防爆阀及电池制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，公开了一种防爆阀及电池，防爆阀包括本体，设置在本体上的第一凸台，设置于本体上且位于第一凸台两侧的刻痕及设置于第一凸台上的第二凸台，第二凸台与第一凸台交叉设置，刻痕环设于本体上且端部延伸交接于第一凸台的侧壁，第二凸台位于刻痕的两端之间。本实用新型专利技术通过设置不连接的两段刻痕实现防爆阀分区域开启，当防爆阀内部压强过大时，刻痕处首先出现断裂，断裂到达刻痕与第一凸台的交接处时，由于第一凸台的厚度较大，断裂速度得以减缓，断裂沿第一凸台到达第二凸台时，第二凸台能够阻断断裂的延伸，通过上述设置避免了防爆阀部分本体脱离造成危害。本实用新型专利技术公开的电池，安装有上述防爆阀，安全性能得以提高。全性能得以提高。全性能得以提高。

【技术实现步骤摘要】
防爆阀及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种防爆阀及电池。

技术介绍

[0002]现有技术中，为保证电池的使用安全，通常会在电池的顶盖或壳体上安装防爆阀结构，当电池由于不正当充电、断路或暴露在恶劣天气中时，电池内部产生大量气体并伴随温度急剧升高，内部压强过高会冲开防爆阀，以达到泄压的目的，保证了电池的安全性能。
[0003]为实现防爆阀分区域开启，现有技术中一般会采取设置两段式刻痕的方式来实现防爆阀的半开启，如CN217134588U公开了一种动力电池防爆阀，在防爆片上周向设置刻痕，另外在防爆片的两端设置刻痕的留白部，但是在实际使用中容易发生裂痕延伸至刻痕与留白部的相接处，纵向撕裂力过大使留白部同样开启的情况，造成防爆片无法实现两段式开启。再如CN217507565U公开了一种电池，设置了深度不同的两段刻痕，以形成薄弱区与加强区，但是在使用过程中同样会产生撕裂力过大导致薄弱区与加强区同时开启的情况。除此之外，上述防爆阀结构在爆破过程中均无法完全避免防爆片整片脱离阀体的情况，存在事故风险。
[0004]因此，亟需一种装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防爆阀，能够延缓并阻断防爆阀部分本体开启时的断裂延伸，避免防爆阀部分本体脱离造成危害，同时实现防爆阀的两段式开启。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种电池，安装有上述的防爆阀，能够提升电池的安全性能。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：防爆阀，包括本体，设置在所述本体上的第一凸台，设置于所述本体上且位于所述第一凸台两侧的刻痕，以及设置于所述第一凸台上的第二凸台，所述第二凸台与所述第一凸台交叉设置，所述刻痕环设于所述本体上且端部延伸交接至所述第一凸台上，所述第二凸台位于所述刻痕的两端之间。
[0008]作为优选地，位于所述第一凸台两侧的所述刻痕的两端均与所述第一凸台的侧壁相切交接。
[0009]作为优选地，所述第一凸台上设置有多个所述第二凸台，多个所述第二凸台间隔设置。
[0010]作为优选地，所述刻痕包括第一刻痕和第二刻痕，所述第一刻痕与所述第二刻痕设置于所述第一凸台的两侧，所述第一刻痕的深度大于所述第二刻痕的深度。
[0011]作为优选地，所述第一刻痕与所述第二刻痕的冲压形状为跑道形、方形、圆形、W形或者Z形。
[0012]作为优选地，所述本体上包括凹陷区及边缘区，所述凹陷区位于所述本体的中心位置处，所述边缘区围绕所述凹陷区，所述边缘区的厚度大于所述凹陷区的厚度，所述第一
凸台、所述第二凸台及所述刻痕均设置于所述凹陷区内。
[0013]作为优选地，所述第一凸台的两端延伸交接至所述边缘区的侧壁。
[0014]作为优选地，所述第二凸台垂直于所述第一凸台。
[0015]作为优选地，所述第一凸台和/或所述第二凸台的截面形状为梯形、半月形、矩形或者三角形。
[0016]本技术还提供一种电池，包括顶盖、壳体及电芯，所述顶盖或所述壳体上安装有上述的防爆阀。
[0017]有益效果：本技术提供了一种防爆阀，包括本体，设置在本体上的第一凸台，设置于本体上且位于第一凸台两侧的刻痕，以及设置于第一凸台上的第二凸台，第二凸台与第一凸台交叉设置，刻痕环设于本体上且端部延伸交接至于第一凸台的侧壁，第二凸台位于刻痕的两端之间。通过上述设置，刻痕与第一凸台在防爆阀上围设成两个区域，实现防爆阀分区域开启，当防爆阀内部压强过大时，刻痕处首先出现断裂，断裂到达刻痕与第一凸台的交界处时，由于第一凸台的厚度较大，断裂速度得以减缓，有效减小了防爆片脱落时强大的冲击力，降低了可能造成的危害，断裂沿第一凸台到达第二凸台时，由于第二凸台交叉设置于第一凸台上，能有效阻止断裂继续延伸，进而避免了防爆阀部分本体脱落造成危害。本技术还提供了一种电池，包括顶盖、壳体及电芯，上述防爆阀安装于顶盖或壳体上，从而使电池的安全性能得到了提高。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的防爆阀的主视图；
[0019]图2是图1的A
‑
A剖视图。
[0020]图中：1、第一凸台；2、第二凸台；3、刻痕；30、第一刻痕；31、第二刻痕；4、凹陷区；5、边缘区。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0022]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0025]本技术提供一种防爆阀，如图1所示，该防爆阀包括本体、第一凸台1、刻痕3以及第二凸台2，其中第一凸台1设置在本体上，刻痕3环设于本体上并且位于第一凸台1两侧，刻痕3的端部延伸至第一凸台1的侧壁，刻痕3的端部与第一凸台1的侧壁存在交接关系，当电池内部压强过大导致防爆阀部分本体开启，刻痕3处首先出现断裂，断裂逐渐沿刻痕3延伸，断裂到达刻痕3与第一凸台1的交界处时，由于第一凸台1的厚度较大，断裂速度得以减缓，避免部分本体脱离，当压强过大导致部分本体脱离时也能够有效减弱强大的冲击力有可能造成的危害。
[0026]另外，第二凸台2设置在第一凸台1上，第一凸台1与第二凸台2交叉设置，并且第二凸台2位于刻痕3的端部之间。设置在第一凸台1两侧的刻痕3分别与第一凸台1围设形成两个封闭区域，当电池内部压强过大导致防爆阀部分本体开启时，刻痕3处首先出现断裂并不断延伸，当断裂沿第一凸台1延伸到达第二凸台2时，由于第二凸台2交叉设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆阀，其特征在于，包括本体，设置在所述本体上的第一凸台(1)，设置于所述本体上且位于所述第一凸台(1)两侧的刻痕(3)，以及设置于所述第一凸台(1)上的第二凸台(2)，所述第二凸台(2)与所述第一凸台(1)交叉设置，所述刻痕(3)环设于所述本体上且端部延伸交接至所述第一凸台(1)上，所述第二凸台(2)位于所述刻痕(3)的两端之间。2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，位于所述第一凸台(1)两侧的所述刻痕(3)的两端均与所述第一凸台(1)的侧壁相切交接。3.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述第一凸台(1)上设置有多个所述第二凸台(2)，多个所述第二凸台(2)间隔设置。4.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述刻痕(3)包括第一刻痕(30)和第二刻痕(31)，所述第一刻痕(30)与所述第二刻痕(31)设置于所述第一凸台(1)的两侧，所述第一刻痕(30)的深度大于所述第二刻痕(31)的深度。5.根据权利要求4所述的防爆阀，其特征在于，所述第一刻痕(30)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方超，何金磊，余鹏，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：