一种窗帘导轨制造技术

本实用新型专利技术属于电动窗帘的技术领域，尤其涉及一种窗帘导轨。至少包括壳体、窗帘挂置组件、调光棒；壳体内具有贯穿其两侧的安装腔，所述安装腔下侧设有沿壳体长度方向开设的滑动槽；滑动槽两侧槽壁之间形成供所述挂钩伸出至壳体下侧的开口，所述开口的宽度小于或等于调光棒的宽度。其通过合理的结构设计，壳体下侧滑动槽两侧槽壁之间形成供挂钩伸出的开口，通过限制开口的宽度小于或等于调光棒的宽度来防止调光棒从壳体下侧开口掉落，大大提升的了装配的效率。装配的效率。装配的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘导轨


[0001]本技术属于电动窗帘的
，尤其涉及一种窗帘导轨。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，越来越多的智能家具出现在人们的生活中，智能家居是以住宅为单位，运用物联网技术，由硬件、软件系统、云平台构成的家居生态圈，为用户提供安全、便利的家居生活环境，提高了人们的生活品质和舒适度。而电动窗帘由于可以实现由电机电动控制，省去人工开关窗帘的麻烦而被广泛应用，且符合智能家居的发展方向。
[0003]对窗帘采光的多样性需求使得可调光窗帘深受欢迎，可调光窗帘主要通过调整窗帘夹片的角度来调节光线的通过量。随着家居产品自动化程度的不断提升，窗帘的调光也趋向于可自动控制，为此电动可调光窗帘需要至少配备调光动力，调光动力驱动调光棒转动，调光棒再与挂钩连接，带动挂钩在水平方向上转动，而现有的电动窗帘导轨由于下侧需要供窗帘挂置组件上的挂钩伸出，故都设置有开口槽，在组装时，一般都将调光棒放置在壳体安装腔内，再装入窗帘挂置组件，而此过程容易导致调光棒松动，调光棒会从壳体下侧的开口槽掉落，从而影响安装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种窗帘导轨，其结构简单，而且能够限制调光棒从壳体下侧的开口掉落，从而有效提升安装效率。
[0005]基于此，本技术提供了一种窗帘导轨，至少包括壳体、窗帘挂置组件、调光棒；
[0006]所述壳体内具有贯穿其两侧的安装腔，所述安装腔下侧设有沿壳体长度方向开设的滑动槽；
[0007]所述窗帘挂置组件为多个，且均设置在安装腔内，多个所述窗帘挂置组件上均设有挂钩，所述调光棒穿过多个所述窗帘挂置组件并位于所述安装腔内且沿所述壳体长度方向设置；
[0008]所述滑动槽两侧槽壁之间形成供所述挂钩伸出至壳体下侧的开口，所述开口的宽度小于或等于所述调光棒的宽度。
[0009]如上所述的一种窗帘导轨，还包括第一挡位件和第二挡位件，所述第一挡位件和第二挡位件均位于所述安装腔内且沿壳体长度方向相对设置；
[0010]所述第一挡位件上设有第一延伸端，所述第二挡位件上设有第二延伸端，所述第一延伸端与第二延伸端均延伸至滑动槽内且位于滑动槽的两侧槽壁相对设置，所述第一延伸端与第二延伸端相对的端面之间形成所述的开口。
[0011]如上所述的一种窗帘导轨，所述安装腔相对的两内壁上设有对称设置的第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和第二容置槽上均设有避让口，所述第一挡位件上还设有第一嵌入部，所述第一嵌入部通过避让口嵌入至所述第一容置槽内，所述第二挡位件上还设有第二嵌入部，所述第二嵌入部通过避让口嵌入至所述第二容置槽内。
[0012]如上所述的一种窗帘导轨，所述安装腔相对的两内壁上设有对称设置的第一肋板和第二肋板，所述第一挡位件的上端为与第一肋板下侧相抵的第一抵接部，所述第二挡位件的上端为与第二肋板下侧相抵的第二抵接部。
[0013]如上所述的一种窗帘导轨，所述第一挡位件和第二挡位件均为橡胶或塑胶件或金属件。
[0014]如上所述的一种窗帘导轨，所述第一延伸端、第一抵接部、第一嵌入部与所述第一挡位件一体成型，所述第二延伸端、第二抵接部、第二嵌入部与所述第二挡位件一体成型。
[0015]如上所述的一种窗帘导轨，还包括主传动箱、副传动箱及连接件，所述主传动箱和副传动箱通过连接件分别可拆卸连接在所述壳体的两侧。
[0016]如上所述的一种窗帘导轨，所述壳体上设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔沿所述壳体长度方向开设且贯穿壳体两侧；
[0017]所述主传动箱和副传动箱上均设有与所述第一连接孔和第二连接孔对应的通孔，所述连接件穿过通孔与第一连接孔或第二连接孔连接。
[0018]如上所述的一种窗帘导轨，所述调光棒的截面为多边形，所述调光棒截面的最大宽度大于或等于所述开口的宽度。
[0019]如上所述的一种窗帘导轨，所述调光棒为六角棒。
[0020]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0021]本技术提供了一种窗帘导轨，其通过合理的结构设计，壳体下侧滑动槽两侧槽壁之间形成供挂钩伸出的开口，通过限制开口的宽度小于或等于调光棒的宽度来防止调光棒从壳体下侧开口掉落，大大提升的了装配的效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一种窗帘导轨的示意图；
[0024]图2为图1的端部爆炸图；
[0025]图3为图1的A
‑
A截面图；
[0026]图4为图3中壳体与第一挡位件和第二挡位件的示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种窗帘导轨，至少包括壳体1、窗帘挂置组件2、调光棒3；所述壳体1内具有贯穿其两侧的安装腔101，所述安装腔101下侧设有沿壳体1长度方向开设的滑动槽102；所述窗帘挂置组件2为多个，且均设置在安装腔101内，
多个所述窗帘挂置组件2上均设有挂钩91，所述调光棒3穿过多个所述窗帘挂置组件2并位于所述安装腔101内且沿所述壳体1长度方向设置；所述滑动槽102两侧槽壁之间形成供所述挂钩91伸出至壳体1下侧的开口4，所述开口4的宽度D1小于所述调光棒3的宽度d。本技术提供了一种窗帘导轨，其通过合理的结构设计，壳体下侧滑动槽两侧槽壁之间形成供挂钩伸出的开口，通过限制开口的宽度小于或等于调光棒的宽度来防止调光棒从壳体下侧开口掉落，大大提升的了装配的效率。
[0029]本技术实施例中，该开口的宽度可通过其他配件来减少滑动槽102之间开口的宽度。比如，本技术实施例中，还包括第一挡位件51和第二挡位件52，通过第一挡位件51和第二挡位件52来限制开口4的尺寸，使其可小于调光棒的宽度d。
[0030]具体而言，所述第一挡位件51和第二挡位件52均位于所述安装腔101内且沿壳体1长度方向相对设置；所述第一挡位件51上设有第一延伸端511，所述第二挡位件52上设有第二延伸端521，所述第一延伸端511与第二延伸端521均延伸至滑动槽102内且位于滑动槽102的两侧槽壁相对设置，所述第一延伸端511与第二延伸端521相对的端面之间形成所述的开口4。通过第一挡位件51和第二挡位件52上的延伸端伸入至滑动槽102内，使得原先槽宽D2的尺寸减少为所需的开口宽度D1，从而可根据不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘导轨，其特征在于，至少包括壳体(1)、窗帘挂置组件(2)、调光棒(3)；所述壳体(1)内具有贯穿其两侧的安装腔(101)，所述安装腔(101)下侧设有沿壳体(1)长度方向开设的滑动槽(102)；所述窗帘挂置组件(2)为多个，且均设置在安装腔(101)内，多个所述窗帘挂置组件(2)上均设有挂钩(91)，所述调光棒(3)穿过多个所述窗帘挂置组件(2)并位于所述安装腔(101)内且沿所述壳体(1)长度方向设置；所述滑动槽(102)两侧槽壁之间形成供所述挂钩(91)伸出至壳体(1)下侧的开口(4)，所述开口(4)的宽度(D1)小于或等于所述调光棒(3)的宽度(d)。2.根据权利要求1所述的一种窗帘导轨，其特征在于，还包括第一挡位件(51)和第二挡位件(52)，所述第一挡位件(51)和第二挡位件(52)均位于所述安装腔(101)内且沿壳体(1)长度方向相对设置；所述第一挡位件(51)上设有第一延伸端(511)，所述第二挡位件(52)上设有第二延伸端(521)，所述第一延伸端(511)与第二延伸端(521)均延伸至滑动槽(102)内且位于滑动槽(102)的两侧槽壁相对设置，所述第一延伸端(511)与第二延伸端(521)相对的端面之间形成所述的开口(4)。3.根据权利要求2所述的一种窗帘导轨，其特征在于，所述安装腔(101)相对的两内壁上设有对称设置的第一容置槽(13)和第二容置槽(14)，所述第一容置槽(13)和第二容置槽(14)上均设有避让口，所述第一挡位件(51)上还设有第一嵌入部(513)，所述第一嵌入部(513)通过避让口嵌入至所述第一容置槽(13)内，所述第二挡位件(52)上还设有第二嵌入部(523)，所述第二嵌入部(523)通过避让口嵌入至所述第二容置槽(14)内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：欧欢庆，
申请(专利权)人：乐屋广东高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：