一种对管道均匀喷涂的防腐设备制造技术

技术编号:37368083 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:14
本实用新型专利技术公开了一种对管道均匀喷涂的防腐设备,包括驱动机构和喷涂机构,所述驱动机构电机连接的第一齿轮与所述喷涂机构转动杆同一端的第二齿轮齿合,所述转动杆在防腐设备外侧与电动推杆下端连接,所述电动推杆与所述防腐设备内部的喷涂水箱连接,所述喷涂水箱下部与所述转动杆连接,所述防腐设备在所述电动推杆一侧设有与所述转动杆和所述电动推杆相匹配的环形限位槽,所述防腐设备在远离所述电动推杆的另一侧设有固定槽,所述固定槽设有封盖。本实用新型专利技术采用上述结构的一种对管道均匀喷涂的防腐设备,操作简单,喷涂水箱可在电动推杆的带动下快速到达焊缝处,并将防腐液均匀的喷涂在管材的焊缝处。匀的喷涂在管材的焊缝处。匀的喷涂在管材的焊缝处。

【技术实现步骤摘要】
一种对管道均匀喷涂的防腐设备


[0001]本技术涉及管道防腐设备
,特别是涉及一种对管道均匀喷涂的防腐设备。

技术介绍

[0002]管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。用涂料均匀地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是管道防腐最基本的方法之一。但是,现有的喷涂设备对外管道焊缝进行喷涂时,通常是人为补涂防腐液,工作效率低喷涂不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种对管道均匀喷涂的防腐设备,操作简单,喷涂水箱可在电动推杆的带动下快速到达焊缝处,并将防腐液均匀的喷涂在管材的焊缝处。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种对管道均匀喷涂的防腐设备,包括驱动机构和喷涂机构,所述驱动机构电机连接的第一齿轮与所述喷涂机构转动杆同一端的第二齿轮齿合,所述转动杆在防腐设备外侧与电动推杆下端连接,所述电动推杆与所述防腐设备内部的喷涂水箱连接,所述喷涂水箱下部与所述转动杆连接,所述防腐设备在所述电动推杆一侧设有与所述转动杆和所述电动推杆相匹配的环形限位槽,所述防腐设备在远离所述电动推杆的另一侧设有固定槽,所述固定槽设有封盖。
[0005]优选的,所述防腐设备在所述电机一侧的内部侧壁设有与管材匹配的环形第一定位槽,所述封盖内部设有与所述第一定位槽直径相同的第二定位槽。
[0006]优选的,所述限位槽在所述固定槽的开口处设有与所述转动杆轴承滑块相匹配的环形滑轨。
[0007]优选的,所述电机位于所述固定槽中央的所述防腐设备侧壁上。
[0008]优选的,所述喷涂水箱底端均匀设有喷头。
[0009]优选的,所述防腐设备下部设有回收槽。
[0010]因此,本技术采用上述结构的一种对管道均匀喷涂的防腐设备,操作简单,喷涂水箱可在电动推杆的带动下快速到达焊缝处,并将防腐液均匀的喷涂在管材的焊缝处。
[0011]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1是本技术一种对管道均匀喷涂的防腐设备正视图;
[0013]图2是本技术一种对管道均匀喷涂的防腐设备侧视剖面图;
[0014]图3是本技术一种对管道均匀喷涂的防腐设备封盖正视图。
[0015]附图标记
[0016]1、驱动机构;2、喷涂机构;3、电机;4、第一齿轮;5、转动杆;6、第二齿轮;7、电动推
杆;8、喷涂水箱;9、限位槽;10、防腐设备;11、固定槽;12、第一定位槽;13、封盖;14、第二定位槽;15、喷头;16、回收槽。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]图1是本技术一种对管道均匀喷涂的防腐设备正视图,图2是本技术一种对管道均匀喷涂的防腐设备侧视剖面图,图3是本技术一种对管道均匀喷涂的防腐设备封盖正视图,如图所示,一种对管道均匀喷涂的防腐设备,包括驱动机构1和喷涂机构2。驱动机构1电机3连接的第一齿轮4与喷涂机构2转动杆5同一端的第二齿轮6齿合,转动杆5在防腐设备10外侧与电动推杆7下端连接。电动推杆7与防腐设备10内部的喷涂水箱8连接,喷涂水箱8下部与转动杆5连接。防腐设备10在电动推杆7一侧设有与转动杆5和电动推杆7相匹配的环形限位槽9,防腐设备10在远离电动推杆7的另一侧设有固定槽11,固定槽11设有封盖13。
[0020]驱动机构1带动喷涂机构2围绕管材的焊缝处转动,对管材焊缝处均匀喷涂防腐液。将管材由固定槽11处放入防腐设备10内部固定,启动电机3,第一齿轮4带动第二齿轮6转动,进而带动喷涂水箱8沿管材焊缝转动。电动推杆7带动喷涂水箱8沿转动杆5移动至管材焊缝处,将防腐液均匀的喷涂在管材焊缝表面。通过第二齿轮6在第一齿轮4的带动,转动杆5和电动推杆7的伸缩杆均沿限位槽9转动,进而沿管材转动。
[0021]防腐设备10在电机3一侧的内部侧壁设有与管材匹配的环形第一定位槽12,固定槽11处设有封盖13,封盖13内部设有与第一定位槽12直径相同的第二定位槽14。将管材由固定槽11开口处放入防腐设备10内部,直至管材一端与第一定位槽12连接,将封盖13上的第二定位槽14与管材的另一端连接,从而将管材固定在防腐设备10内部。第一定位槽12和第二定位槽14与管材的直径相匹配,二者共同将管材固定在防腐设备10内部。
[0022]限位槽9在固定槽11的开口处设有与转动杆5轴承滑块相匹配的环形滑轨,当转动杆5一端在第一齿轮4带动下运动时,另一端也随之沿滑轨运动,保证转动杆5左右两侧同步稳定的运动。
[0023]电机3位于固定槽11中央的防腐设备10侧壁上,保证第一齿轮4稳定的带动第二齿轮6转动。
[0024]喷涂水箱8底端均匀设有喷头15,喷头15将喷涂水箱8内部的防腐液均匀的喷在管材焊缝表面。管材与防腐设备10的长度相同,使得防腐设备10可将管材固定。
[0025]防腐设备10下部设有回收槽16,将管材上滴落的防腐液进行回收,提高防腐液的
利用率,避免工作环境污染。
[0026]使用时,将管材由固定槽11开口处放入防腐设备10内部,将管材一端与第一定位槽12连接,再将封盖13与固定槽11连接,从而将管材另一端与第二定位槽14连接。启动电动推杆7,将喷涂水箱8移动至管材焊缝处,启动电机3,第一齿轮4带动转动杆5转动。喷头15对管材焊缝处喷涂防腐液,电动推杆7带动喷涂水箱8移动,从而实现对管材焊缝处均匀的喷涂防腐液。
[0027]因此,本技术采用上述结构的一种对管道均匀喷涂的防腐设备,操作简单,喷涂水箱可在电动推杆的带动下快速到达焊缝处,并将防腐液均匀的喷涂在管材的焊缝处。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对管道均匀喷涂的防腐设备,其特征在于:包括驱动机构和喷涂机构,所述驱动机构电机连接的第一齿轮与所述喷涂机构转动杆同一端的第二齿轮齿合,所述转动杆在防腐设备外侧与电动推杆下端连接,所述电动推杆与所述防腐设备内部的喷涂水箱连接,所述喷涂水箱下部与所述转动杆连接,所述防腐设备在所述电动推杆一侧设有与所述转动杆和所述电动推杆相匹配的环形限位槽,所述防腐设备在远离所述电动推杆的另一侧设有固定槽,所述固定槽设有封盖。2.根据权利要求1所述的一种对管道均匀喷涂的防腐设备,其特征在于:所述防腐设备在所述电机一侧的内部侧壁设有与管材匹...

【专利技术属性】
技术研发人员:何猛
申请(专利权)人:保定隆尊科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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