一种自动调速真石漆搅拌设备制造技术

技术编号:37366340 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-27 07:13
本实用新型专利技术涉及涂料技术领域,具体讲是一种自动调速真石漆搅拌设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱内设有防粘粘机构、搅拌机构和清洗机构,所述防粘粘机构包括第一电推杆、垫块、连杆、清洁环和刮板,所述第一电推杆固定安装在所述搅拌箱底部的中部位置,所述第一电推杆的顶部固定连接有垫块,所述垫块的外侧设有清洁环,所述垫块与清洁环通过若干连杆相连接,本实用新型专利技术通过设置防粘粘机构,在搅拌工作之后,第一电推杆向上推动清洁环,清洁环外侧的刮板对搅拌箱的内壁进行来回刮蹭,使得粘附在搅拌箱上的真石漆被刮蹭下来,再配合清洗机构对搅拌箱进行水洗,完成对装置的自动清洁工作,避免物料贴壁,从而延长装置的使用寿命。从而延长装置的使用寿命。从而延长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调速真石漆搅拌设备


[0001]本技术涉及涂料
,具体讲是一种自动调速真石漆搅拌设备。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修;现有的真石漆在生产时,需要先在一个反应釜内预制一定浓度的浆料,再在另一个反应釜内制作各种粉料混合的基料,然后把浆料和基料在另外的反应釜内充分搅拌后得到真石漆,再过滤得到成品;
[0003]中国专利申请号为CN201921055693.9的技术公开了真石漆搅拌装置,有效的解决了传统真石漆搅拌设备搅拌时间长、效果差的问题;其解决的技术方案包括搅拌桶,搅拌桶内同轴固定有一个双螺旋搅拌轴,搅拌桶的外圆面上圆周均布有四个与搅拌桶连通的矩形盒体,每个盒体内安装有一个推板,每个盒体的外侧设有一个L形杆,推板的外侧设有水平支撑杆,支撑杆的一端固定在推板上,另一端贯穿盒体侧壁固定在L形杆竖杆端,双螺旋搅拌轴下端伸出搅拌桶并同轴固定有一个不完全齿轮,所述不完全齿轮上包含两段对称布置的齿,不完全齿轮外侧圆周均布有四个与盒体一一对应的第一齿轮,不完全齿轮转动可驱动两个相对的第一齿轮间歇转动,第一齿轮转动可驱动对应侧L形杆向内收缩;
[0004]以上对比文件具有以下问题:
[0005](1)真石漆具有较强的粘附性,在搅拌之后,物料容易与搅拌桶贴壁,时间长了之后,将会影响装置的使用寿命;
[0006](2)搅拌之后的搅拌桶不能得到及时的清洁工作,真石漆物料容易粘附在搅拌杆及装置内壁上,如果不及时清洁,将会影响装置的搅拌效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种自动调速真石漆搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是:一种自动调速真石漆搅拌设备,包括支架,所述支架之间固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱上铰接有安装盖,所述搅拌箱内设有防粘粘机构、搅拌机构和清洗机构,所述防粘粘机构包括第一电推杆、垫块、连杆、清洁环和刮板,所述第一电推杆固定安装在所述搅拌箱底部的中部位置,所述第一电推杆的顶部固定连接有垫块,所述垫块的外侧设有清洁环,所述垫块与清洁环通过若干连杆相连接,若干所述连杆呈环形分布,所述清洁环的外侧开设有环形安装槽,所述刮板的外侧固定连接有环形卡块,所述清洁环与刮板卡接配合。
[0009]进一步的,所述搅拌机构包括安装环、安装壳、皮带、第一传动轮、第二传动轮、伺服电机、第二电推杆和搅拌杆,所述搅拌箱的内壁固定连接有安装环,所述安装环的中部通
过轴承连接有第二电推杆,所述第二电推杆远离安装环的一端固定连接有搅拌杆,所述搅拌箱的的外侧通过安装壳固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述第二电推杆的一端与第二传动轮的输出端固定连接,所述第一传动轮与第二传动轮通过皮带传动连接。
[0010]进一步的,所述清洗机构包括安装架、水泵、柔性管和喷头,所述搅拌箱的外侧壁上固定连接有安装架,所述安装架的上方安装有水泵,所述水泵的出水端连通有柔性管,所述柔性管延伸至搅拌箱的一端安装在安装盖的底部,所述柔性管的下方连通有若干水平设置的喷头。
[0011]进一步的,所述搅拌箱的下方连通与过滤箱,所述过滤箱内卡接有过滤板。
[0012]进一步的,所述支架的一侧固定安装有推把。
[0013]进一步的,所述支架的底部固定安装有万向轮。
[0014]本技术通过改进在此提供一种自动调速真石漆搅拌设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0015]其一:本技术通过设置防粘粘机构,在搅拌工作之后,第一电推杆向上推动清洁环,清洁环外侧的刮板对搅拌箱的内壁进行来回刮蹭,使得粘附在搅拌箱上的真石漆被刮蹭下来,再配合清洗机构对搅拌箱进行水洗,完成对装置的自动清洁工作,避免物料贴壁,从而延长装置的使用寿命。
[0016]其二:本技术通过设置清洗机构,真石漆具有较强的附着力,为了能够对搅拌之后的搅拌箱进行及时的清洗,通过连接外部水源,喷头通过连接的柔性管对搅拌箱进行喷洗,避免真石漆粘附在装置的内壁及搅拌杆上,进而提高装置的搅拌效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1为本技术的正面结构示意图;
[0019]图2为本技术的外观结构示意图;
[0020]图3为本技术的防粘粘机构结构示意图;
[0021]图4为图1的A处放大结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、支架;2、搅拌箱;3、安装盖;4、第一电推杆;5、垫块;6、连杆;7、安装环;8、刮板;9、清洁环;10、安装壳;11、皮带;12、第一传动轮;13、第二传动轮;14、伺服电机;15、第二电推杆;16、搅拌杆;17、安装架;18、水泵;19、柔性管;20、喷头;21、过滤箱;22、过滤板;23、推把;24、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种自动调速真石漆搅拌设备,如图1

图4所示,包括支架1,所述支架1之间固定安装有搅拌箱2,所述搅拌箱2上铰接有安装盖3,所述搅拌箱2
内设有防粘粘机构、搅拌机构和清洗机构,所述防粘粘机构包括第一电推杆4、垫块5、连杆6、清洁环9和刮板8,所述第一电推杆4固定安装在所述搅拌箱2底部的中部位置,所述第一电推杆4的顶部固定连接有垫块5,所述垫块5的外侧设有清洁环9,所述垫块5与清洁环9通过若干连杆6相连接,若干所述连杆6呈环形分布,所述清洁环9的外侧开设有环形安装槽,所述刮板8的外侧固定连接有环形卡块,所述清洁环9与刮板8卡接配合,真石漆具有较强的粘粘性,在搅拌过程中,容易粘附在搅拌箱2的内壁上,不易排出,时间长了,将会影响装置的使用寿命,通过设置防粘粘机构,在搅拌工作之后,第一电推杆4向上推动清洁环9,清洁环9外侧的刮板8对搅拌箱2的内壁进行来回刮蹭,使得粘附在搅拌箱2上的真石漆被刮蹭下来,再配合清洗机构对搅拌箱2进行水洗,完成对装置的自动清洁工作,从而延长装置的使用寿命。
[0025]具体的,所述搅拌机构包括安装环7、安装壳10、皮带11、第一传动轮12、第二传动轮13、伺服电机14、第二电推杆15和搅拌杆16,所述搅拌箱2的内壁固定连接有安装环7,所述安装环7的中部通过轴承连接有第二电推杆15,所述第二电推杆15远离安装环7的一端固定连接有搅拌杆16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调速真石漆搅拌设备,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)之间固定安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)上铰接有安装盖(3),所述搅拌箱(2)内设有防粘粘机构、搅拌机构和清洗机构,所述防粘粘机构包括第一电推杆(4)、垫块(5)、连杆(6)、清洁环(9)和刮板(8),所述第一电推杆(4)固定安装在所述搅拌箱(2)底部的中部位置,所述第一电推杆(4)的顶部固定连接有垫块(5),所述垫块(5)的外侧设有清洁环(9),所述垫块(5)与清洁环(9)通过若干连杆(6)相连接,若干所述连杆(6)呈环形分布,所述清洁环(9)的外侧开设有环形安装槽,所述刮板(8)的外侧固定连接有环形卡块,所述清洁环与刮板(8)卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种自动调速真石漆搅拌设备,其特征在于:所述搅拌机构包括安装环(7)、安装壳(10)、皮带(11)、第一传动轮(12)、第二传动轮(13)、伺服电机(14)、第二电推杆(15)和搅拌杆(16),所述搅拌箱(2)的内壁固定连接有安装环(7),所述安装环(7)的中部通过轴承连接有第二电推杆(15),所述第二电推杆(15)远离安装环(7)的一端固定连接有搅拌杆(16),所述搅拌箱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩清来
申请(专利权)人:山东双圆涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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