一种改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统技术方案

一种改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统，涉及碳酸钙粉体生产技术领域。包括颚式破碎机、细碎颚式破碎机、第一斗式提升机、皮带输送机、原料仓、立式磨辊机、成品收集器、缓冲仓、PLC控制系统和若干个成品仓及精细分级装置。本发明专利技术在原矿粉磨过程中通过破碎、纯化过程后通过锁风喂料机送入立式磨辊机中，并在风机高速风力和磨辊碾磨作用下吹起，通过分离器过滤合格粉料，并根据碳酸钙粉料的粒度细度进行分级分离处理，使得成品粉在高效产出的同时，获得足够高的品质；整个控制系统设计合理、产能高、生产安全性高；该碳酸钙粉磨控制系统具有结构紧凑、原矿利用率高、生产安全性高，具有节能高效的效果。能高效的效果。能高效的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统


[0001]本专利技术涉及碳酸钙粉体生产
，具体是涉及一种改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统。

技术介绍

[0002]近年来，碳酸钙在各行业的使用率迅速提高，市场对碳酸钙粉体产品的要求，主要需符合一定的粒径分布和颗粒形态要求。现有的非金属矿粉磨系统工艺设计，系统自动化程度低，生产安全性差，成品粉中大小相异、棱角分明不符合市场需求，且增加了生产耗能。因此上述不足成为当前迫切需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有技术中的问题，提出一种改进结构的碳酸钙矿精细粉磨控制系统，能够制备得到复合要求的碳酸钙粉体，能够实现智能控制、高安全性、低能耗的集成控制系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]一种改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统，包括颚式破碎机、细碎颚式破碎机、第一斗式提升机、皮带输送机、原料仓、立式磨辊机、成品收集器、缓冲仓、PLC控制系统和若干个成品仓及精细分级装置；
[0006]所述第一斗式提升机下端连接细碎颚式破碎机，细碎颚式破碎机与颚式破碎机连接，所述第一斗式提升机上端通过皮带输送机连接原料仓；由第一斗式提升机运输的原料粉料通过皮带输送机输送到原料仓；原料仓下方通过皮带秤与第二斗式提升机的下端连接，通过第二斗式提升机将原料粉料输送至立式磨辊机；
[0007]所述第二斗式提升机的上端通过锁风喂料机与立式磨辊机连接；所述立式磨辊机安装有电动机，用于带动磨辊运行；所述立式磨辊机安装排风机，用于吹动磨辊机内碾磨过的粉料经过上方分离器，并通过管道进入成品收集器；成品收集器中的粉料流入缓冲仓，然后通过精细分级装置进行精细分级处理，最终由包装机包装成袋。
[0008]优选地，本专利技术的改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统中，所述精细分级装置由分级机、分级成品收集器、成品仓以及包装机组成，所述分级机的入口连接缓冲仓，顶部出口连接分级成品收集器，底部出口通过精密锁风下料阀连接螺旋输送机，螺旋输送机的出料端连接第三斗式提升机的底部，第三斗式提升机的上部与成品仓二、成品仓三连接，所述分级成品收集器通过刚性锁风下料阀与成品仓一连接。
[0009]优选地，本专利技术的改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统中，经过立式磨辊机粉磨处理后的成品粉料，输送到缓冲仓，进一步输送至分级机，对成品作精细处理；优质细粉料输送到分级成品收集器，并通过刚性锁风下料阀流入成品仓一中，并通过下方的包装机包装成袋；而粗粉由精密锁风下料阀流入螺旋输送机，经过第三斗式提升机输送，流入成品仓二、三中，并通过下方的包装机包装成袋。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果表现在：
[0011]1、本专利技术在原矿粉磨过程中通过破碎、纯化过程后通过锁风喂料机送入立式磨辊机中，并在风机高速风力和磨辊碾磨作用下吹起，通过分离器过滤合格粉料，并根据碳酸钙粉料的粒度细度进行分级分离处理，使得成品粉在高效产出的同时，获得足够高的品质；整个控制系统设计合理、产能高、生产安全性高；该碳酸钙粉磨控制系统具有结构紧凑、原矿利用率高、生产安全性高，具有节能高效的效果。
[0012]2、本专利技术采用二段破碎方法，控制原矿破碎精细程度，为之后粉磨提升效率和保证质量。采用多步缓冲方法，配合除杂装置，去除原矿内含的杂质和粉磨过程中掺杂的杂质，并且可以在一定范围内控制整体粉磨速度。通过设置风量调节阀，保证系统内风量风压稳定，避免由于瞬间流量过大或过小造成成品粉的质量指标波动。
附图说明
[0013]图1是本专利技术改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统的结构示意图。
[0014]图中附图标记含义为：
[0015]1‑
颚式破碎机、2
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细碎颚式破碎机、3
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第一斗式提升机、31
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除铁器、4
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原料仓、41
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皮带输送机、42
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第一脉冲袋式除尘器、43
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皮带秤、44
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棒闸、5
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立式磨辊机、51
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分离器、52
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锁风喂料机、53
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电动机、54
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风量调节阀、55
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排风机、6
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成品收集器、7
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缓冲仓、8
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成品仓、81
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刚性锁风下料阀、82
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分级成品收集器、83
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第二脉冲袋式除尘器、84
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回转下料器、85
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振动器、9
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包装机、10
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分级机、101
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精密锁风下料阀、11
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螺旋输送机。
具体实施方式
[0016]如图1所示，本专利技术所提出的一种改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统，包括颚式破碎机1、细碎颚式破碎机2、第一斗式提升机3、皮带输送机41、原料仓4、立式磨辊机5、成品收集器6、缓冲仓7、PLC控制系统和若干个成品仓及精细分级装置。
[0017]所述第一斗式提升机3下端连接细碎颚式破碎机2，细碎颚式破碎机2与颚式破碎机1连接，所述第一斗式提升机3上端通过皮带输送机41连接原料仓4。原矿经过颚式破碎机1和细碎颚式破碎机2二级破碎成小块，通过第一斗式提升机3连续输送；所述原料仓4起到贮存原料粉料的作用；由第一斗式提升机3运输的原料粉料通过皮带输送机41输送到原料仓4；原料仓4下方通过皮带秤43与第二斗式提升机的下端连接，通过第二斗式提升机将原料粉料输送至立式磨辊机5。皮带秤43主要控制粉料流量，使得足量稳定的粉料进入立式磨辊机5。
[0018]所述细碎颚式破碎机2与第一斗式提升机3之间的连接管路上还安装有除铁器31，用于吸附矿料中的含铁杂块。所述原料仓4入口安装有第一脉冲袋式除尘器42，用于过滤原料中杂尘；出口安装棒闸44，用于控制原料流速。
[0019]所述第二斗式提升机的上端通过锁风喂料机52与立式磨辊机5连接，所述立式磨辊机5为主要粉磨装置部分；待加工原料从原料仓4经过皮带秤43、第二斗式提升机定量输送，由锁风喂料机52控制流量从立式磨辊机5的进料口进入；立式磨辊机5的顶部安装了分离器51，该分离器51用于将立式磨辊机5中加工而成的不同粒度粉料进行分离分级排出，达到合格尺寸粒度要求则粉料被排出，未达到尺寸粒度要求则继续返回磨辊进一步粉碎；所
述立式磨辊机5安装有电动机53，用于带动磨辊运行；所述立式磨辊机5安装排风机55，用于吹动磨辊机内碾磨过的粉料经过上方分离器51，并通过管道进入成品收集器6；成品收集器6中的粉料流入缓冲仓7，然后通过精细分级装置进行精细分级处理，最终由包装机9包装成袋。
[0020]所述排风机55出口端配置风量调节阀54，主要起到控制磨内风量风压，提高粉磨效率和粉料粒度质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统，其特征在于，包括颚式破碎机(1)、细碎颚式破碎机(2)、第一斗式提升机(3)、皮带输送机(41)、原料仓(4)、立式磨辊机(5)、成品收集器(6)、缓冲仓(7)、PLC控制系统和若干个成品仓及精细分级装置；所述第一斗式提升机(3)下端连接细碎颚式破碎机(2)，细碎颚式破碎机(2)与颚式破碎机(1)连接，所述第一斗式提升机(3)上端通过皮带输送机(41)连接原料仓(4)；由第一斗式提升机(3)运输的原料粉料通过皮带输送机(41)输送到原料仓(4)；原料仓(4)下方通过皮带秤(43)与第二斗式提升机的下端连接，通过第二斗式提升机将原料粉料输送至立式磨辊机(5)；所述第二斗式提升机的上端通过锁风喂料机(52)与立式磨辊机(5)连接；所述立式磨辊机(5)安装有电动机(53)，用于带动磨辊运行；所述立式磨辊机(5)安装排风机(55)，用于吹动磨辊机内碾磨过的粉料经过上方分离器(51)，并通过管道进入成品收集器(6)；成品收集器(6)中的粉料流入缓冲仓(7)，然后通过精细分级装置进行精细分级处理，最终由包装机(9)包装成袋。2.如权利要求1所述的改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统，其特征在于，所述精细分级装置由分级机(10)、分级成品收集器(82)、成品仓以及包装机(9)组成，所述分级机(10)的入口连接缓冲仓(7)，顶部出口连接分级成品收集器(82)，底部出口通过精密锁风下料阀(101)连接螺旋输送机(11)，螺旋输送机(11)的出料端连接第三斗式提升机的底部，第三斗式提升机的上部与成品仓二、成品仓三连接，所述分级成品收集器(82)通过刚性锁风下料阀(81)与成品仓一连接。3.如权利要求2所述的改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统，其特征在于，经过立式磨辊机(5)粉磨处理后的成品粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦广超，张宁坤，汪海晨，乐力，李万园，范宇家，黄俊俊，阳杰，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：发明
国别省市：