述张紧机构包括滑台7、支架8和张紧辊9，所述滑台7设置在机体1的底部，所述滑台7的顶部对称设有支架8，两个所述支架8的中间处转动安装有张紧辊9，所述张紧辊9的两端对称设有滚珠轴承，所述张紧辊9的外侧与纺织线贴合连接，所述张紧辊9是由活动辊12和固定辊13组成的，所述支架8的底部对称设转动安装有固定辊13，所述支架8的顶部转动安装有活动辊12，所述支架8的顶部设有与活动辊12匹配的升降机构，通过升降机构能带动活动辊12在支架8的内部上下滑动，当活动辊12向下移动时，活动辊12通过与两个固定辊13配合将纺织压紧同时也将其挤压成“W”形，使得纺织线与张紧辊9之间连接的更加稳固，滚珠轴承能减少机体1与张紧辊9之间的摩擦力，使得张紧辊9在支架8的内部转动的更加顺畅。
[0021]所述升降机构包括滑槽14、螺纹杆15和螺纹套16，所述支架8的内部设有与活动辊12匹配的滑槽14，所述螺纹杆15的底端自上而下贯穿于滑槽14的内部并与活动辊12连接，所述支架8的顶部设有螺纹套16，所述螺纹杆15的外壁与螺纹套16的内壁螺纹连接，因螺纹杆15的外侧与螺纹套16的内侧螺纹配合，在拧动螺纹杆15顺时针转动时，可通过螺纹杆15带动活动辊12在滑槽14中向下移动将纺织线夹紧，反之拧动螺纹杆15逆时针转动时，可带动活动辊12向上移动将纺织线松开。
[0022]所述机体1的底部对称设有滑轨6，所述滑台7的两端的外壁与滑轨6的内壁滑动连接，所述机体1的底部还设有与滑台7匹配的驱动机构，所述驱动机构包括电机10和丝杆11，所述电机10设置在机体1的前端，所述机体1的底部转动安装有丝杆11，所述丝杆11的一端与电机10的输出端连接，所述滑台7的内部与丝杆11的外侧螺纹连接，电机10带动丝杆11在机体1的底部转动，因丝杆11的外侧与滑台7的内部螺纹配合，且滑台7的两端与机体1底端的滑轨6滑动连接，所以构成了滑台7水平往复移动的条件，当电机10带动丝杆11顺时针转动时，可驱动滑台7向机体1的后端移动，当电机10带动丝杆11逆时针转动时，可驱动滑台7向机体1前端移动，便于调整张紧辊9与磨毛辊3之间的距离将纺织线拉紧，避免转辊因惯性转动导致单纱松弛，进而影响纺织线磨毛质量的问题。
[0023]所述磨毛辊3是由转辊和磨毛刷构成的，所述转辊的两端滚珠轴承与机体1内部转动连接，所述磨毛刷设置在转辊的外侧，所述磨毛刷是由多根碳素丝组合而成的，当纺织线从两个磨毛辊3的中间处穿过时，会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种并筒机磨毛装置，包括机体(1)、驱动箱(2)和磨毛辊(3)，其特征在于：所述机体(1)右侧的上方设有驱动箱(2)，所述机体(1)的顶部设有一组磨毛辊(3)，所述驱动箱(2)的内部与磨毛辊(3)的一端联动，所述机体(1)的前端设有进料辊(4)，所述机体(1)的后端设有放料辊(5)，所述机体(1)的底部设有张紧机构；所述张紧机构包括滑台(7)、支架(8)和张紧辊(9)，所述滑台(7)设置在机体(1)的底部，所述滑台(7)的顶部对称设有支架(8)，两个所述支架(8)的中间处转动安装有张紧辊(9)，所述张紧辊(9)的两端对称设有滚珠轴承，所述张紧辊(9)的外侧与纺织线贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种并筒机磨毛装置，其特征在于：所述张紧辊(9)是由活动辊(12)和固定辊(13)组成的，所述支架(8)的底部对称设转动安装有固定辊(13)，所述支架(8)的顶部转动安装有活动辊(12)，所述支架(8)的顶部设有与活动辊(12)匹配的升降机构。3.根据权利要求2所述的一种并筒机磨毛装置，其特征在于：所述升降机构包括滑槽(14)、螺纹杆(15)和螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，周小红，胡伟民，黄峰，
申请(专利权)人：湖北鑫瑞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。