一种组合烟花生产用顶部封膜装置，涉及组合烟花生产技术领域，包括机架，所述机架的支架侧面安装有封膜机构，所述机架的中部支座上安装有输送单元，机架的中部支座顶部安装有打磨升降单元，所述打磨升降单元的升降部位上安装有打磨单元，该组合烟花生产用顶部封膜装置，便于流水线式生产，从而提高了生产的效率。从而提高了生产的效率。从而提高了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种组合烟花生产用顶部封膜装置
[0001]本技术涉及组合烟花生产
，尤其是涉及一种组合烟花生产用顶部封膜装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，申请公布号为CN 114295010 A的专利公开了一种组合烟花生产用封膜装置，主体板上从左到右依次安装有盛物盒、封膜机构、抬升机构、打磨机构和涂胶机构，所述封膜机构封膜端的位置与盛物盒的位置相对应，所述封膜机构封膜端的位置与抬升机构的位置相对应，所述打磨机构打磨端的位置与抬升机构的位置相对应；
[0003]其在使用过程中，放置架上的烟花加工完成后需要将其取下，然后再放置未被加工的烟花，其在取放的过程中不能够进行封膜作业，其不能够进行流水式生产，导致其生产效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合烟花生产用顶部封膜装置，便于流水线式生产，从而提高了生产的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种组合烟花生产用顶部封膜装置，包括机架，所述机架的支架侧面安装有封膜机构，所述机架的中部支座上安装有输送单元，机架的中部支座顶部安装有打磨升降单元，所述打磨升降单元的升降部位上安装有打磨单元。
[0007]进一步的，所述输送单元包括放置槽和输送盘，输送盘转动安装在机架的中部支座上，所述放置槽均匀开设在输送盘上。
[0008]进一步的，所述输送单元还包括蜗轮、伺服电机和蜗杆，伺服电机安装在机架的支架侧面，所述蜗杆固定在伺服电机的输出轴上，蜗轮套接固定在输送盘上，且蜗杆与蜗轮啮合传动，所述伺服电机电性连接外部PLC控制器。
[0009]进一步的，所述打磨升降单元包括升降座、伸缩杆和弹簧，伸缩杆固定在升降座与机架之间，所述弹簧套接在伸缩杆上。
[0010]进一步的，所述打磨升降单元还包括支撑座和滑槽，支撑座固定在机架的顶部，所述滑槽开设在支撑座上，升降座与滑槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述打磨升降单元还包括步进电机、凸轮和传动轮，步进电机安装在支撑座的侧面，所述凸轮固定在步进电机的输出轴上，传动轮转动安装在升降座的顶部，且凸轮与传动轮接触连接，所述步进电机电性连接外部PLC控制器。
[0012]进一步的，所述打磨单元包括打磨电机和打磨轮，打磨电机安装在升降座的顶部，所述打磨轮固定在打磨电机的输出轴上，打磨电机电性连接外部PLC控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本组合烟花生产用顶部封膜装置，具有以下好处：通过输送单元将烟花输送到打磨以及封膜位置，通过打磨升降单元使打磨单
元对对烟花顶部进行打磨，通过封膜机构对烟花顶部进行封膜，其便于流水线式生产，从而提高了生产的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体剖面结构示意图。
[0016]图中：1机架、2封膜机构、3输送单元、31放置槽、32输送盘、33蜗轮、34伺服电机、35蜗杆、4打磨升降单元、41升降座、42滑槽、43步进电机、44凸轮、45传动轮、46伸缩杆、47弹簧、48支撑座、5打磨单元、51打磨电机、52打磨轮。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种组合烟花生产用顶部封膜装置，包括机架1，机架1的支架侧面安装有封膜机构2，机架1的中部支座上安装有输送单元3，机架1的中部支座顶部安装有打磨升降单元4，打磨升降单元4的升降部位上安装有打磨单元5。
[0019]输送单元3包括放置槽31和输送盘32，输送盘32转动安装在机架1的中部支座上，放置槽31均匀开设在输送盘32上，输送单元3还包括蜗轮33、伺服电机34和蜗杆35，伺服电机34安装在机架1的支架侧面，蜗杆35固定在伺服电机34的输出轴上，蜗轮33套接固定在输送盘32上，且蜗杆35与蜗轮33啮合传动，伺服电机34电性连接外部PLC控制器，将烟花穿过放置槽31并固定在输送盘32上，然后，伺服电机34的输出轴带动蜗杆35转动，蜗杆35与蜗轮33啮合传动，蜗轮33带动输送盘32转动，输送盘32将烟花输送到打磨升降单元4位置，其便于流水线式生产，从而提高了生产的效率。
[0020]打磨升降单元4包括升降座41、伸缩杆46和弹簧47，伸缩杆46固定在升降座41与机架1之间，弹簧47套接在伸缩杆46上，打磨升降单元4还包括支撑座48和滑槽42，支撑座48固定在机架1的顶部，滑槽42开设在支撑座48上，升降座41与滑槽42滑动连接，打磨升降单元4还包括步进电机43、凸轮44和传动轮45，步进电机43安装在支撑座48的侧面，凸轮44固定在步进电机43的输出轴上，传动轮45转动安装在升降座41的顶部，且凸轮44与传动轮45接触连接，步进电机43电性连接外部PLC控制器，步进电机43的输出轴带动凸轮44转动，凸轮44与传动轮45接触传动，传动轮45带动升降座41沿着滑槽42进行升降运动，从而使打磨单元5与烟花的顶部接触，升降座41在升降过程中对伸缩杆46进行压缩，然后，弹簧47产生形变，弹簧47的形变力反作用于升降座41，从而使升降座41进行往复运动，保证了设计的合理性。
[0021]打磨单元5包括打磨电机51和打磨轮52，打磨电机51安装在升降座41的顶部，打磨轮52固定在打磨电机51的输出轴上，打磨电机51电性连接外部PLC控制器，通过打磨轮52对烟花的顶部进行打磨，打磨完成后，打磨的烟花被输送到封膜机构2位置，通过封膜机构2对烟花顶部进行封膜，保证了设计的合理性。
[0022]本技术提供的一种组合烟花生产用顶部封膜装置的工作原理如下：将烟花穿过放置槽31并固定在输送盘32上，然后，伺服电机34的输出轴带动蜗杆35转动，蜗杆35与蜗
轮33啮合传动，蜗轮33带动输送盘32转动，输送盘32将烟花输送到打磨升降单元4位置，然后，步进电机43的输出轴带动凸轮44转动，凸轮44与传动轮45接触传动，传动轮45带动升降座41沿着滑槽42进行升降运动，从而使打磨单元5与烟花的顶部接触，升降座41在升降过程中对伸缩杆46进行压缩，然后，弹簧47产生形变，弹簧47的形变力反作用于升降座41，从而使升降座41进行往复运动，打磨电机51的输出轴带动打磨轮52转动，通过打磨轮52对烟花的顶部进行打磨，打磨完成后，打磨的烟花被输送到封膜机构2位置，通过封膜机构2对烟花顶部进行封膜。
[0023]值得注意的是，以上实施例中所公开的伺服电机34、步进电机43和打磨电机51均根据实际应用场景进行选型配置，封膜机构2选用申请公布号为CN 114295010 A专利中的封膜机构，其结构和工作原理相同。
[0024]本技术未详述部分为现有技术，尽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合烟花生产用顶部封膜装置，包括机架（1），所述机架（1）的支架侧面安装有封膜机构（2），其特征在于：所述机架（1）的中部支座上安装有输送单元（3），机架（1）的中部支座顶部安装有打磨升降单元（4），所述打磨升降单元（4）的升降部位上安装有打磨单元（5）。2.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产用顶部封膜装置，其特征在于：所述输送单元（3）包括放置槽（31）和输送盘（32），输送盘（32）转动安装在机架（1）的中部支座上，所述放置槽（31）均匀开设在输送盘（32）上。3.根据权利要求2所述的一种组合烟花生产用顶部封膜装置，其特征在于：所述输送单元（3）还包括蜗轮（33）、伺服电机（34）和蜗杆（35），伺服电机（34）安装在机架（1）的支架侧面，所述蜗杆（35）固定在伺服电机（34）的输出轴上，蜗轮（33）套接固定在输送盘（32）上，且蜗杆（35）与蜗轮（33）啮合传动，所述伺服电机（34）电性连接外部PLC控制器。4.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产用顶部封膜装置，其特征在于：所述打磨升降单元（4）包括升降座（41）、伸缩杆（46）和弹簧（47）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，段抄军，蔺代秋，
申请(专利权)人：浏阳市金琥三力出口鞭炮烟花制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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