本发明专利技术属于混凝土技术领域，具体的说是一种高透水性混凝土配方及制备工艺，预处理装置包括水洗罐体、一号电机、一号螺旋输送轴、周转箱、干燥壳体、二号电机、二号螺旋输送轴和加热线圈；将粉碎后的石英砂伴随清水加入水洗罐体内，启动一号电机，带动一号螺旋输送轴转动，将石英砂和清水进行搅拌推进，搅动的清水冲洗石英砂表面的灰尘杂质，二号电机带动二号螺旋输送轴转动，将周转箱内的纯净石英砂斜向上沿着干燥壳体输送，加热线圈对干燥壳体的内部进行加热，提高干燥壳体内的温度，将输送的石英砂烘干，降低了高透水性混凝土的生产成本，提高了高透水性混凝土的竞争力。了高透水性混凝土的竞争力。了高透水性混凝土的竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种高透水性混凝土的制备工艺
[0001]本专利技术属于混凝土
，具体的说是一种高透水性混凝土的制备工艺。
技术介绍
[0002]高透水混凝土是采用水泥、水、透水砼增强剂掺配高质量的同粒径或间断级配骨料所组成的，具有一定空隙率的混合材料；随着人类对改善生态环境、保护家园越来越重视，高透水混凝土也正在获得越来越多的应用。高透水混凝土具有良好的排水、抗滑、吸音、降噪、渗水效果，因此被广泛应用于路面的铺设。
[0003]公开号为CN109467363B的一项中国专利公开了一种高强透水性混凝土，属于混凝土
，其技术方案要点是一种高强透水性混凝土包括如下组分：水泥、粗骨料、增强纤维、减水剂以及水；所述增强纤维包含重量比为2:1:1的聚乙烯醇纤维、木质素纤维以及改性竹纤维。本专利技术中竹纤维经过预处理以及化学改性后制得改性竹纤维，与聚乙烯醇纤维以及木质素纤维配合后，可以增强纤维、骨料与水泥的粘合能力，增加混凝土的抗压强度以及耐磨性能，可以延长混凝土的使用寿命，适合于道路混凝土使用；并且木质素纤维与竹纤维均属于植物纤维，其纤维的横截面积具有很多的孔隙，在提高混凝土抗压强度的同时能提高其透水性。
[0004]高透水混凝土在制备时，需要将石英砂颗粒进行水洗与干燥处理，在高透水混凝土制备时，但是现有的石英砂水洗设备与干燥设备的体积较大，且电耗高，中小型企业的产量较低，使用现有的水洗设备与干燥设备，增加了高透水混凝土制备的成本，降低了高透水混凝土的竞争力。
[0005]为此，本专利技术提供一种高透水性混凝土配方及制备工艺。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高透水性混凝土配方，所述高透水性混凝土配方由下列重量份的原料组成：水泥
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20
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35石英砂
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100
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150水
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10
‑
13透水混凝土增强剂
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5。
[0008]所述透水混凝土增强剂由下列重量份的原料组成：减水剂
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10棕刚玉微粉
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12
‑
15硅灰
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3乳胶粉
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6氧化钙
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5。
[0009]一种高透水性混凝土配方的制备工艺，该制备方法适用于上述的一种高透水性混凝土，且制备工艺包括以下步骤：S1：将石英石原料投入粉碎机内，将石英石粉碎成细小颗粒；S2：将细小颗粒状的石英砂投入预处理装置内，通过一号螺旋输送轴转动，将石英砂和清水进行搅拌推进，搅动的清水冲洗石英砂表面的灰尘杂质，使得石英砂与水充分混合清洗，提高了石英砂的纯净程度，将石英砂进行水洗，去除石英砂内的灰尘和泥土，之后，通过二号螺旋输送轴将纯净石英砂斜向上缓慢输送，石英砂中夹杂的水向下流落，同时，加热线圈进行加热提高温度，扇叶转动形成热风，加速湿润的石英砂的干燥，进一步提高了石英砂的干燥速度，将干净的石英砂干燥备用；S3：将干燥纯净的石英砂与水泥、透水混凝土增强剂、水按照比例投入搅拌机内进行均匀的搅拌，制成混凝土浆，将混凝土浆层层铺设在施工路面上，并使用振动夯机进行夯实，之后，使用磨光机将混凝土路面磨光压实；S4：在混凝土路面铺薄膜进行养护，并每日喷洒清水，直至混凝土路面凝固干燥。
[0010]优选的，所述S2中所述的预处理装置包括水洗罐体、一号电机、一号螺旋输送轴、周转箱、干燥壳体、二号电机、二号螺旋输送轴和加热线圈；所述水洗罐体的一端顶部设置有加料口，所述水洗罐体的加料端螺栓安装一号电机，所述一号电机的转轴转动贯穿水洗罐体的外壁，所述水洗罐体的内部转动安装一号螺旋输送轴，所述一号螺旋输送轴的一端与一号电机的转轴固接，所述水洗罐体的另一端底部开设有下料口，所述水洗罐体的一端底部设置有周转箱，所述周转箱位于下料口的底部，所述周转箱的侧面设置有干燥壳体，所述干燥壳体的底端插入周转箱的内部，所述干燥壳体的顶部固接二号电机，所述干燥壳体的内部转动安装二号螺旋输送轴，所述二号电机的转轴与二号螺旋输送轴皮带传动连接，所述干燥壳体的内部顶侧固接多个加热线圈，所述加热线圈的内圈套在二号螺旋输送轴的转轴顶部外圈，所述干燥壳体的中部底面设置下料管，所述下料管位于加热线圈的底部，所述二号螺旋输送轴的桨叶顶端位于下料管的底部；使用时，将粉碎后的石英砂伴随清水加入水洗罐体内，启动一号电机，带动一号螺旋输送轴转动，将石英砂和清水进行搅拌推进，搅动的清水冲洗石英砂表面的灰尘杂质，清洗干净后的石英砂输送进入周转箱内，多余的清洗水下落到周转箱的底部并排出，二号电机带动二号螺旋输送轴转动，将周转箱内的纯净石英砂斜向上沿着干燥壳体输送，石英砂中夹杂的水沿着干燥壳体向下流落，同时，加热线圈对干燥壳体的内部进行加热，提高干燥壳体内的温度，将输送的石英砂烘干，降低了高透水性混凝土的生产成本，继而提高了高透水性混凝土的竞争力。
[0011]优选的，所述水洗罐体的底面设置有支撑架，所述支撑架的顶面开设污水槽，所述水洗罐体的底面开设污水孔，所述污水孔连通污水槽，所述一号螺旋输送轴的桨叶开设多个通槽，所述水洗罐体的尾部内圈固接挡环，所述挡环的横截面为三角形，所述挡环的开口靠近水洗罐体的中部，所述挡环位于下料口靠近水洗罐体的中部的一侧；使用时，一号螺旋输送轴推动石英砂和清水进行搅拌前进时，清水将石英砂表面的灰尘溶入水中，污水通过污水孔流入污水槽内排出；一号螺旋输送轴的桨叶开设的通槽，在推送石英砂时，污水穿过通槽，降低了污水被一号螺旋输送轴输送的量，同时设置的挡环，阻挡污水流入周转箱内，进一步降低了污水伴随石英砂进入周转箱的量，从而提高了石英砂的生产质量，继而提高了高透水性混凝土的生产质量。
[0012]优选的，所述一号螺旋输送轴的转轴外圈固接多个分散座，所述分散座靠近水洗罐体内壁的一面开设多个滑孔，所述滑孔的内部滑动安装分散杆，所述分散杆的外圈与水洗罐体内壁滑动配合；使用时，一号螺旋输送轴转动时，带动分散座转动，当分散座转动到底部时，分散杆受到自身重力的作用，沿着滑孔滑动，使得分散杆的端头沿着水洗罐体的内壁滑动，将石英砂进一步的打散，使得石英砂与水充分混合清洗，从而进一步提高了石英砂的纯净程度。
[0013]优选的，所述污水孔的内部固接多个震动弹片，相邻所述震动弹片之间固接弹性片，顶部所述震动弹片与分散杆的端头滑动配合；使用时，分散杆的端头沿着水洗罐体的内壁底部滑动时，分散杆撞击拨动震动弹片，使得震动弹片在污水孔内发生震动，降低了污水中的淤泥堵塞污水孔的概率，提高了污水的排放速度。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高透水性混凝土的制备工艺，其特征在于：所述高透水性混凝土由下列重量份的原料组成：水泥
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35石英砂
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150水
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10
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13透水混凝土增强剂
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5；所述透水混凝土增强剂由下列重量份的原料组成：减水剂
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10棕刚玉微粉
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12
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15硅灰
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3乳胶粉
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6氧化钙
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5；所述制备工艺包括以下步骤：S1：将石英石原料投入粉碎机内，将石英石粉碎成细小颗粒；S2：将细小颗粒状的石英砂投入预处理装置内，通过一号螺旋输送轴（3）转动，将石英砂和清水进行搅拌推进，搅动的清水冲洗石英砂表面的灰尘杂质，使得石英砂与水充分混合清洗，提高了石英砂的纯净程度，将石英砂进行水洗，去除石英砂内的灰尘和泥土，之后，通过二号螺旋输送轴（7）将纯净石英砂斜向上缓慢输送，石英砂中夹杂的水向下流落，同时，加热线圈（8）进行加热提高温度，扇叶（25）转动形成热风，加速湿润的石英砂的干燥，进一步提高了石英砂的干燥速度，将干净的石英砂干燥备用；S3：将干燥纯净的石英砂与水泥、透水混凝土增强剂、水按照比例投入搅拌机内进行均匀的搅拌，制成混凝土浆，将混凝土浆层层铺设在施工路面上，并使用振动夯机进行夯实，之后，使用磨光机将混凝土路面磨光压实；S4：在混凝土路面铺薄膜进行养护，并每日喷洒清水，直至混凝土路面凝固干燥；所述S2中所述的预处理装置包括水洗罐体（1）、一号电机（2）、一号螺旋输送轴（3）、周转箱（4）、干燥壳体（5）、二号电机（6）、二号螺旋输送轴（7）和加热线圈（8）；所述水洗罐体（1）的一端顶部设置有加料口，所述水洗罐体（1）的加料端螺栓安装一号电机（2），所述一号电机（2）的转轴转动贯穿水洗罐体（1）的外壁，所述水洗罐体（1）的内部转动安装一号螺旋输送轴（3），所述一号螺旋输送轴（3）的一端与一号电机（2）的转轴固接，所述水洗罐体（1）的另一端底部开设有下料口，所述水洗罐体（1）的一端底部设置有周转箱（4），所述周转箱（4）位于下料口的底部，所述周转箱（4）的侧面设置有干燥壳体（5），所述干燥壳体（5）的底端插入周转箱（4）的内部，所述干燥壳体（5）的顶部固接二号电机（6），所述干燥壳体（5）的内部转动安装二号螺旋输送轴（7），所述二号电机（6）的转轴与二号螺旋输送轴（7）皮带传动连接，所述干燥壳体（5）的内部顶侧固接多个加热线...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少鹏，
申请(专利权)人：李少鹏，
类型：发明
国别省市：
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