一种门窗用铝合金型材制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种门窗用铝合金型材，包括型材主体；所述型材主体包括第一侧壁，所述型材主体沿所述第一侧壁延伸出L型限位块，所述型材主体与所述L型限位块围成凹槽，所述凹槽位于所述型材主体上方，所述凹槽与所述型材主体具有一公共侧壁，所述公共侧壁设有容纳槽。本实用新型专利技术通过设置L型限位块及容纳槽，在型材上设置了容纳胶水及密封胶条的位置，使得玻璃与型材可以通过胶水和密封胶条粘连，防止玻璃由于连接不稳在型材中发生晃动，影响门窗的使用寿命。影响门窗的使用寿命。影响门窗的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用铝合金型材


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，尤其涉及一种门窗用铝合金型材。

技术介绍

[0002]铝合金型材因其轻便、可加工、防腐蚀等特性，广泛地应用于工业及家装领域中，门窗框大都采用铝合金型材，玻璃与铝合金型材通过玻璃胶或是胶条粘连在一起。
[0003]市面上的门窗用铝合金型材通常只设置有凹槽，安装时，玻璃只能与上述凹槽连接，当玻璃受到外力影响时，容易发生晃动，会影响门窗的使用寿命。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种门窗用铝合金型材，用于解决现有技术中的玻璃与型材连接不够稳定的问题。
[0005]一种门窗用铝合金型材，包括型材主体；所述型材主体包括第一侧壁，所述型材主体沿所述第一侧壁延伸出L型限位块，所述型材主体与所述L型限位块围成凹槽，所述凹槽位于所述型材主体上方，所述凹槽与所述型材主体具有一公共侧壁，所述公共侧壁设有容纳槽。
[0006]进一步地，所述容纳槽包括溢胶槽及胶条容纳腔，所述溢胶槽位于所述胶条容纳腔上方。
[0007]进一步地，所述容纳槽一侧壁上设置有限位凸块。
[0008]进一步地，所述凹槽的底侧壁呈波浪状。
[0009]进一步地，凹槽相对所述容纳槽的侧壁，其朝向所述凹槽开口一端设置为斜坡状。
[0010]进一步地，所述型材主体设有通孔，所述通孔用于连接角码。
[0011]进一步地，所述型材主体还包括第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁相对，所述第二侧壁内壁设置有固定凸块，所述固定凸块到所述型材主体的底侧壁的距离和所述容纳槽底侧壁到所述型材主体的底侧壁的距离一致。
[0012]进一步地，所述铝合金型材设有45
°
的斜切角，其端面形成斜切面。
[0013]进一步地，所述型材主体靠近端部的位置，其底侧壁上设置有螺孔，所述螺孔用于连接角码。
[0014]进一步地，所述铝合金窗框包括上述任一项所述的门窗用铝合金型材。
[0015]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0016]采用了上述实施例的一种门窗用铝合金型材，通过设置凹槽，并在凹槽一侧设置容纳槽，此时，可以通过将密封胶条设置在上述容纳槽中，再将玻璃安装到凹槽内，并与密封胶条粘连，能够使得玻璃在凹槽中不发生晃动，防止玻璃在使用过程中发生晃动导致损坏影响使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]其中：
[0019]图1为本技术提出的一种门窗用铝合金型材的一个实施例的剖面示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种门窗用铝合金型材的一个实施例的立体示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种门窗用铝合金型材组合为窗框后的结构示意图。
[0022]图4本技术提出的一种门窗用铝合金型材组合为窗框后的另一视图的示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
型材主体；11
‑
固定凸块；12
‑
第一侧壁；13
‑
第二侧壁；14
‑
通孔；15
‑
螺孔；
[0025]2‑
L型限位块；
[0026]3‑
容纳槽；31
‑
限位凸块；32
‑
溢胶槽；33
‑
胶条容纳腔；
[0027]4‑
玻璃；
[0028]5‑
凹槽。
具体实施方式
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0030]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0031]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]参照图1至图4，本技术实施例提供一种门窗用铝合金型材，包括型材主体1；型材主体1包括第一侧壁12，型材主体1沿第一侧壁12延伸出L型限位块2，型材主体1与L型限位块2围成凹槽5，凹槽5位于型材主体1上方，凹槽5与型材主体1具有一公共侧壁，公共侧壁设有容纳槽3。
[0033]在本实施例中，玻璃4安装在凹槽5中，在不同的实施例中，不同产品(即不同的门窗用铝合金型材)的凹槽5的长度可以根据玻璃4的厚度进行调整，使得玻璃4的表面与L型限位块2及型材主体1贴合。在安装时，在L型限位块2的内壁上涂抹胶水，并在容纳槽3内安置密封胶条，胶水能够固定玻璃4，密封胶条能够起到防止玻璃4外倾松动的作用，通过胶水
与胶条的共同作用，将玻璃4稳固安装在铝合金型材内部，有效防止玻璃4在受到外力作用时发生晃动。
[0034]在一个实施例中，容纳槽3包括溢胶槽32及胶条容纳腔33，溢胶槽32位于胶条容纳腔33上方。在胶条容纳腔33内可以安置密封胶条，通过设置溢胶槽32，使得多余的胶水不会溢出到玻璃4或型材的外表面，导致外溢的胶水不方便清洁。
[0035]在一个实施例中，容纳槽3一侧壁上设置有限位凸块31。限位凸块31能够设置在容纳槽3的任意两侧壁上，能够起到稳固密封胶条的作用，在一个较优的实施例中，容纳槽3的截面呈“τ”形。
[0036]在一个实施例中，凹槽5的底侧壁呈波浪状。在本实施例中，该内壁设置为波浪状，能够通过胶水增大型材与玻璃4之间的摩擦，使型材与玻璃4的连接更加稳固，在其他实施例中，也可将该内壁设置为其他形状，例如在该内壁设置阵列点状凸起等，以达到上述效果。
[0037]在一个实施例中，凹槽5相对容纳槽3的侧壁，其朝向凹槽5开口一端设置为斜坡状。一端带有斜度的凹槽5能够与玻璃4更好地贴合，也可在此端与玻璃4的贴合处打上玻璃胶，以达到密封的作用，能够有效防止雨水或灰尘进入凹槽5，影响型材与玻璃4的粘连。
[0038]在一个实施例中，型材主体1设有通孔14，所述通孔14用于连接角码。通孔14由第一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗用铝合金型材，其特征在于，包括型材主体(1)；所述型材主体(1)包括第一侧壁(12)，所述型材主体(1)沿所述第一侧壁(12)延伸出L型限位块(2)，所述型材主体(1)与所述L型限位块(2)围成凹槽(5)，所述凹槽(5)位于所述型材主体(1)上方，所述凹槽(5)与所述型材主体(1)具有一公共侧壁，所述公共侧壁设有容纳槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种门窗用铝合金型材，其特征在于，所述容纳槽(3)包括溢胶槽(32)及胶条容纳腔(33)，所述溢胶槽(32)位于所述胶条容纳腔(33)上方。3.根据权利要求1所述的一种门窗用铝合金型材，其特征在于，所述容纳槽(3)一侧壁上设置有限位凸块(31)。4.根据权利要求2所述的一种门窗用铝合金型材，其特征在于，所述凹槽(5)的底侧壁呈波浪状。5.根据权利要求1所述的一种门窗用铝合金型材，其特征在于，所述凹槽(5)相对所述容纳槽(3)的侧壁，其朝向所述凹槽(5)开口一端设置为斜坡状...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕程辉，
申请(专利权)人：滕州市景盛家居有限公司，
类型：新型
国别省市：