一种组合烟花生产用炮筒填装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合烟花生产用炮筒填装设备，涉及烟花炮筒装填设备技术领域，一种组合烟花生产用炮筒填装设备，包括底板、打泥装置、挤压装置、升降装置和装填装置，所述底板的顶部设有打泥装置，所述打泥装置的顶部设有升降装置，所述升降装置与装填装置相连接，所述打泥装置上设有用于按压底泥的挤压装置；本实用新型专利技术结构简单合理，可有效的对组合烟花炮筒进行打泥和火药装填进行同步操作，有效的节约了工人的工作时间，并且防止了火药装填过程中火药掉落在烟花炮筒外部。填过程中火药掉落在烟花炮筒外部。填过程中火药掉落在烟花炮筒外部。

【技术实现步骤摘要】
一种组合烟花生产用炮筒填装设备


[0001]本技术涉及烟花炮筒装填设备
，尤其是涉及一种组合烟花生产用炮筒填装设备。

技术介绍

[0002]公知的，烟花炮筒在装填火药的时候，需要先对烟花炮筒底部进行打泥，打泥以后再对烟花炮筒挨个进行火药装填，装填的时候通常都是通过工人手持漏斗来进行火药装填，装填组合烟花炮筒的时候，工人偶尔会导致漏装某一个炮筒，并且手动装填的时候，工人可能会手抖导致火药撒在外部，并且无法确保每个烟花炮筒内的火药装填量一致。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种组合烟花生产用炮筒填装设备。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种组合烟花生产用炮筒填装设备，包括底板、打泥装置、挤压装置、升降装置和装填装置，所述底板的顶部设有打泥装置，所述打泥装置的顶部设有升降装置，所述升降装置与装填装置相连接，所述打泥装置上设有用于按压底泥的挤压装置。
[0006]所述打泥装置由安装板、放置块和放置槽构成，所述底板的顶部对应设有连接块，所述连接块上均设有连接孔，所述连接孔内设有滑动连接的连接柱，所述连接柱的顶部设有安装板，所述安装板的两侧均设有按压板，所述连接柱上设有复位弹簧，所述复位弹簧位于连接块和安装板中间，复位弹簧与连接柱为同一中心轴线，所述连接柱的底部设有限位块，所述限位块位于连接块下方，所述放置上设有向下凹陷的凹槽且所述凹槽内部设有等距分布的放置槽，所述底板的顶部设有挤压柱，所述挤压柱与放置槽相对应，所述放置块上设有挤压装置。
[0007]所述挤压装置由固定块、转动轴、挤压板、挤压杆和挤压块构成，所述放置块的顶部对应设有固定块，所述固定块上设有转动连接的转动轴，所述转动轴上设有转动连接的挤压板，所述挤压板上设有挤压杆，所述挤压板上设有挤压块，所述放置块的侧壁上设有向下延伸的下压槽。
[0008]所述升降装置由支撑杆、升降槽、丝杠和升降杆构成，所述安装板的侧面设有向上延伸的支撑杆，支撑杆的顶部设有向下延伸的升降槽，所述升降槽的顶部设有底座，所述底座内部设有转动连接的丝杠，所述丝杠上配装有螺纹连接的升降杆，所述升降杆一端设有螺纹孔，所述丝杠位于螺纹孔内，丝杠的另一端设有固定环，所述固定环内设有滑动连接的装填装置。
[0009]所述装填装置由储料板、第一连接架、第二连接架和下料管构成，所述固定环内设有滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的顶部设有第一连接架，所述滑动杆的底部设有第二连接架，所述第二连接架的底部设有储料板，所述储料板上设有向下延伸的储料槽，所述储料
槽内部设有等距分布的下料孔，所述储料板的底部等距分布有下料管且下料管与下料孔相对应，所述下料管与放置槽位置相对应。
[0010]所述滑动杆的顶部设有向上延伸的第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设有把手，所述滑动杆的底部设有第二连接杆，所述滑动杆内部为空心结构，所述第一连接杆贯穿滑动杆的内部与第二连接杆相连接，所述第二连接杆贯穿第二连接架并向下延伸，所述第二连接杆的底部设有连接板，所述连接板的底部等距分布有密封杆，所述密封杆与下料孔位置相对应，所述密封杆与下料孔为过盈配合。
[0011]所述下料孔由上到下孔径逐渐缩小。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置打泥装置来放置烟花炮筒并对烟花炮筒底部进行打泥工作，通过设置挤压装置来将底泥挤压进入放置槽内，通过设置升降装置来对装填装置进行升降，通过设置装填装置来对烟花炮筒进行火药装填，通过设置复位弹簧和按压板来将完成装填的烟花炮筒从放置槽内挤压出；本技术结构简单合理，可有效的对组合烟花炮筒进行打泥和火药装填进行同步操作，有效的节约了工人的工作时间，并且防止了火药装填过程中火药掉落在烟花炮筒外部。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视图；
[0016]图3为本技术的下料孔示意图；
[0017]1、底板；2、安装板；3、按压板；4、支撑杆；5、升降槽；6、丝杠；7、升降杆；8、固定环；9、滑动杆；10、第一连接架；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、把手；14、第二连接架；15、连接板；16、储料板；17、挤压杆；18、挤压板；19、放置块；20、挤压块；21、下料管；22、密封杆；23、固定块；24、放置槽；25、连接块；26、连接柱；27、限位块；28、复位弹簧；29、挤压柱；30、下料孔；31、下压槽。
实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图1~3所述一种组合烟花生产用炮筒填装设备，包括底板1、打泥装置、挤压装置、升降装置和装填装置，所述底板1的顶部设有打泥装置，所述打泥装置的顶部设有升降装置，所述升降装置与装填装置相连接，所述打泥装置上设有用于按压底泥的挤压装置。
[0020]所述打泥装置由安装板2、放置块19和放置槽24构成，所述底板1的顶部对应设有连接块25，所述连接块25上均设有连接孔，所述连接孔内设有滑动连接的连接柱26，所述连接柱26的顶部设有安装板2，所述安装板2的两侧均设有按压板3，所述连接柱26上设有复位弹簧28，所述复位弹簧28位于连接块25和安装板2中间，复位弹簧28与连接柱26为同一中心轴线，所述连接柱26的底部设有限位块27，所述限位块27位于连接块25下方，所述放置上设有向下凹陷的凹槽且所述凹槽内部设有等距分布的放置槽24，所述底板1的顶部设有挤压柱29，所述挤压柱29与放置槽24相对应，所述放置块19上设有挤压装置。
[0021]所述挤压柱29的顶部位于放置槽24的底部，挤压柱29与放置槽24为滑动连接，挤压柱29与放置槽24过盈配合。
[0022]所述挤压装置由固定块23、转动轴、挤压板18、挤压杆17和挤压块20构成，所述放置块19的顶部对应设有固定块23，所述固定块23上设有转动连接的转动轴，所述转动轴上设有转动连接的挤压板18，所述挤压板18上设有挤压杆17，所述挤压板18上设有挤压块20，所述放置块19的侧壁上设有向下延伸的下压槽31。
[0023]所述升降装置由支撑杆4、升降槽5、丝杠6和升降杆7构成，所述安装板2的侧面设有向上延伸的支撑杆4，支撑杆4的顶部设有向下延伸的升降槽5，所述升降槽5的顶部设有底座，所述底座内部设有转动连接的丝杠6，所述丝杠6上配装有螺纹连接的升降杆7，所述升降杆7一端设有螺纹孔，所述丝杠6位于螺纹孔内，丝杠6的另一端设有固定环8，所述固定环8内设有滑动连接的装填装置。
[0024]所述升降槽5的顶部可以安装电机，通过电机来带动丝杠6进行旋转从而替代手工转动丝杠6。
[0025]所述装填装置由储料板16、第一连接架10、第二连接架14和下料管21构成，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：包括底板（1）、打泥装置、挤压装置、升降装置和装填装置，所述底板（1）的顶部设有打泥装置，所述打泥装置的顶部设有升降装置，所述升降装置与装填装置相连接，所述打泥装置上设有用于按压底泥的挤压装置。2.根据权利要求1所述的组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：所述打泥装置由安装板（2）、放置块（19）和放置槽（24）构成，所述底板（1）的顶部对应设有连接块（25），所述连接块（25）上均设有连接孔，所述连接孔内设有滑动连接的连接柱（26），所述连接柱（26）的顶部设有安装板（2），所述安装板（2）的两侧均设有按压板（3），所述连接柱（26）上设有复位弹簧（28），所述复位弹簧（28）位于连接块（25）和安装板（2）中间，复位弹簧（28）与连接柱（26）为同一中心轴线，所述连接柱（26）的底部设有限位块（27），所述限位块（27）位于连接块（25）下方，所述放置上设有向下凹陷的凹槽且所述凹槽内部设有等距分布的放置槽（24），所述底板（1）的顶部设有挤压柱（29），所述挤压柱（29）与放置槽（24）相对应，所述放置块（19）上设有挤压装置。3.根据权利要求2所述的组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：所述挤压装置由固定块（23）、转动轴、挤压板（18）、挤压杆（17）和挤压块（20）构成，所述放置块（19）的顶部对应设有固定块（23），所述固定块（23）上设有转动连接的转动轴，所述转动轴上设有转动连接的挤压板（18），所述挤压板（18）上设有挤压杆（17），所述挤压板（18）上设有挤压块（20），所述放置块（19）的侧壁上设有向下延伸的下压槽（31）。4.根据权利要求2所述的组合烟花生产用炮筒填装设备，其特征是：所述升降装置由支撑杆（4）、升降槽（5）、丝杠（6）和升降杆（7）构成，所述安装板（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚，邹宇亮，陈露，杨深奇，
申请(专利权)人：浏阳市华锦烟花制造有限公司，
类型：新型
国别省市：