厂房建造用钢构梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厂房建造用钢构梁，包括梁主体以及分别设在梁主体两端的连接端板，梁主体包括四根相互平行设置且呈二乘二矩形阵列分布的角钢，角钢包括设在梁主体顶部或底部的第一钢带、设在梁主体侧部的第二钢带，相邻两第一钢带间、相邻两第二钢带间均连接有多个加强组件；加强组件包括呈X状的加强叉板，加强叉板具有设在同一直线上的第一连接角部和第二连接角部、设在同一直线上的第三连接角部和第四连接角部，第一连接角部和第二连接角部上设有连接销，梁主体上开设有连接孔，第三连接角部和第四连接角部通过铆钉与梁主体实现铆接。该钢构梁具有受力均衡，承载力强，使用安全可靠的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
厂房建造用钢构梁


[0001]本技术涉及钢结构
，更具体地说，它涉及一种厂房建造用钢构梁。

技术介绍

[0002]钢结构厂房具有构建速度快，施工周期短的优点。钢结构厂房在构建中所使用到的梁也可以是钢构梁，其无需混凝土浇筑，在满足同等力学要求的前提下，可大幅减轻自身质量，加装省力方便，连接也便捷。
[0003]市面上的钢构梁结构简单，普遍采用截面呈“工”字型结构设计，各局部受力不均衡，在受侧向力时，存在安全隐患，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种厂房建造用钢构梁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种厂房建造用钢构梁，该钢构梁具有受力均衡，承载力强，使用安全可靠的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种厂房建造用钢构梁，包括梁主体以及分别设在梁主体两端的连接端板，所述梁主体包括四根相互平行设置且呈二乘二矩形阵列分布的角钢，角钢包括设在所述梁主体顶部或底部的第一钢带、设在梁主体侧部的第二钢带，相邻两所述第一钢带间、相邻两第二钢带间均连接有多个沿梁主体长度方向作排布的加强组件。
[0006]本技术进一步设置为：所述加强组件包括呈X状的加强叉板，加强叉板具有设在同一直线上的第一连接角部和第二连接角部、设在同一直线上的第三连接角部和第四连接角部，所述第一连接角部和第二连接角部上设有连接销，所述梁主体上开设有供连接销插入的连接孔，所述连接销插装在连接孔内，所述第三连接角部和第四连接角部通过铆钉与梁主体实现铆接。
[0007]本技术进一步设置为：相邻两所述第一钢带间的相邻两加强组件间间距相等。
[0008]本技术进一步设置为：相邻两所述第二钢带间的相邻两加强组件间间距相等。
[0009]本技术进一步设置为：所述连接端板焊接在梁主体的两端。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1.梁主体周向四侧面受力均衡，各局部无受力薄弱点，承载力强，使用安全可靠；
[0012]2.呈X状的加强叉板采用两点插接、两点铆接方式固定，安装快捷，连接可靠。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术用于体现加强组件的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种厂房建造用钢构梁，包括梁主体以及分别焊接在梁主体两端的连接端板1，所述梁主体包括四根相互平行设置且呈二乘二矩形阵列分布的角钢2，角钢2包括设在所述梁主体顶部或底部的第一钢带21、设在梁主体侧部的第二钢带22，相邻两所述第一钢带21间、相邻两第二钢带22间均连接有多个沿梁主体长度方向作排布的加强组件。
[0019]进一步的，所述加强组件包括呈X状的加强叉板3，加强叉板3具有设在同一直线上的第一连接角部31和第二连接角部32、设在同一直线上的第三连接角部33和第四连接角部34，所述第一连接角部31和第二连接角部32上设有连接销35，所述梁主体上开设有供连接销插入的连接孔(图中未示出)，所述连接销35插装在连接孔内，所述第三连接角部33和第四连接角部34通过铆钉与梁主体实现铆接。
[0020]进一步的，相邻两所述第一钢带21间的相邻两加强组件间间距相等；相邻两所述第二钢带22间的相邻两加强组件间间距相等。
[0021]在本实施方案中，先将连接端板1焊接在四根角钢2两端，并使四根角钢2保持相互平行以及呈二乘二矩形阵列分布，之后取来若干加强组件，将第一连接角部31和第二连接角部32上的连接销35对应插装到梁主体的连接孔内，最后采用铆钉枪，将第三连接角部33和第四连接角部34通过铆钉与梁主体实现铆接。
[0022]本技术所涉及的厂房建造用钢构梁，该钢构梁的梁主体周向四侧面受力均衡，各局部无受力薄弱点，承载力强，使用安全可靠；并且呈X状的加强叉板采用两点插接、两点铆接方式固定，安装快捷，连接可靠，整体功能完善，实用性强。
[0023]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人
员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.厂房建造用钢构梁，包括梁主体以及分别设在梁主体两端的连接端板，其特征在于：所述梁主体包括四根相互平行设置且呈二乘二矩形阵列分布的角钢，角钢包括设在所述梁主体顶部或底部的第一钢带、设在梁主体侧部的第二钢带，相邻两所述第一钢带间、相邻两第二钢带间均连接有多个沿梁主体长度方向作排布的加强组件。2.根据权利要求1所述的厂房建造用钢构梁，其特征在于：所述加强组件包括呈X状的加强叉板，加强叉板具有设在同一直线上的第一连接角部和第二连接角部、设在同一直线上的第三连接角部和第四连接角...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢飞，杨宇琛，黄吉妹，
申请(专利权)人：浙江营合建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：