一种振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供了一种振动马达，其包括具有收容空间的壳体、固定于壳体内的定子组件、收容于壳体内由定子组件驱动振动的振子组件、以及连接壳体和振子组件的片簧，片簧包括固定于壳体的外固定部、固定于振子组件的内固定部、以及连接外固定部和内固定部的弹性臂，弹性臂自内固定部以围绕内固定部旋转的方式延伸至外固定部，振动马达还包括设置在相邻的两个弹性臂之间的用于调节振子组件的振动阻尼的阻尼胶。本实用新型专利技术的振动马达降低了物料成本、提高了产品的可靠性和一致性。提高了产品的可靠性和一致性。提高了产品的可靠性和一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种振动马达


[0001]本技术涉及马达领域，尤其涉及一种振动马达。

技术介绍

[0002]相关技术的振动马达包括具有收容空间的壳体、固定于壳体内的定子组件、收容于壳体内由定子组件驱动振动的振子组件、连接壳体和振子组件的片簧、以及设置在定子组件和振子组件之间的用于调节振子组件的振动阻尼的磁液。然而，磁液的物料成本高，此外，磁液的位置受磁场影响无法有效控制，产品的可靠性和一致性不佳。
[0003]因此，实有必要提供一种新的振动马达解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述技术问题，提供一种能够降低物料成本、提高产品可靠性和一致性的振动马达。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种振动马达，其包括具有收容空间的壳体、固定于所述壳体内的定子组件、收容于所述壳体内由所述定子组件驱动振动的振子组件、以及连接所述壳体和所述振子组件的片簧，所述片簧包括固定于所述壳体的外固定部、固定于所述振子组件的内固定部、以及连接所述外固定部和所述内固定部的弹性臂，所述弹性臂自所述内固定部以围绕所述内固定部旋转的方式延伸至所述外固定部，所述振动马达还包括设置在相邻的两个所述弹性臂之间的用于调节所述振子组件的振动阻尼的阻尼胶。
[0006]优选的，所述弹性臂设有三个，三个所述弹性臂围绕所述内固定部以120
°
等间隔分布。
[0007]优选的，所述片簧设有两个，分别是连接所述壳体和所述振子组件的一侧端部的第一片簧、以及连接所述壳体和所述振子组件的另一侧端部的第二片簧，所述第一片簧的弹性臂的旋转方向与所述第二片簧的弹性臂的旋转方向相反。
[0008]优选的，所述片簧是由不锈钢片一体冲压成型。
[0009]优选的，所述振子组件包括支架、绕制于所述支架的线圈和固定于所述支架的配重块，所述支架内嵌设有金属件，所述金属件包括第一金属板、与所述第一金属板平行间隔设置的第二金属板、以及连接所述第一金属板和所述第二金属板的金属柱，所述金属柱垂直于所述第一金属板且沿所述振子组件的振动方向延伸，所述线圈套设于所述金属柱且位于所述第一金属板和所述第二金属板之间。
[0010]优选的，所述定子组件包括固定于所述壳体的极芯和固定于所述极芯靠近所述振子组件的表面的磁钢，所述磁钢和所述线圈相对间隔设置。
[0011]本技术的振动马达，在相邻的两个弹性臂之间设置阻尼胶，振子组件振动时，相邻的两个弹性臂之间存在位移差，从而会对之间的阻尼胶产生拉伸和压缩，起到调节振子组件的振动阻尼的作用，利用阻尼胶替代磁液，降低了物料成本、提高了产品的可靠性和一致性。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本
普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1为本技术的振动马达的立体图；
[0014]图2为图1所示振动马达的立体分解图；
[0015]图3为沿图1中A
‑
A线的剖面视图；
[0016]图4为图1所示振动马达的片簧和阻尼胶的组合图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供一种振动马达100，所述振动马达100包括具有收容空间的壳体1、固定于所述壳体1内的定子组件2、收容于所述壳体1内由所述定子组件2驱动振动的振子组件3、以及连接所述壳体1和所述振子组件3的片簧4。
[0019]所述片簧4包括固定于所述壳体1的外固定部41、固定于所述振子组件3的内固定部42、以及连接所述外固定部41和所述内固定部42的弹性臂43，所述弹性臂43自所述内固定部42以围绕所述内固定部42旋转的方式延伸至所述外固定部41。
[0020]所述振动马达100还包括设置在相邻的两个所述弹性臂43之间的用于调节所述振子组件3的振动阻尼的阻尼胶5。
[0021]在本实施方式中，所述弹性臂43设有三个，三个所述弹性臂43围绕所述内固定部42以120
°
等间隔分布。
[0022]所述壳体1包括框体11、以及盖接于所述框体11的上端的上盖12和盖接于所述框体11的下端的下盖13。
[0023]所述片簧4设有两个，分别是连接所述壳体1和所述振子组件3靠近所述上盖12的一侧端部的第一片簧401、以及连接所述壳体1和所述振子组件3靠近所述下盖13的另一侧端部的第二片簧402。所述第一片簧401的外固定部41固定于所述上盖12和所述框体11之间，所述第二片簧402的外固定部41固定于所述下盖13和所述框体11之间。
[0024]优选的，所述第一片簧401的弹性臂43的旋转方向与所述第二片簧402的弹性臂43的旋转方向相反，这样可以保持所述振子组件3的振动平衡。
[0025]所述片簧4是由不锈钢片一体冲压成型。
[0026]所述振子组件3包括支架31、绕制于所述支架31的线圈32和固定于所述支架31的配重块33，所述支架31内嵌设有金属件34，所述金属件34包括第一金属板341、与所述第一金属板341平行间隔设置的第二金属板342、以及连接所述第一金属板341和所述第二金属板342的金属柱343，所述金属柱343垂直于所述第一金属板341且沿所述振子组件3的振动方向延伸，所述线圈32套设于所述金属柱343且位于所述第一金属板341和所述第二金属板
342之间。所述第一片簧401和所述第二片簧402的内固定部42分别通过螺栓6固定于所述支架31。
[0027]所述定子组件2包括固定于所述框体11的极芯21和固定于所述极芯21靠近所述振子组件3的表面的磁钢22，所述磁钢22和所述线圈32相对间隔设置。
[0028]本技术的振动马达，在相邻的两个弹性臂之间设置阻尼胶，振子组件振动时，相邻的两个弹性臂之间存在位移差，从而会对之间的阻尼胶产生拉伸和压缩，起到调节振子组件的振动阻尼的作用，利用阻尼胶替代磁液，降低了物料成本、提高了产品的可靠性和一致性。
[0029]以上所述的仅是本技术的实施方式，在此应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动马达，其包括具有收容空间的壳体、固定于所述壳体内的定子组件、收容于所述壳体内由所述定子组件驱动振动的振子组件、以及连接所述壳体和所述振子组件的片簧，所述片簧包括固定于所述壳体的外固定部、固定于所述振子组件的内固定部、以及连接所述外固定部和所述内固定部的弹性臂，所述弹性臂自所述内固定部以围绕所述内固定部旋转的方式延伸至所述外固定部，其特征在于，所述振动马达还包括设置在相邻的两个所述弹性臂之间的用于调节所述振子组件的振动阻尼的阻尼胶。2.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述弹性臂设有三个，三个所述弹性臂围绕所述内固定部以120
°
等间隔分布。3.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述片簧设有两个，分别是连接所述壳体和所述振子组件的一侧端部的第一片簧、以及连接所述壳体和所述振...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，王俊生，吴杰，朱爱洁，华子旭，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：