一种铝合金锭制作模具制造技术

本申请公开了一种铝合金锭制作模具，属于铝合金锭制作技术领域，包括第一模具块，所述第一模具块的外表面固定连接有固定架，固定架的底面固定连接有两组电动伸缩杆，第一模具块的下方设置有安装架，安装架的内壁固定连接有第二模具块，第一模具块和第二模具块的外表面相接触，安装架的下方设置有储水箱。该一种铝合金锭制作模具，通过设置第一模具块、第二模具块和电动伸缩杆，能够对通过电动伸缩杆带动第一模具块进行升降，改善了传统脱模时需要人工将模具进行移动，可能会烫伤工作人员，起到了保护工作人员的作用，通过设置出水管、进水管、抽水泵和储水箱，能使模具块快速冷却，减少了中间等待冷却的过程，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭制作模具


[0001]本申请属于铝合金锭制作
，尤其涉及一种铝合金锭制作模具。

技术介绍

[0002]生产铝合金锭大都使用的是铸铁材料的铸锭模，但是目前市场上的铸锭模，在脱模时需要等铝合金锭冷却之后才能进行脱模，等待时间较长。
[0003]传统模具在进行脱模的时候，需要等铝合金锭自然冷却，需要长时间的等待，才能完成脱模，会降低生产铝合金锭的生产效率，强行脱模的话，会因为铝合金锭未能够冷却定型，而降低产品质量，而且可能会烫伤工作人员，造成不必要的损害。
[0004]为此，我们提出来一种铝合金锭制作模具解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，模具在使用过程中需要需要长时间冷却，强行脱模会导致产品质量下降，还会烫伤工作人员的问题，而提出的一种铝合金锭制作模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铝合金锭制作模具，包括第一模具块，所述第一模具块的外表面固定连接有固定架，所述固定架的底面固定连接有两组电动伸缩杆，所述第一模具块的下方设置有安装架，所述安装架的内壁固定连接有第二模具块，所述第一模具块和第二模具块的外表面相接触，所述安装架的下方设置有储水箱，所述储水箱的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连通有进水管，所述储水箱的内壁固定连接有出水管。
[0008]优选的，所述固定架的外侧设置有若干个相同的注液管，每个所述注液管外表面均与第一模具块的外表面固定连接。
[0009]优选的，所述安装架的下方设置有两组轮架，每组所述轮架的内壁均转动连接有转动轮。
[0010]优选的，所述安装架的底面固定连接有两组连接柱，每组所述连接柱的底端均与轮架的外表面固定连接。
[0011]优选的，两组所述连接柱的外表面共同固定连接有安装板，所述安装板的上表面与储水箱的外表面固定连接。
[0012]优选的，所述抽水泵的外表面固定连接有连接底座，所述连接底座底面与安装板的上表面固定连接。
[0013]优选的，所述储水箱的外侧设置有止水阀，所述出水管的外表面与止水阀的外表面固定连接。
[0014]综上所述，本申请的技术效果和优点：通过设置第一模具块、第二模具块和电动伸缩杆，能够对通过电动伸缩杆带动第一模具块进行升降，改善了传统脱模时需要人工将模具进行移动，可能会出现烫伤工作人员的情况，起到了保护工作人员的作用，通过设置出水
管、进水管、抽水泵和储水箱，能够使模具块快速冷却，减少了中间等待冷却的过程，提高了生产效率，而且快速冷却，也能够避免产品在冷却过程中产生形变，也能够保证产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术第一模具块立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术安装架立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术注液管立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术抽水泵立体的结构示意图。
[0019]图中：1、第一模具块；2、转动轮；3、出水管；4、进水管；5、连接柱；6、安装板；7、安装架；8、固定架；9、轮架；10、电动伸缩杆；11、注液管；12、第二模具块；13、止水阀；14、连接底座；15、抽水泵；16、储水箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种铝合金锭制作模具，包括第一模具块1，第一模具块1的外表面固定连接有固定架8，固定架8的底面固定连接有两组电动伸缩杆10，第一模具块1的下方设置有安装架7，安装架7的内壁固定连接有第二模具块12，固定架8的外侧设置有若干个相同的注液管11，每个注液管11外表面均与第一模具块1的外表面固定连接，通过有设置注液管11，能够将金属液灌装进模具的内部，达到提高灌装效率的效果。
[0022]第一模具块1和第二模具块12的外表面相接触，安装架7的下方设置有两组轮架9，每组轮架9的内壁均转动连接有转动轮2，通过设置轮架9和转动轮2，能够带动设备进行移动，减轻了移动设备所需要的劳动强度。
[0023]安装架7的下方设置有储水箱16，安装架7的底面固定连接有两组连接柱5，每组连接柱5的底端均与轮架9的外表面固定连接，通过设置连接柱5，能够将轮架9和转动轮2与安装架7相连接，达到固定转动轮2的效果。
[0024]储水箱16的内部设置有抽水泵15，两组连接柱5的外表面共同固定连接有安装板6，安装板6的上表面与储水箱16的外表面固定连接，通过设置安装板6，能够将储水箱16与连接柱5相连接，达到固定储水箱16的效果。
[0025]抽水泵15的输出端固定连通有进水管4，抽水泵15的外表面固定连接有连接底座14，连接底座14底面与安装板6的上表面固定连接，通过设置连接底座14，能够将安装板6与抽水泵15相连接，达到固定抽水泵15的效果。
[0026]储水箱16的内壁固定连接有出水管3，储水箱16的外侧设置有止水阀13，出水管3的外表面与止水阀13的外表面固定连接，通过设置止水阀13，能够密封出水管3，方便将冷却水体进行排出。
[0027]本技术的工作原理是；使用时先将电动伸缩杆10和抽水泵15连接电源，在需要使用该模具设备的时候，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10会带动第一模具块1进行移
动，将第一模具块1的位置调整至与第二模具块12相接触，当第一模具块1与第二模具块12密闭之后，通过将金属液通过注液管11灌装到模具的内部，当金属液灌装完成之后，启动抽水泵15，抽水泵15会将水体通过进水管4抽入到储水箱16的内部，水体会对模具进行降温，降温完成之后，启动电动伸缩杆10带动第一模具块1进行上升，完成冷却之后的铝合金锭就会出现在工作人员面前，工作人员只需要对铝合金锭搬出就完成了脱模工作，打开止水阀13可以将冷却水体通过出水管3排出，对冷却水体进行更换，保证了冷却效果。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭制作模具，包括第一模具块(1)，其特征在于：所述第一模具块(1)的外表面固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的底面固定连接有两组电动伸缩杆(10)，所述第一模具块(1)的下方设置有安装架(7)，所述安装架(7)的内壁固定连接有第二模具块(12)，所述第一模具块(1)和第二模具块(12)的外表面相接触，所述安装架(7)的下方设置有储水箱(16)，所述储水箱(16)的内部设置有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)的输出端固定连通有进水管(4)，所述储水箱(16)的内壁固定连接有出水管(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭制作模具，其特征在于：所述固定架(8)的外侧设置有若干个相同的注液管(11)，每个所述注液管(11)外表面均与第一模具块(1)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭制作模具，其特征在于：所述安装架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏鹏，仲召军，
申请(专利权)人：江苏汇联铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：