本发明专利技术公开了一种贯流式水轮发电机的冷却装置，包括安装座，所述安装座上安装有壳体、变速机和水轮轴组件，所述水轮轴组件与变速机的一轴端固定连接，所述壳体内安装有散热减震机构，所述散热减震机构上安装有橡胶导热筒，所述橡胶导热筒内安装有发电机，所述发电机的轴端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿壳体并与其转动连接，所述转动杆与变速机的另一轴端固定连接。本发明专利技术以水流驱动水轮轴组件转动作为动力，实现将尾水管内的低温水输送至换热管内，散热减震座、导热筋板、橡胶导热筒不仅可以对发电机进行散热，同时可以对工作中的发电机进行减震，同时，可以对空气进行降温可以进一步提高对发电机的散热效果。步提高对发电机的散热效果。步提高对发电机的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种贯流式水轮发电机的冷却装置
[0001]本专利技术涉及发电机冷却
，尤其涉及一种贯流式水轮发电机的冷却装置。
技术介绍
[0002]贯流式水轮机，是一种卧轴式水轮机，即水流在流道内基本上沿着水平轴向运动。它主要适用于1～25m的水头，是低水头、大流量水电站的一种专用机型。由于其水流在流道内基本上沿轴向运动，不转弯，因此机组的过水能力和水力效率能有所提高。特适用于潮汐电站，其双向发电、双向抽水和双向泄水等功能很适合综合利用低水头水力资源。
[0003]贯流式水轮机主要包括转轮、变速箱、发电机，转轮在水的驱动下转动带动变速箱转动，变速箱通过变速增加另一轴端的输出转动速度，即提高发电机的转速，从而实现发电工作；发电机工作时会产生大量的热量，因此对于发电机的散热不仅是保证发电机稳定地发电，也是对发电机的保护；目前对发电机的散热多是通过风机吹风散热，但是此种效果不佳，尤其在环境温度稳定较高的情况下，因此需要一种贯流式水轮发电机的冷却装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种贯流式水轮发电机的冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种贯流式水轮发电机的冷却装置，包括安装座，所述安装座上安装有壳体、变速机和水轮轴组件，所述水轮轴组件与变速机的一轴端固定连接，所述壳体内安装有散热减震机构，所述散热减震机构上安装有橡胶导热筒，所述橡胶导热筒内安装有发电机，所述发电机的轴端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿壳体并与其转动连接，所述转动杆与变速机的另一轴端固定连接，所述橡胶导热筒内嵌设安装有螺旋分布的换热管，所述换热管的两端分别固定连接有输送管和排出管，所述输送管和排出管均贯穿壳体设置，所述安装座上安装有被转动杆驱动工作的水泵，所述水泵出水端与输送管相连接，所述水泵的进水端安装有进水管。
[0007]优选地，所述散热减震机构包括安装在壳体内底部的散热减震座，所述橡胶导热筒一体成型在散热减震座上，所述橡胶导热筒与散热减震座之间固定连接有多个导热筋板。
[0008]优选地，所述转动杆上安装有第一齿轮，所述水泵的轴端共轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
[0009]优选地，所述橡胶导热筒内嵌设安装有螺旋分布的换热管，所述换热管的两端分别固定连接有排出管和短管，所述短管的另一端固定连接有盘管，所述盘管的端部连接有输送管，所述输送管贯穿壳体设置，所述输送管与水泵的出水端相连接，所述转动杆上固定连接有位于壳体内的安装块，所述安装块上固定连接有多个第一扇叶，所述壳体上贯穿安装有安装框，所述安装框内安装有防尘网，所述防尘网与盘管相对设置。
[0010]优选地，所述变速机的外部安装有散热罩，所述散热罩通过输送筒与壳体相连通，所述输送筒与第一扇叶相对设置，所述散热罩上贯穿设有排气槽，所述排气槽在散热罩上位于输送筒相对面的下侧设置。
[0011]优选地，所述壳体上贯穿设有通槽，所述通槽与第一齿轮、第二齿轮和水泵相对设置。
[0012]优选地，所述安装块、第一扇叶靠近水泵设置，所述盘管与安装块位于发电机的两侧设置。
[0013]优选地，所述水轮轴组件和转动杆均贯穿散热罩的侧壁转动设置，所述散热罩的高度大于变速机的高度。
[0014]优选地，所述安装框内固定连接有固定板，所述固定板上贯穿设有与其转动连接的轴杆，所述轴杆的一端固定连接有第一杆刷，所述第一杆刷与防尘网的外侧相抵设置，所述轴杆上固定连接有第二杆刷，所述第二杆刷与防尘网的内侧相抵设置，所述轴杆上固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有多个第二扇叶。
[0015]优选地，所述第一杆刷和第二杆刷交错设置，所述第一杆刷位于第二杆刷转动方向的前侧设置。
[0016]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0017]1、通过变速机变速后的转动杆转速较快，转动杆转动时，在第一齿轮与第二齿轮的配合下，可以实现水泵的工作，无需对水泵单独安装电机；水泵工作可以将尾水管内低温的水通过进水管、输送管输送至换热管内，换热管通过热传递降低橡胶导热筒上的温度，通过橡胶导热筒可以对发电机进行换热，实现对发电机的散热，如此保证发电机稳定地发电，也是对发电机的保护。
[0018]2、通过设置散热减震座、导热筋板、橡胶导热筒为导热橡胶材质，不仅可以对发电机进行散热，同时可以对工作中的发电机进行减震，实现对发电机的保护。
[0019]3、转动杆高速转动带动安装块、第一扇叶转动，第一扇叶转动可以将壳体内的空气排出，则外部的空气通过安装框进入到壳体内，通过防尘网可以对空气中的灰尘进行过滤，使灰尘不易对发电机造成影响；尾水管内的水通过输送管、短管和盘管输送至换热管，空气通过由低温水的盘管时，可以降低空气的温度，如此可以对发电机进一步的散热。
[0020]4、空气通过盘管降温后对发电机散热换热后相比于工作的变速机仍具有交底的温度，因此低温空气通过输送筒输送至散热罩内并充满整个散热罩，最终通过排气槽排出，如此可以对变速机进行有效的散热；则部分低温空气通过通槽排出，低温空气吹向第一齿轮、第二齿轮和水泵，从而可以对工作中的第一齿轮、第二齿轮和水泵进行散热。
[0021]5、空气通过防尘网进入到壳体内，空气吹向第二扇叶上，可以实现第二扇叶、轴杆、第一杆刷和第二杆刷转动，第一杆刷和第二杆刷转动时，第一杆刷从防尘网内部进行清理，则不会灰尘会被挤压至防尘网的外部，然后第二杆刷转动可以对被挤压至防尘网的外部灰尘进行清理，如此对防尘网的清理效果较好，防止其被灰尘堵塞，无需人工清理。
[0022]综上所述，本专利技术以水流驱动水轮轴组件转动作为动力，实现将尾水管内的低温水输送至换热管内，散热减震座、导热筋板、橡胶导热筒不仅可以对发电机进行散热，同时可以对工作中的发电机进行减震，同时，可以对空气进行降温可以进一步提高对发电机的散热效果。
附图说明
[0023]图1为实施例1提出的一种贯流式水轮发电机的冷却装置的结构示意图；
[0024]图2为实施例1提出的一种贯流式水轮发电机的冷却装置中散热减震机构的侧视图；
[0025]图3为实施例2提出的一种贯流式水轮发电机的冷却装置的结构示意图；
[0026]图4为实施例2提出的一种贯流式水轮发电机的冷却装置中盘管的结构示意图；
[0027]图5为实施例3提出的一种贯流式水轮发电机的冷却装置的结构示意图；
[0028]图6为实施例3提出的一种贯流式水轮发电机的冷却装置中第一杆刷、第二杆刷处的示意图；
[0029]图7为实施例3提出的一种贯流式水轮发电机的冷却装置第一杆刷、第二杆刷的侧视图。
[0030]图中：1安装座、2水轮轴组件、3变速机、4发电机、5转动杆、6壳体、7散热减震座、8导热筋板、9橡胶导热筒、10换热管、11输送管、12第一齿轮、13第二齿轮、14水泵、15进水管、16排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贯流式水轮发电机的冷却装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上安装有壳体(6)、变速机(3)和水轮轴组件(2)，所述水轮轴组件(2)与变速机(3)的一轴端固定连接，所述壳体(6)内安装有散热减震机构，所述散热减震机构上安装有橡胶导热筒(9)，所述橡胶导热筒(9)内安装有发电机(4)，所述发电机(4)的轴端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)贯穿壳体(6)并与其转动连接，所述转动杆(5)与变速机(3)的另一轴端固定连接，所述橡胶导热筒(9)内嵌设安装有螺旋分布的换热管(10)，所述换热管(10)的两端分别固定连接有输送管(11)和排出管(16)，所述输送管(11)和排出管(16)均贯穿壳体(6)设置，所述安装座(1)上安装有被转动杆(5)驱动工作的水泵(14)，所述水泵(14)出水端与输送管(11)相连接，所述水泵(14)的进水端安装有进水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮发电机的冷却装置，其特征在于，所述散热减震机构包括安装在壳体(6)内底部的散热减震座(7)，所述橡胶导热筒(9)一体成型在散热减震座(7)上，所述橡胶导热筒(9)与散热减震座(7)之间固定连接有多个导热筋板(8)。3.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮发电机的冷却装置，其特征在于，所述转动杆(5)上安装有第一齿轮(12)，所述水泵(14)的轴端共轴固定连接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)相啮合，且所述第一齿轮(12)的直径大于第二齿轮(13)的直径。4.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮发电机的冷却装置，其特征在于，所述橡胶导热筒(9)内嵌设安装有螺旋分布的换热管(10)，所述换热管(10)的两端分别固定连接有排出管(16)和短管(24)，所述短管(24)的另一端固定连接有盘管(23)，所述盘管(23)的端部连接有输送管(11)，所述输送管(11)贯穿壳体(6)设置，所述输送管(11)与水泵(14)的出水端相连接，所述转动杆(5)上固定连接有位于壳体(6)内的安装块(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏秀峰，
申请(专利权)人：天津天发天重电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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