具备三角形热管的散热模组制造技术

本实用新型专利技术的散热模组包括一热管及一散热器。该热管的任一横断面均呈三角形。该散热器包括一散热片组及一导热基座。该散热片组位于该导热基座的一顶面。该导热基座的一底面上设定有一长沟。该长沟的任一横断面均呈三角形。其中，该热管紧密地楔合在该长沟内，且刚好能将该长沟填平。本实用新型专利技术强调三角形的热管提供较大的接触面积，且维持该热管内的工作流体流通顺畅。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

具备三角形热管的散热模组賊舰本技术涉及散热模组的
，尤其涉及与热管(heat pipe)有关的散热模组。
技术介绍
针对一些运用场合，会在一散热器的底面制作一预定长度的沟来安置一热 管，以组成一散热模组。常见的热管是圆形热管及由圆形热管压扁而成的长扁 圆形热管，为了方便收纳该圆形或长扁圆形热管，该沟的横断面形状即对应为 半圆形或半长扁圆形。虽然，该长扁圆形热管虽然可减少整个散热模组的高度， 但其内部空间因压扁而变得较为局促，这使得其内的工作流体的流速变慢而不 利于散热。此外，无论是圆形热管或长扁形热管，其均仅提供一半的表面积接 触该散热器，这将减低整个散热模组的散热效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种具备三角形热管的散热模组，用以解决传统 散热模组因采用圆形或长扁形热管所导致的问题。本技术提供一种具备三角形热管的散热模组，该散热模组包括一热管、 一第一散热器及一第二散热器。该热管包括一吸热段、 一连接段及一散热段。 该吸热段的任一横断面均呈三角形。该第一散热器包括一散热片组及一导热基 座。该散热片组位于该导热基座的一顶面。该导热基座的一底面上设定有一长 沟。该长沟的任一横断面均呈三角形。该第二散热器具有一长的通道。其中， 该热管的吸热段紧密地楔合在该长沟内，且刚好能将该长沟填平。该热管的散热段紧密地楔合该通道。较佳地，该热管的吸热段的任一横断面均呈正三角形。如此，相较于圆形或长扁形热管的1/2表面积，该热管的吸热段具有较大的表面积(约2/3)接触该第一散热器，且保持管内流体工作顺畅。在本技术中，除了该吸热段之外，该热管的该连接段及该散热段的断 面可根据制造上或空间利用上的需要而呈三角形或圆形。本技术的技术效果在于该三角形的热管兼具有圆形热管的流道畅通以及比圆形或长扁形热管有较大表面积接触散热器的优点。附图说明图1为本技术散热模组的第一实施例的立体示意图。图2显示该第一实施例的第一散热器的断面图。图3为本技术散热模组的第二实施例的立体示意图。具体实施方式为了让本技术的目的、特征、及优点能更明显易懂，下文特举较佳实 施例，并配合附图，做详细的说明。图1及图2显示本技术的散热模组的第一较佳实施例。图1显示该散热模组包括一第一散热器1 、 一第二散热器2及连接该第一、二散热器1、 2的至少一热管3。其中该第一散热器1包括一散热基座10及一散热片组12。该散热片组12位于该导热基座10的一顶面102。该导热基座10的一底面103上设定有至少一长沟101。该长沟101的任一横断面均呈三角形该第二散热器2包括复数散热鳍片21，每一散热鳍片21开设有相对应的 一穿孔210以共同设定一长的通道。该热管3包括一吸热段31、 一连接段32及一散热段33，且该热管3的任 一横断面均呈三角形。其中，该热管3的吸热段31紧密地楔合在该第一散热器 1的长沟101内，且刚好能将该长沟101填平，如图2所示。该热管3的散热 段33紧密地楔合于该第二散热器2的通道内。较佳地，该热管3的任一横断面 均呈正三角形，如此能在不影响管内工作流体流动的状态下，具有2/3的表面积 可与该导热基座10进行热交换。图2为该第一散热器1的断面图。该热管3配合该第一散热器1的散热基座10的长沟101而概呈正三角形，且对应地设于该长沟101内，使得该热管3的底面30与该散热基座10的底面103齐平。由于该三角形热管3的底面是平的，因此可与散热基座10同时接触一热源4，例如一 CPU芯片，进行直接散热。如此，该热源4产生大量的热会被传导至该散热基座10以及该热管3的吸热段31内。其中，传导至该散热基座10的热的一部份可以经由该散热片组12的复数散热鳍片121散热，另一部份传至该热管3的吸热段31内。然而，无论是直接或间接地传导至该吸热段31，该正三角形的吸热段31的所有热均会迅速地经由该连接段32传导至该散热段33，并在该第二散热器2经由冷却而被 导出。图3为本技术的第二实施例，该第二实施例的结构大致与该第一实施 例相同，而差别在于该第二实施例的热管3a的连接段32a及散热段33a的断面呈圆形。且该第二散热器2的穿孔210所形成的通道则对应地配合该圆形的 散热段33a而凿设。如此，该热管3a可取自一般的圆形热管，并将其一端压制成正三角形的吸热段31即可制成。在另一例子中，该热管(未显示)的吸热段、连接段及散热段也可以分别 是正三角形、正三角形及圆形，只要符合制造上的方便或空间设计上的需求即 可。从上述说明中，可以理解到本技术的散热模组，其热管兼具有圆形热 管的流道畅通以及比圆形或长扁形热管有较大表面积接触散热器的优点。尤其 因为该三角形热管的底面是平的，因此可以直接紧贴一发热元件，例如CPU 芯片。权利要求1、一种散热模组，其特征在于，该散热模组包括一热管，其任一横断面均呈三角形；以及一散热器，包括一散热片组及一导热基座，该散热片组位于该导热基座的一顶面，该导热基座的一底面上设定有一长沟，该长沟的任一横断面均呈三角形；其中该热管紧密地楔合在该长沟内，且刚好能将该长沟填平。2、 如权利要求1所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的任一横断面 均为正三角形。3、 一种具备三角形热管的散热模组，—1L:特征在于，该散热模组包括一热管，包括一吸热段、 一连接段及一散热段，且该吸热段的任一横断面 均呈三角形；一第一散热器，包括一散热片组及一导热基座，该散热片组位于该导热基 座的一顶面，该导热基座的一底面上设定有一长沟，该长沟的任一横断面均呈 三角形；以及一第二散热器，具有一长的通道；其中，该热管的吸热段紧密地楔合在该长沟内，且刚好能将该长沟填平， 该热管的散热段紧密地楔合该通道。4、 如权利要求3所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的吸热段的任一横断面均为正三角形，且该长沟的任一横断面均呈正三角形。5、 如权利要求3所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的散热段的任 一横断面都是圆形的，且该通道为一圆形通道。6、 如权利要求5所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的连接段的任 一横断面都是三角形的。7、 如权利要求6所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的连接段的任一横断面均为正三角形。8、 如权利要求5所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的连接段的任 一横断面都是圆形的。9、 如权利要求3所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的散热段的任一横断面都是三角形的，且该通道为一三角形通道。10、 如权利要求9所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的散热段的 任一横断面均为正三角形，且该通道为一正三角形通道。11、 如权利要求9所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的连接段的 任一横断面都是三角形的。12、 如权利要求11所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的连接段的任一横断面均为正三角形。13、 如权利要求9所述的散热模组，其特征在于，其中该热管的连接段的任一横断面都是圆形的。14、 一种具备三角形热钤的散热模组，其特征在于，该散热模组包括一热管，其任一横断面均呈三角形；以及 一散热器，具有一长的三角形通道； 其中该热管紧密地楔合该通道。15、 如权利要求14所述的散热模组，其特征在于，其中该热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备三角形热管的散热模组，其特征在于，该散热模组包括：　　　　一热管，其任一横断面均呈三角形；以及　　　　一散热器，包括一散热片组及一导热基座，该散热片组位于该导热基座的一顶面，该导热基座的一底面上设定有一长沟，该长沟的任一横断面均呈三角形；　　　　其中该热管紧密地楔合在该长沟内，且刚好能将该长沟填平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马孟明，
申请(专利权)人：技嘉科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]