一种铝棒剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种铝棒剪切装置包括底座，所述底座顶部固定连接两组第一滑动架，两组所述第一滑动架内腔的侧壁均通过转轴转动连接有第一螺纹杆，两组所述第一螺纹杆表面均螺纹连接有第一螺纹套，两组所述第一螺纹套顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧通过转轴转动连接有两组第一螺纹固定杆，两组所述第一螺纹固定杆一端均穿过第一固定架的内腔侧壁，且两组第一螺纹固定杆表面均螺纹连接有第一固定环。本实用新型专利技术具有便于在对铝棒进行剪切时进行固定，加强了装置使用稳定性和实用性，便于对装置的调节，加强了灵活性，同时还极大的提高了使用工作效率和对铝棒的剪切效果的优点。作效率和对铝棒的剪切效果的优点。作效率和对铝棒的剪切效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒剪切装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种铝棒剪切装置。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝型材通常是通过熔铸，挤压得到所需要结构形状，在铝型材加工过程中，往往需要对铝型材进行定尺寸切割，相应就需要用到相关的剪切装置。
[0003]但是传统的剪切装置使用繁琐，使用起来相对效率不高，且还有一部分装置无法将铝棒夹紧固定住，导致在剪切时，铝棒脱落发生安全事故。
[0004]因此，有必要提供一种新的一种铝棒剪切装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种铝棒剪切装置。
[0006]本技术提供的一种铝棒剪切装置包括：所述底座顶部固定连接两组第一滑动架，两组所述第一滑动架内腔的侧壁均通过转轴转动连接有第一螺纹杆，两组所述第一螺纹杆表面均螺纹连接有第一螺纹套，两组所述第一螺纹套顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧通过转轴转动连接有两组第一螺纹固定杆，两组所述第一螺纹固定杆一端均穿过第一固定架的内腔侧壁，且两组第一螺纹固定杆表面均螺纹连接有第一固定环。
[0007]优选的，所述第一固定环底部固定连接有限位块，所述第一固定架内腔的底部开设有两组限位槽，所述第一固定架与第一固定环相对称的内腔侧壁固定连接有两组第二固定环，两组所述第一螺纹固定杆远离第一固定架的一端分别固定连接有第五齿轮和第六齿轮，所述第五齿轮和第六齿轮通过第三传送带啮合连接，所述第五齿轮远离第一固定架的一侧固定连接有手摇杆。
[0008]优选的，所述底座顶部固定连接有两组第二滑动架，两组所述第二滑动架的内腔底部均通过转轴转动连接有第二螺纹杆，两组所述第二螺纹杆表面均螺纹连接有第二螺纹套，两组所述第二螺纹套相互靠近的一侧固定连接有刀片外壳，所述刀片外壳的一侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过刀片外壳，且第三电机通过输出轴固定连接有切割刀片。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆一端均穿过第一滑动架一侧，且第一螺纹杆远离第一滑动架的一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过第一传送带啮合连接，所述第一齿轮远离第一滑动架的一侧设有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接第一齿轮。
[0010]优选的，两组所述第二螺纹杆顶部均穿过第二滑动架，且两组第二螺纹杆顶部分别固定连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮通过第二传送带啮合连接，
所述第三齿轮顶部设有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接第三齿轮。
[0011]优选的，所述底座顶部远离第一固定架的一端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的一侧通过转轴转动连接有第二螺纹固定杆，所述第二螺纹固定杆表面固定连接有固定转杆。
[0012]优选的，所述第二固定架内腔侧壁分别设有第一固定环和第二固定环，且与第一固定架的限位固定结构相同。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种铝棒剪切装置具有如下有益效果：
[0014]1、通过设有的第一固定架和第二固定架以及相关的固定组件配合工作，便于在对铝棒进行剪切时进行固定，加强了装置使用稳定性，相应使剪切更加的精准方便，极大的提高工作效率，且只需通过相关的螺纹传送组件配合工作即可完成，在简化了操作的同时还提高了装置的实用性。
[0015]2、通过设有滑动架和齿轮等相关组件的配合工作，便于对装置使用调节，使得对铝棒进行剪切更为方便，且切割刀片配合相关的滑动组件工作，使得在对铝棒进行剪切时更为方便，且只需通过电机输出带动切割刀片的升降，在简化了操作的同时，极大的提高了工作效率以及剪切效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种铝棒剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的第一固定架以及相关组件局部拆卸图的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的滑动架以及相关组件局部的结构示意图；
[0019]图4为图1所示的第二固定架以及相关组件局部的结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、第一滑动架；3、第一螺纹杆；4、第一电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一传送带；8、第二滑动架；9、第二电机；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、第二传送带；13、第三电机；14、刀片外壳；15、切割刀片；16、第一固定架；17、第一固定环；18、限位槽；19、限位块；20、手摇杆；21、第五齿轮；22、第三传送带；23、第六齿轮；24、第一螺纹固定杆；25、第一螺纹套；26、第二螺纹杆；27、第二螺纹套；28、第二固定架；29、第二固定环；30、第二螺纹固定杆；31、固定转杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，底座1顶部固定连接两组第一滑动架2，两组第一滑动架2内腔的侧壁均通过转轴转动连接有第一螺纹杆3，两组第一螺纹杆3表面均螺纹连接有第一螺纹套25，两组第一螺纹套25顶部固定连接有第一固定架16，第一固定架16的一侧通过转轴转动连接有两组第一螺纹固定杆24，两组第一螺纹固定杆24一端均穿过第一固定架16的内腔侧壁，且两组第一螺纹固定杆24表面均螺纹连接有第一固定环17，第一固定环17底部固定连接有限位块19，第一固定架16内腔的底部开设有两组限位槽18，
第一固定架16与第一固定环17相对称的内腔侧壁固定连接有两组第二固定环29，两组第一螺纹固定杆24远离第一固定架16的一端分别固定连接有第五齿轮21和第六齿轮23，第五齿轮21和第六齿轮23通过第三传送带22啮合连接，第五齿轮21远离第一固定架16的一侧固定连接有手摇杆20，两组第一螺纹杆3一端均穿过第一滑动架2一侧，且第一螺纹杆3远离第一滑动架2的一端分别固定连接有第一齿轮5和第二齿轮6，第一齿轮5和第二齿轮6通过第一传送带7啮合连接，第一齿轮5远离第一滑动架2的一侧设有第一电机4，第一电机4通过输出轴固定连接第一齿轮5；
[0024]需要说明的是：通过手摇杆20带动第五齿轮21转动，通过第三传送带22带动第六齿轮23转动，同时带动两组第一螺纹固定杆24开始转动，通过限位块19和限位槽18的限位固定，使得带动第二固定环29移动通过，通过第一固定环17和第二固定环29的配合工作，可以对铝棒进行固定，同时可通过第一电机4的输出带动第一齿轮5转动，通过第一传送带7带动第二齿轮6转动，此时带动两组第一螺纹杆3开始转动，通过第一螺纹杆3转动带动第一螺纹套25开始移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒剪切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接两组第一滑动架(2)，两组所述第一滑动架(2)内腔的侧壁均通过转轴转动连接有第一螺纹杆(3)，两组所述第一螺纹杆(3)表面均螺纹连接有第一螺纹套(25)，两组所述第一螺纹套(25)顶部固定连接有第一固定架(16)，所述第一固定架(16)的一侧通过转轴转动连接有两组第一螺纹固定杆(24)，两组所述第一螺纹固定杆(24)一端均穿过第一固定架(16)的内腔侧壁，且两组第一螺纹固定杆(24)表面均螺纹连接有第一固定环(17)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒剪切装置，其特征在于，所述第一固定环(17)底部固定连接有限位块(19)，所述第一固定架(16)内腔的底部开设有两组限位槽(18)，所述第一固定架(16)与第一固定环(17)相对称的内腔侧壁固定连接有两组第二固定环(29)，两组所述第一螺纹固定杆(24)远离第一固定架(16)的一端分别固定连接有第五齿轮(21)和第六齿轮(23)，所述第五齿轮(21)和第六齿轮(23)通过第三传送带(22)啮合连接，所述第五齿轮(21)远离第一固定架(16)的一侧固定连接有手摇杆(20)。3.根据权利要求1所述的一种铝棒剪切装置，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有两组第二滑动架(8)，两组所述第二滑动架(8)的内腔底部均通过转轴转动连接有第二螺纹杆(26)，两组所述第二螺纹杆(26)表面均螺纹连接有第二螺纹套(27)，两组所述第二螺纹套(27)相互靠近的一侧固定连接有刀片外壳(14)，所述刀片外...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔广林，
申请(专利权)人：河北山山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：