本发明专利技术涉及工件表面处理技术领域，具体是一种筒状机械零件的表面喷漆装置，包括：底座；支撑机构，所述支撑机构设于所述底座外侧；喷漆机构，所述喷漆机构设于所述支撑机构外侧，且与所述支撑机构相连；其中，所述喷漆机构包括：导液组件，所述导液组件设于所述底座内侧，且与所述支撑机构相连；喷淋组件，所述喷淋组件设于所述支撑机构外侧，与所述底座相连，且与所述导液组件相连；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述支撑机构外侧，与所述底座相连，且与所述喷漆组件相连，通过设置支撑机构和喷漆机构，导液组件配合所述喷漆组件和支撑机构能完成对桶状机械零件的旋转喷漆，大大提升了喷漆的均匀性，保证了喷漆质量，降低企业的生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种筒状机械零件的表面喷漆装置
[0001]本专利技术涉及工件表面处理
，具体是一种筒状机械零件的表面喷漆装置。
技术介绍
[0002]工件在加工处理时需要对表面进行喷漆处理，喷漆处理后的工件具有防腐、防火、耐磨、美观等优点，喷漆后的工件降低了工件与外界的接触范围，提高了工件的使用寿命，油漆涂刷被应用在各种零部件的生产加工中。
[0003]筒状机械零件在喷涂时会出现喷涂均匀度不足的现象，现有的筒状机械零件喷涂设备对筒状零件的夹持效果一般，导致产生的废品较多，增加了企业的生产成本，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种筒状机械零件的表面喷漆装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种筒状机械零件的表面喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种筒状机械零件的表面喷漆装置，包括：
[0007]底座；
[0008]支撑机构，所述支撑机构设于所述底座外侧，用于支撑和固定桶状机械零件；
[0009]喷漆机构，所述喷漆机构设于所述支撑机构外侧，且与所述支撑机构相连，用于配合所述支撑机构实现对零件的旋转喷漆；
[0010]其中，所述喷漆机构包括：
[0011]导液组件，所述导液组件设于所述底座内侧，且与所述支撑机构相连，用于输送油漆实现支撑机构的旋转；
[0012]喷淋组件，所述喷淋组件设于所述支撑机构外侧，与所述底座相连，且与所述导液组件相连，用于配合所述导液组件实现对零件的旋转喷漆；
[0013]吸尘组件，所述吸尘组件设于所述支撑机构外侧，与所述底座相连，且与所述喷漆组件相连，用于吸收喷漆过程中产生的废气。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]装置运行时，支撑机构对桶状机械零件进行支撑和固定，吸尘组件不仅能对装置周围的空气进行净化，而且能配合支撑机构从上下两端完成对零件的进一步固定，且能对喷漆组件进行调节，使得喷漆组件喷洒的油漆能全面覆盖零件，导液组件输送油漆进入喷漆组件内侧，输送过程中能驱动支撑机构带动零件进旋转，喷漆组件配合支撑机构的旋转，完成对零件表面的全方位喷漆，保证了喷漆的均匀性，本申请相对于现有技术中筒状机械零件在喷涂时会出现喷涂均匀度不足的现象，现有的筒状机械零件喷涂设备对筒状零件的夹持效果一般，导致产生的废品较多，增加了企业的生产成本，通过设置支撑机构和喷漆机
构，导液组件配合所述喷漆组件和支撑机构能完成对桶状机械零件的旋转喷漆，大大提升了喷漆的均匀性，保证了喷漆质量，降低企业的生产成本。
附图说明
[0016]图1为筒状机械零件的表面喷漆装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图3为筒状机械零件的表面喷漆装置中控制箱的俯视图。
[0019]图4为筒状机械零件的表面喷漆装置中夹持块的结构示意图。
[0020]图中：1
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底座，2
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储漆槽，3
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油漆泵，4
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抽液管，5
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输液管，6
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传动箱，7
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传动杆，8
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扇叶，9
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导液管，10
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喷淋箱，11
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支撑架，12
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顶板，13
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喷淋管，14
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转盘，15
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固定架，16
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伸缩件，17
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回收箱，18
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支撑板，19
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驱动件，20
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螺纹杆，21
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支撑箱，22
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夹持块，23
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导向板，24
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吸尘泵，25
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滤箱，26
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连接板，27
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转杆，28
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凸轮，29
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从动杆，30
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传动件，31
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喷头，32
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挡板，33
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导向槽。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]请参阅图1，本专利技术的一个实施例中，一种筒状机械零件的表面喷漆装置，包括：底座1；支撑机构，所述支撑机构设于所述底座1外侧，用于支撑和固定桶状机械零件；喷漆机构，所述喷漆机构设于所述支撑机构外侧，且与所述支撑机构相连，用于配合所述支撑机构实现对零件的旋转喷漆；其中，所述喷漆机构包括：导液组件，所述导液组件设于所述底座1内侧，且与所述支撑机构相连，用于输送油漆实现支撑机构的旋转；喷淋组件，所述喷淋组件设于所述支撑机构外侧，与所述底座1相连，且与所述导液组件相连，用于配合所述导液组件实现对零件的旋转喷漆；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述支撑机构外侧，与所述底座1相连，且与所述喷漆组件相连，用于吸收喷漆过程中产生的废气。
[0024]本实施例中，装置运行时，支撑机构对桶状机械零件进行支撑和固定，吸尘组件不仅能对装置周围的空气进行净化，而且能配合支撑机构从上下两端完成对零件的进一步固定，且能对喷漆组件进行调节，使得喷漆组件喷洒的油漆能全面覆盖零件，导液组件输送油漆进入喷漆组件内侧，输送过程中能驱动支撑机构带动零件进旋转，喷漆组件配合支撑机构的旋转，完成对零件表面的全方位喷漆，保证了喷漆的均匀性，本申请相对于现有技术中筒状机械零件在喷涂时会出现喷涂均匀度不足的现象，现有的筒状机械零件喷涂设备对筒状零件的夹持效果一般，导致产生的废品较多，增加了企业的生产成本，通过设置支撑机构和喷漆机构，导液组件配合所述喷漆组件和支撑机构能完成对桶状机械零件的旋转喷漆，大大提升了喷漆的均匀性，保证了喷漆质量，降低企业的生产成本。
[0025]本专利技术的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述导液组件包括：储漆槽2，所述储漆槽2设于所述底座1内侧；油漆泵3，所述油漆泵3设于所述储漆槽2内侧，与底座1固定连接，且输入端与抽液管4相连，输出端与输液管5相连；传动箱6，所述传动箱6设于所述储漆槽2
内侧，与底座1固定连接，且与所述输液管5相连；传动杆7，所述传动杆7与所述传动箱6转动连接，与设置在传动箱6内侧的扇叶8固定连接，且一端与设置在底座1外侧的支撑机构固定连接，用于配合流动的油漆驱动支撑机构旋转；导液管9，所述导液管8设于所述传动箱6与所述喷漆组件之间，用于实现对油漆的输送。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒状机械零件的表面喷漆装置，其特征在于，包括：底座；支撑机构，所述支撑机构设于所述底座外侧，用于支撑和固定桶状机械零件；喷漆机构，所述喷漆机构设于所述支撑机构外侧，且与所述支撑机构相连，用于配合所述支撑机构实现对零件的旋转喷漆；其中，所述喷漆机构包括：导液组件，所述导液组件设于所述底座内侧，且与所述支撑机构相连，用于输送油漆实现支撑机构的旋转；喷淋组件，所述喷淋组件设于所述支撑机构外侧，与所述底座相连，且与所述导液组件相连，用于配合所述导液组件实现对零件的旋转喷漆；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述支撑机构外侧，与所述底座相连，且与所述喷漆组件相连，用于吸收喷漆过程中产生的废气。2.根据权利要求1所述的筒状机械零件的表面喷漆装置，其特征在于，所述导液组件包括：储漆槽，所述储漆槽设于所述底座内侧；油漆泵，所述油漆泵设于所述储漆槽内侧，与底座固定连接，且输入端与抽液管相连，输出端与输液管相连；传动箱，所述传动箱设于所述储漆槽内侧，与底座固定连接，且与所述输液管相连；传动杆，所述传动杆与所述传动箱转动连接，与设置在传动箱内侧的扇叶固定连接，且一端与设置在底座外侧的支撑机构固定连接，用于配合流动的油漆驱动支撑机构旋转；导液管，所述导液管设于所述传动箱与所述喷漆组件之间，用于实现对油漆的输送。3.根据权利要求2所述的筒状机械零件的表面喷漆装置，其特征在于，所述吸尘组件包括：固定架，所述固定架设于所述支撑机构外侧，与所述底座固定连接；顶板，所述顶板设于所述支撑机构外侧，通过伸缩件与所述固定架相连，且与所述喷漆组件相连；转盘，所述转盘设于所述顶板与所述支撑机构之间，与所述顶板转动连接，用于配合所述伸缩件的伸缩实现对零件的夹持固定；吸尘泵，所述吸尘泵固定连接设于所述固定架内侧；滤箱，所述滤箱滑动连接设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴芹芹，陈飞，
申请(专利权)人：江苏鑫鼎元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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