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一种高透水性混凝土配方及制备工艺组成比例

技术编号:34372788 阅读:34 留言:0更新日期:2022-07-31 11:59
本发明专利技术属于混凝土技术领域,具体的说是一种高透水性混凝土配方及制备工艺,预处理装置包括水洗罐体、一号电机、一号螺旋输送轴、周转箱、干燥壳体、二号电机、二号螺旋输送轴和加热线圈;将粉碎后的石英砂伴随清水加入水洗罐体内,启动一号电机,带动一号螺旋输送轴转动,将石英砂和清水进行搅拌推进,搅动的清水冲洗石英砂表面的灰尘杂质,二号电机带动二号螺旋输送轴转动,将周转箱内的纯净石英砂斜向上沿着干燥壳体输送,加热线圈对干燥壳体的内部进行加热,提高干燥壳体内的温度,将输送的石英砂烘干,降低了高透水性混凝土的生产成本,提高了高透水性混凝土的竞争力。了高透水性混凝土的竞争力。了高透水性混凝土的竞争力。

A high permeability concrete formula and its preparation technology

【技术实现步骤摘要】
一种高透水性混凝土配方及制备工艺


[0001]本专利技术属于混凝土
,具体的说是一种高透水性混凝土配方及制备工艺。

技术介绍

[0002]高透水混凝土是采用水泥、水、透水砼增强剂掺配高质量的同粒径或间断级配骨料所组成的,具有一定空隙率的混合材料;随着人类对改善生态环境、保护家园越来越重视,高透水混凝土也正在获得越来越多的应用。高透水混凝土具有良好的排水、抗滑、吸音、降噪、渗水效果,因此被广泛应用于路面的铺设。
[0003]公开号为CN109467363B的一项中国专利公开了一种高强透水性混凝土,属于混凝土
,其技术方案要点是一种高强透水性混凝土包括如下组分:水泥、粗骨料、增强纤维、减水剂以及水;所述增强纤维包含重量比为2:1:1的聚乙烯醇纤维、木质素纤维以及改性竹纤维。本专利技术中竹纤维经过预处理以及化学改性后制得改性竹纤维,与聚乙烯醇纤维以及木质素纤维配合后,可以增强纤维、骨料与水泥的粘合能力,增加混凝土的抗压强度以及耐磨性能,可以延长混凝土的使用寿命,适合于道路混凝土使用;并且木质素纤维与竹纤维均属于植物纤维,其纤维的横截面积具有很多的孔隙,在提高混凝土抗压强度的同时能提高其透水性。
[0004]高透水混凝土在制备时,需要将石英砂颗粒进行水洗与干燥处理,在高透水混凝土制备时,但是现有的石英砂水洗设备与干燥设备的体积较大,且电耗高,中小型企业的产量较低,使用现有的水洗设备与干燥设备,增加了高透水混凝土制备的成本,降低了高透水混凝土的竞争力。
[0005]为此,本专利技术提供一种高透水性混凝土配方及制备工艺。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种高透水性混凝土配方,所述高透水性混凝土配方由下列重量份的原料组成:水泥
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20

35石英砂
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100

150水
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10

13透水混凝土增强剂
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5。
[0008]所述透水混凝土增强剂由下列重量份的原料组成:减水剂
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10棕刚玉微粉
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12

15硅灰
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3乳胶粉
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6氧化钙
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5。
[0009]一种高透水性混凝土配方的制备工艺,该制备方法适用于上述的一种高透水性混凝土,且制备工艺包括以下步骤:S1:将石英石原料投入粉碎机内,将石英石粉碎成细小颗粒;S2:将细小颗粒状的石英砂投入预处理装置内,通过一号螺旋输送轴转动,将石英砂和清水进行搅拌推进,搅动的清水冲洗石英砂表面的灰尘杂质,使得石英砂与水充分混合清洗,提高了石英砂的纯净程度,将石英砂进行水洗,去除石英砂内的灰尘和泥土,之后,通过二号螺旋输送轴将纯净石英砂斜向上缓慢输送,石英砂中夹杂的水向下流落,同时,加热线圈进行加热提高温度,扇叶转动形成热风,加速湿润的石英砂的干燥,进一步提高了石英砂的干燥速度,将干净的石英砂干燥备用;S3:将干燥纯净的石英砂与水泥、透水混凝土增强剂、水按照比例投入搅拌机内进行均匀的搅拌,制成混凝土浆,将混凝土浆层层铺设在施工路面上,并使用振动夯机进行夯实,之后,使用磨光机将混凝土路面磨光压实;S4:在混凝土路面铺薄膜进行养护,并每日喷洒清水,直至混凝土路面凝固干燥。
[0010]优选的,所述S2中所述的预处理装置包括水洗罐体、一号电机、一号螺旋输送轴、周转箱、干燥壳体、二号电机、二号螺旋输送轴和加热线圈;所述水洗罐体的一端顶部设置有加料口,所述水洗罐体的加料端螺栓安装一号电机,所述一号电机的转轴转动贯穿水洗罐体的外壁,所述水洗罐体的内部转动安装一号螺旋输送轴,所述一号螺旋输送轴的一端与一号电机的转轴固接,所述水洗罐体的另一端底部开设有下料口,所述水洗罐体的一端底部设置有周转箱,所述周转箱位于下料口的底部,所述周转箱的侧面设置有干燥壳体,所述干燥壳体的底端插入周转箱的内部,所述干燥壳体的顶部固接二号电机,所述干燥壳体的内部转动安装二号螺旋输送轴,所述二号电机的转轴与二号螺旋输送轴皮带传动连接,所述干燥壳体的内部顶侧固接多个加热线圈,所述加热线圈的内圈套在二号螺旋输送轴的转轴顶部外圈,所述干燥壳体的中部底面设置下料管,所述下料管位于加热线圈的底部,所述二号螺旋输送轴的桨叶顶端位于下料管的底部;使用时,将粉碎后的石英砂伴随清水加入水洗罐体内,启动一号电机,带动一号螺旋输送轴转动,将石英砂和清水进行搅拌推进,搅动的清水冲洗石英砂表面的灰尘杂质,清洗干净后的石英砂输送进入周转箱内,多余的清洗水下落到周转箱的底部并排出,二号电机带动二号螺旋输送轴转动,将周转箱内的纯净石英砂斜向上沿着干燥壳体输送,石英砂中夹杂的水沿着干燥壳体向下流落,同时,加热线圈对干燥壳体的内部进行加热,提高干燥壳体内的温度,将输送的石英砂烘干,降低了高透水性混凝土的生产成本,继而提高了高透水性混凝土的竞争力。
[0011]优选的,所述水洗罐体的底面设置有支撑架,所述支撑架的顶面开设污水槽,所述水洗罐体的底面开设污水孔,所述污水孔连通污水槽,所述一号螺旋输送轴的桨叶开设多个通槽,所述水洗罐体的尾部内圈固接挡环,所述挡环的横截面为三角形,所述挡环的开口靠近水洗罐体的中部,所述挡环位于下料口靠近水洗罐体的中部的一侧;使用时,一号螺旋输送轴推动石英砂和清水进行搅拌前进时,清水将石英砂表面的灰尘溶入水中,污水通过污水孔流入污水槽内排出;一号螺旋输送轴的桨叶开设的通槽,在推送石英砂时,污水穿过通槽,降低了污水被一号螺旋输送轴输送的量,同时设置的挡环,阻挡污水流入周转箱内,进一步降低了污水伴随石英砂进入周转箱的量,从而提高了石英砂的生产质量,继而提高了高透水性混凝土的生产质量。
[0012]优选的,所述一号螺旋输送轴的转轴外圈固接多个分散座,所述分散座靠近水洗罐体内壁的一面开设多个滑孔,所述滑孔的内部滑动安装分散杆,所述分散杆的外圈与水洗罐体内壁滑动配合;使用时,一号螺旋输送轴转动时,带动分散座转动,当分散座转动到底部时,分散杆受到自身重力的作用,沿着滑孔滑动,使得分散杆的端头沿着水洗罐体的内壁滑动,将石英砂进一步的打散,使得石英砂与水充分混合清洗,从而进一步提高了石英砂的纯净程度。
[0013]优选的,所述污水孔的内部固接多个震动弹片,相邻所述震动弹片之间固接弹性片,顶部所述震动弹片与分散杆的端头滑动配合;使用时,分散杆的端头沿着水洗罐体的内壁底部滑动时,分散杆撞击拨动震动弹片,使得震动弹片在污水孔内发生震动,降低了污本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透水性混凝土配方,其特征在于:所述高透水性混凝土配方由下列重量份的原料组成:水泥
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35石英砂
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150水
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10

13透水混凝土增强剂
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5。2.根据权利要求1所述的一种高透水性混凝土配方,其特征在于:所述透水混凝土增强剂由下列重量份的原料组成:减水剂
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10棕刚玉微粉
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12

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3乳胶粉
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6氧化钙
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5。3.一种高透水性混凝土配方的制备工艺,其特征在于:该方法适用于制备权利要求1

2中任意一项所述的一种高透水性混凝土,且制备工艺包括以下步骤:S1:将石英石原料投入粉碎机内,将石英石粉碎成细小颗粒;S2:将细小颗粒状的石英砂投入预处理装置内,通过一号螺旋输送轴(3)转动,将石英砂和清水进行搅拌推进,搅动的清水冲洗石英砂表面的灰尘杂质,使得石英砂与水充分混合清洗,提高了石英砂的纯净程度,将石英砂进行水洗,去除石英砂内的灰尘和泥土,之后,通过二号螺旋输送轴(7)将纯净石英砂斜向上缓慢输送,石英砂中夹杂的水向下流落,同时,加热线圈(8)进行加热提高温度,扇叶(25)转动形成热风,加速湿润的石英砂的干燥,进一步提高了石英砂的干燥速度,将干净的石英砂干燥备用;S3:将干燥纯净的石英砂与水泥、透水混凝土增强剂、水按照比例投入搅拌机内进行均匀的搅拌,制成混凝土浆,将混凝土浆层层铺设在施工路面上,并使用振动夯机进行夯实,之后,使用磨光机将混凝土路面磨光压实;S4:在混凝土路面铺薄膜进行养护,并每日喷洒清水,直至混凝土路面凝固干燥。4.根据权利要求3所述的一种高透水性混凝土配方的制备工艺,其特征在于:所述S2中所述的预处理装置包括水洗罐体(1)、一号电机(2)、一号螺旋输送轴(3)、周转箱(4)、干燥壳体(5)、二号电机(6)、二号螺旋输送轴(7)和加热线圈(8);所述水洗罐体(1)的一端顶部设置有加料口,所述水洗罐体(1)的加料端螺栓安装一号电机(2),所述一号电机(2)的转轴转动贯穿水洗罐体(1)的外壁,所述水洗罐体(1)的内部转动安装一号螺旋输送轴(3),所述一号螺旋输送轴(3)的一端与一号电机(2)的转轴固接,所述水洗罐体(1)的另一端底部开设有下料口,所述水洗罐体(1)的一端底部设置有周转箱(4),所述周转箱(4)位于下料口的底部,所述周转箱(4)的侧面设置有干燥壳体(5),所述干燥壳体(5)的底端插入周转箱(4)的内部,所述干燥壳体(5)的顶部固接二号电机(6),所述干燥壳体(5)的内部转动安装二号螺旋输送轴(7),所述二号电机(6)的转轴与二号螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少鹏
申请(专利权)人:李少鹏
类型:发明
国别省市:

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