一种多辊抗震型磨毛机制造技术

技术编号:35214208 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-15 10:28
本实用新型专利技术提供一种多辊抗震型磨毛机。所述多辊抗震型磨毛机包括机体、抗震组件以及支撑架。本实用新型专利技术提供的多辊抗震型磨毛机,通过启动机体空腔内的电机,电机的驱动端通过皮带使转辊转动,磨辊轴与转辊相配合使用对纱线的表面进行摩擦,使纱线圈上的纱线变毛变蓬松,通过将硅胶软垫贴合在底架与顶架之间,用于增加磨毛组件的缓冲效果,在一定程度上减小磨毛组件受到的震动或外界环境的冲击力,在支撑底板与机体之间的位置设有多组抗震组件,通过压柱、阻尼弹簧、挡块以及压力弹簧之间相配合使用对机体的震动进行缓冲减震。合使用对机体的震动进行缓冲减震。合使用对机体的震动进行缓冲减震。

【技术实现步骤摘要】
一种多辊抗震型磨毛机


[0001]本技术涉及纱线加工
,尤其涉及一种多辊抗震型磨毛机。

技术介绍

[0002]纱线是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,中国是世界上最早生产纱线的国家之一,主要产地是浙江濮院、河北清河等地,纱线正确的堆放方法是选择有利于通风,便于防火,纱线加工中磨毛为改变纱线的外形,使其更具有设计感、不同的使用方式与手感。
[0003]根据公开号:CN206916304U公开了一种磨纱机,在转动的过程中使圈圈纱变毛实现纱线的蓬松感,橡胶辊转动带动毛线球的转动使蓬松后的纱线缠绕在毛线球上,当磨纱过程中出现纱线缠节或断开的时候,将线球架抬起即可使橡胶辊空转,纱线停止传送,实现调整,所得到的纱线均为长丝,无掉毛,该磨机在设计中没有添加抗震结构,这样机器容易损坏,使用寿命随之缩短,相对的生产成本增加。
[0004]因此,有必要提供一种新的多辊抗震型磨毛机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种多辊抗震型磨毛机。
[0006]本技术提供的多辊抗震型磨毛机包括机体、抗震组件以及支撑架,所述机体的一侧以及顶端分别设有散热网以及支撑底板,支撑底板与机体之间的位置设有多组抗震组件,且支撑底板顶端分别通过螺栓固定安装有支撑架以及两组引线支架,支撑架的一侧设有多组放置杆,多组放置杆的外表面均套设有纱线圈,引线支架位于支撑架的一侧,其中一组引线支架的一侧通过螺栓固定安装有安装架,安装架的一侧设有多组磨线组件。
[0007]进一步地,两组所述引线支架之间的位置设有多组漏斗状的吸尘罩,引线支架的顶端设有支撑顶板。
[0008]进一步地,所述抗震组件包括减震筒、连接臂以及压柱,减震筒设有两组,且减震筒的上下两端分别贯插有压柱,两组减震筒分别通过横杆固定连接,连接臂通过螺栓固定安装于减震筒的一侧,且连接臂的顶端与支撑底板固定连接,两组压柱的一端分别与机体以及支撑底板相贴合。
[0009]进一步地,两组所述压柱之间的位置设有阻尼弹簧,压柱的一端固定连接有挡块,挡块顶端设有多组压力弹簧,压力弹簧的一端与减震筒空腔顶端的内壁弹性连接。
[0010]进一步地,所述磨线组件包括底架、顶架、引向轮以及转辊,底架与顶架的一侧均开设有定位孔,且底架与顶架通过螺栓可拆卸连接,底架的一端呈弧形状,且底架上表面贴合有硅胶软垫,硅胶软垫与顶架的下表面相贴合,引向轮通过螺栓固定安装于底架上,转辊位于底架弧形槽与顶架一侧之间的位置。
[0011]进一步地,所述顶架的底端固定连接有支板,顶架与支板的一侧均开设有放置槽,顶架与支板的放置槽内分别卡合连接有磨辊轴。
[0012]进一步地,所述转辊的一端贯插机体顶端并向下延伸,且转辊一端与机体空腔内电机的驱动端通过皮带连接,转辊另一端通过轴承与支撑顶板活动连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的多辊抗震型磨毛机具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种多辊抗震型磨毛机,在具体实施时,通过启动机体空腔内的电机,电机的驱动端通过皮带使转辊转动,磨辊轴与转辊相配合使用对纱线的表面进行摩擦,使纱线圈上的纱线变毛变蓬松,通过将硅胶软垫贴合在底架与顶架之间,用于增加磨毛组件的缓冲效果,在一定程度上减小磨毛组件受到的震动或外界环境的冲击力,在支撑底板与机体之间的位置设有多组抗震组件,通过压柱、阻尼弹簧、挡块以及压力弹簧之间相配合使用对机体的震动进行缓冲减震,在一定程度上提高磨毛机整体的稳定性,在机体的一侧设有散热网,使机体内部的温度能够较好的进行散热,在一定程度上可以提高机体内部的空气流通性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的多辊抗震型磨毛机的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的支撑底板、支撑架以及引线支架的结构示意图;
[0017]图3为图1所示的抗震组件的结构示意图;
[0018]图4为图2所示的磨线组件的爆炸结构示意图。
[0019]图中标号:1、机体;2、抗震组件;3、支撑架;4、散热网;5、支撑底板;6、引线支架;7、放置杆;8、纱线圈;9、安装架;10、磨线组件;11、吸尘罩;12、支撑顶板;13、减震筒;14、连接臂;15、压柱;16、阻尼弹簧;17、挡块;18、压力弹簧;19、底架;20、顶架;21、引向轮;22、转辊;23、硅胶软垫;24、支板;25、放置槽;26、磨辊轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3以及图4,其中,图1为本技术提供的多辊抗震型磨毛机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的支撑底板、支撑架以及引线支架的结构示意图;图3为图1所示的抗震组件的结构示意图;图4为图2所示的磨线组件的爆炸结构示意图。包括:机体1、抗震组件2以及支撑架3。
[0022]在具体实施过程中,如图1

图2所示,机体1的一侧以及顶端分别设有散热网4以及支撑底板5,支撑底板5与机体1之间的位置设有多组抗震组件2,且支撑底板5顶端分别通过螺栓固定安装有支撑架3以及两组引线支架6,支撑架3的一侧设有多组放置杆7,多组放置杆7的外表面均套设有纱线圈8,引线支架6位于支撑架3的一侧,其中一组引线支架6的一侧通过螺栓固定安装有安装架9,安装架9的一侧设有多组磨线组件10,两组引线支架6之间的位置设有多组漏斗状的吸尘罩11,引线支架6的顶端设有支撑顶板12,在机体1的一侧设有散热网4,使机体1内部的温度能够较好的进行散热。
[0023]参考图3所示,所述抗震组件2包括减震筒13、连接臂14以及压柱15,减震筒13设有两组,且减震筒13的上下两端分别贯插有压柱15,两组减震筒13分别通过横杆固定连接,连接臂14通过螺栓固定安装于减震筒13的一侧,且连接臂14的顶端与支撑底板5固定连接,两组压柱15的一端分别与机体1以及支撑底板5相贴合,两组压柱15之间的位置设有阻尼弹簧
16,压柱15的一端固定连接有挡块17,挡块17顶端设有多组压力弹簧18,压力弹簧18的一端与减震筒13空腔顶端的内壁弹性连接,通过压柱15、阻尼弹簧16、挡块17以及压力弹簧18之间相配合使用对机体1的震动进行缓冲减震。
[0024]参考图4所示,底架19与顶架20的一侧均开设有定位孔,且底架19与顶架20通过螺栓可拆卸连接,底架19的一端呈弧形状,且底架19上表面贴合有硅胶软垫23,硅胶软垫23与顶架20的下表面相贴合,引向轮21通过螺栓固定安装于底架19上,转辊22位于底架19弧形槽与顶架20一侧之间的位置,顶架20的底端固定连接有支板24,顶架20与支板24的一侧均开设有放置槽25,顶架20与支板24的放置槽25内分别卡合连接有磨辊轴26,通过启动机体1空腔内的电机,电机的驱动端通过皮带使转辊22转动,磨辊轴26与转辊22相配合使用对纱线的表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多辊抗震型磨毛机,包括机体(1)、抗震组件(2)以及支撑架(3),其特征在于,所述机体(1)的一侧以及顶端分别设有散热网(4)以及支撑底板(5),支撑底板(5)与机体(1)之间的位置设有多组抗震组件(2),且支撑底板(5)顶端分别通过螺栓固定安装有支撑架(3)以及两组引线支架(6),支撑架(3)的一侧设有多组放置杆(7),多组放置杆(7)的外表面均套设有纱线圈(8),引线支架(6)位于支撑架(3)的一侧,其中一组引线支架(6)的一侧通过螺栓固定安装有安装架(9),安装架(9)的一侧设有多组磨线组件(10)。2.根据权利要求1所述的多辊抗震型磨毛机,其特征在于,两组所述引线支架(6)之间的位置设有多组漏斗状的吸尘罩(11),引线支架(6)的顶端设有支撑顶板(12)。3.根据权利要求1所述的多辊抗震型磨毛机,其特征在于,所述抗震组件(2)包括减震筒(13)、连接臂(14)以及压柱(15),减震筒(13)设有两组,且减震筒(13)的上下两端分别贯插有压柱(15),两组减震筒(13)分别通过横杆固定连接,连接臂(14)通过螺栓固定安装于减震筒(13)的一侧,且连接臂(14)的顶端与支撑底板(5)固定连接,两组压柱(15)的一端分别与机体(1)以及支撑底板(5)相贴合。4.根据权利要求3所述的多辊抗震型磨毛机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕涛
申请(专利权)人:青岛金汇丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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