一种浮法TFT-LCD玻璃生产设备制造技术

本发明专利技术涉及浮法玻璃生产技术领域，具体为一种浮法TFT

【技术实现步骤摘要】
一种浮法TFT
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LCD玻璃生产设备


[0001]本专利技术涉及浮法玻璃生产
，具体为一种浮法TFT
‑
LCD玻璃生产设备。

技术介绍

[0002]TFT
‑
LCD玻璃为两片玻璃基板中间夹着一层液晶，上层的玻璃基板是与彩色滤光片相结合，而下层的玻璃则有电晶体镶嵌于上，传统的玻璃基板为浮法工艺制作而成，因为浮法工艺能够稳定生产大尺寸玻璃基板，所以浮法玻璃生产的玻璃基板需要进行切割便可加工成TFT
‑
LCD玻璃基板。
[0003]浮法玻璃生产时需要对原料和添加的澄清剂按比例进行定量的称取，将二者充分混合后再把二者添加到熔融箱中进行熔融处理以加工生成玻璃，但是每次称量时需要按比例进行细化称取，耽误工作进度，若要进行不同规格玻璃的制造时又需要改变以往的比例，费时费力。
[0004]为此，提出一种浮法TFT
‑
LCD玻璃生产设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种浮法TFT
‑
LCD玻璃生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出玻璃生产之前原料混合物不能自动进行比例称量混合的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种浮法TFT
‑
LCD玻璃生产设备，包括混合箱、固定安装在混合箱一侧的熔融箱、固定安装在熔融箱一侧的回收箱；上腔，开设在混合箱的内部；澄清剂罐和原料罐，设于上腔的内部；第一弹簧，固定连接在上腔的底壁和澄清剂罐底部之间；进料管，贯穿混合箱的顶端并固定安装在澄清剂罐和原料罐的顶端；调节机构，设于上腔的内部。
[0008]优选的，所述调节机构包括固定安装在上腔底壁上的两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均固定安装有支撑板，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定连接在上腔的底壁和支撑板的底部，所述支撑板的中部固定安装有螺母，所述支撑板的上端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接在原料罐的底部，所述上腔底壁的内部开设有两个存放口，所述混合箱的侧壁上转动安装有第一转杆，所述第一转杆的一端转动安装在其中一个存放口的侧壁上，所述第一转杆上固定安装有两个第一圆锥齿轮，所述第一转杆上套设有两个第一限位块，两个所述第一限位块的底部均固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定安装在存放口的底壁上，所述第一限位块的顶端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿支撑板的侧壁并延伸至支撑板的上端，且螺母套设在螺纹杆上，所述螺纹杆上固定安装有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮相互啮合，所述第一圆锥齿轮、第一限位块、第一固定杆、第二圆锥齿轮均设于存放口的内部。
[0009]通过设置伸缩杆、支撑板、第二弹簧等机构，工作人员手动转动第一转杆，第一转杆上的第一圆锥齿轮随之发生转动，第二圆锥齿轮和第一圆锥齿轮相互啮合，第二圆锥齿
轮在第一圆锥齿轮的带动下转动，此时螺纹杆随着第二圆锥齿轮转动，支撑板在伸缩杆和第二弹簧的限位下使得螺纹杆驱动螺母时不会发生转动而往上升起，从而使得原料罐上升，因指针固定安装在原料罐的侧壁上，故指针随着原料罐的移动而移动，指针指示刻度随之发生改变，第二弹簧在原有的基础上处于收缩状态，第二弹簧的弹力增大，当原料罐回到原有充满原料并且固定的位置时所需的原料重量更多，同时在后续控制设备的作用下，实现对原料罐的所储存原料的重量的调控。
[0010]优选的，所述原料罐的底部固定连接有第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧的底端固定连接有第一导电块，所述上腔的底壁上固定安装有导电棒和电磁铁，所述导电棒的上端插设在第一导电块上，所述导电棒的下端设有绝缘层，其中一个所述进料管上固定安装有第一电磁阀。
[0011]通过设置第一拉伸弹簧、第一导电块、导电棒等机构，上述控制设备即第一导电块、电磁铁、第一电磁阀等组件，起初第一导电块和导电棒的导电部分相接触，第一导电块、导电棒和第一电磁阀通过导线和电源串联，使得第一电磁阀所处的电路为接通状态，第一电磁阀开启，原料罐随着原料重量的增加，压缩第二弹簧收缩，原料罐底部的第一导电块随着原料罐的下移也向下移动，当第一导电块和导体棒下端的绝缘层相接触时，此处电路断开，第一电磁阀断电，原料不再进入原料罐，电磁铁和第一导电块接触后产生电流后二者相互紧紧吸附在一起，实现对原料罐中原料重量的控制。
[0012]优选的，所述上腔的底壁上固定安装有第一气囊和第二气囊，且第一气囊设于原料罐的底端，其中另一个所述进料管的内壁上固定安装有固定块，所述固定块的上端固定安装有第一气缸，所述第一气囊和第一气缸之间通过软管连通，所述第一气缸的伸缩顶端固定安装有活塞，所述第二气囊设于澄清剂罐的下端，所述上腔的底壁上固定安装有第二气缸，所述第二气囊和第二气缸之间通过软管连通，所述第二气缸的顶端固定安装在原料罐的底部，所述混合箱的内部开设有下料腔，所述原料罐的底部固定安装有第一下料管，所述第一下料管的底端贯穿上腔的底壁并延伸至下料腔的内部，所述第二下料管上固定安装有第二电磁阀，所述第一气缸的固定端上固定安装有第二导电块，所述活塞的底部固定安装有第三导电块。
[0013]通过设置第一气囊、第二气囊、第一固定块等机构，起初第二导电块和第三导电块相互接触，第二电磁阀处于开启状态，原料罐受重力下移并压缩第一气囊，第一气囊受挤压向第一气缸中输送气体，当第一气囊刚受挤压时，第一气缸的伸缩端就向上伸长，活塞在第一气缸的推动下向上移动，澄清剂罐上端的第一下料管内部被疏通，第二导电块和第三导电块脱离，第二电磁阀断路，同时澄清剂向澄清剂罐中输入，澄清剂罐随着重量的增加下移并挤压第二气囊，第二气囊向的第二气缸中输气，当原料罐中的重量越大，所需要的第二气缸所产生的支撑力就要越大，第二气缸支撑起原料罐7，使得原料罐刚好不会挤压第二气囊，实现对澄清剂罐中澄清剂重量的控制。
[0014]优选的，所述原料罐的底部固定安装有第一下料管，所述第一下料管的底端贯穿上腔的底壁并延伸至下料腔的内部，所述第一下料管上固定安装有第三电磁阀，所述第二下料管的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的底壁上固定安装有导体块，所述凹槽的内壁上转动安装有导体棒，所述导体棒的一侧固定连接有第二拉伸弹簧，所述第二拉伸弹簧的顶端固定连接在凹槽的顶壁上，所述凹槽的内壁上固定安装有导向杆，所述导向杆的一端插设
在导体棒上。
[0015]通过设置第二下料管、第三电磁阀、凹槽等机构，第二气缸将原料罐支撑起后第二下料管上的第三电磁阀被接通，澄清剂由第二下料管向下料腔中输入，导体棒在澄清剂的重力下使得导体棒沿着导向杆的导向方向转动，导体棒接触导体块时第二电磁阀被接通，第二下料管被疏通，原料罐中的原料下落至下落完后原料罐上升，第一导电块和电磁铁在第二弹簧的弹力作用下分离，第二电磁阀此时断电，第一下料管再次被密封，同时导电棒上的导电部分和第一导电块再次接触，第一电磁阀打开，原料再次开始下落。
[0016]优选的，所述熔融箱的顶部固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法TFT
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LCD玻璃生产设备，包括混合箱(1)、固定安装在混合箱(1)一侧的熔融箱(2)、固定安装在熔融箱(2)一侧的回收箱(3)，其特征在于：还包括：上腔(4)，开设在混合箱(1)的内部；澄清剂罐(5)和原料罐(7)，设于上腔(4)的内部；第一弹簧(6)，固定连接在上腔(4)的底壁和澄清剂罐(5)底部之间；进料管(8)，贯穿混合箱(1)的顶端并固定安装在澄清剂罐(5)和原料罐(7)的顶端；调节机构，设于上腔(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种浮法TFT
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LCD玻璃生产设备，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在上腔(4)底壁上的两个对称设置的伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)的顶端均固定安装有支撑板(10)，所述伸缩杆(9)上套设有第二弹簧(11)，且第二弹簧(11)的两端分别固定连接在上腔(4)的底壁和支撑板(10)的底部，所述支撑板(10)的中部固定安装有螺母(12)，所述支撑板(10)的上端固定连接有第三弹簧(13)，所述第三弹簧(13)的顶端固定连接在原料罐(7)的底部，所述上腔(4)底壁的内部开设有两个存放口(14)，所述混合箱(1)的侧壁上转动安装有第一转杆(15)，所述第一转杆(15)的一端转动安装在其中一个存放口(14)的侧壁上，所述第一转杆(15)上固定安装有两个第一圆锥齿轮(16)，所述第一转杆(15)上套设有两个第一限位块(17)，两个所述第一限位块(17)的底部均固定安装有第一固定杆(18)，所述第一固定杆(18)的底部固定安装在存放口(14)的底壁上，所述第一限位块(17)的顶端转动安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的顶端贯穿支撑板(10)的侧壁并延伸至支撑板(10)的上端，且螺母(12)套设在螺纹杆(19)上，所述螺纹杆(19)上固定安装有第二圆锥齿轮(20)，所述第一圆锥齿轮(16)和第二圆锥齿轮(20)相互啮合，所述第一圆锥齿轮(16)、第一限位块(17)、第一固定杆(18)、第二圆锥齿轮(20)均设于存放口(14)的内部。3.根据权利要求1所述的一种浮法TFT
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LCD玻璃生产设备，其特征在于：所述原料罐(7)的底部固定连接有第一拉伸弹簧(21)，所述第一拉伸弹簧(21)的底端固定连接有第一导电块(22)，所述上腔(4)的底壁上固定安装有导电棒(23)和电磁铁(25)，所述导电棒(23)的上端插设在第一导电块(22)上，所述导电棒(23)的下端设有绝缘层(24)，其中一个所述进料管(8)上固定安装有第一电磁阀(26)。4.根据权利要求1所述的一种浮法TFT
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LCD玻璃生产设备，其特征在于：所述上腔(4)的底壁上固定安装有第一气囊(27)和第二气囊(31)，且第一气囊(27)设于原料罐(7)的底端，其中另一个所述进料管(8)的内壁上固定安装有第一固定块(28)，所述第一固定块(28)的上端固定安装有第一气缸(29)，所述第一气囊(27)和第一气缸(29)之间通过软管连通，所述第一气缸(29)的伸缩顶端固定安装有活塞(30)，所述第二气囊(31)设于澄清剂罐(5)的下端，所述上腔(4)的底壁上固定安装有第二气缸(32)，所述第二气囊(31)和第二气缸(32)之间通过软管连通，所述第二气缸(32)的顶端固定安装在原料罐(7)的底部，所述混合箱(1)的内部开设有下料腔(33)，所述原料罐(7)的底部固定安装有第一下料管(34)，所述第一下料管(34)的底端贯穿上腔(4)的底壁并延伸至下料腔(33)的内部，所述第二下料管(35)上固定安装有第二电磁阀(36)，所述第一气缸(29)的固定端上固定安装有第二导电块(38)，所述活塞(30)的底部固定安装有第三导电块(39)。5.根据权利要求4所述的一种浮法TFT
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LCD玻璃生产设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪雅婷，丁浩宇，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：