一种光纤熔接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种光纤熔接夹具，涉及光纤熔接设备技术领域，以解决现有的夹具使用时，两处光纤连接的部位温度较高，较高的温度导致光纤上的绝缘层融化的问题，包括：主体，所述主体的侧端安装有安装板，且主体的侧端顶部托架，且主体包括滑板，且滑板的底部设有开孔，且滑板的顶部设有定位槽，且滑板的内侧安装有载板；所述载板的侧面为倾斜状结构，且载板包括连接杆，且连接杆的侧端安装在载板的侧面；所述支板安装在两处主体之间，且支板的中间位置安装有冷风机。冷气流沿着导流槽进入到出气槽内，使冷气流沿着光纤方向进行流动，使冷气机及时对温度较高的光纤降温，防止较高温度的传导，减少较高的温度熔化光纤绝缘层的情况。减少较高的温度熔化光纤绝缘层的情况。减少较高的温度熔化光纤绝缘层的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接夹具


[0001]本技术属于光纤熔接设备
，更具体地说，特别涉及一种光纤熔接夹具。

技术介绍

[0002]光纤熔接主要是用光纤熔接机将光纤和光纤或光纤和尾纤连接，把光缆中的裸纤和光纤尾纤熔合在一起变成一个整体，光纤在熔接的过程中，需要使用夹具对两处熔接的光纤进行固定，保证熔接时的稳定性。
[0003]现有的夹具在使用的时候，对两处光纤进行固定后使用光纤熔接机的高压电弧将两光纤断面熔化，连接的部位温度较高，较高的温度会沿着光纤进行传导，较高的温度导致光纤上的绝缘层融化，融化的绝缘层容易沾附在夹具上，取出光纤的时候容易再次拉断光纤。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种光纤熔接夹具，以解决现有的夹具在使用的时候，对两处光纤进行固定后使用光纤熔接机的高压电弧将两光纤断面熔化，连接的部位温度较高，较高的温度会沿着光纤进行传导，较高的温度导致光纤上的绝缘层融化的问题。
[0005]本实用光纤熔接夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种光纤熔接夹具，包括：主体，所述主体的侧端安装有安装板，安装板上设有安装孔，且主体的侧端顶部托架，且主体包括滑板，且滑板的底部设有开孔，且滑板的顶部设有定位槽，且滑板的内侧安装有载板；载板，所述载板的侧面为倾斜状结构，且载板包括连接杆，且连接杆的侧端安装在载板的侧面；支板，所述支板为U形结构，且支板安装在两处主体之间，且支板的中间位置安装有冷风机，支板的两侧安装有电动推缸，电动推缸的输出端与滑板的底部相连接，且支板的两侧还设有螺纹孔。
[0007]进一步的，所述主体包括：滑槽，所述滑槽为十字形结构，且滑槽设在主体的顶部；夹板，所述夹板通过转轴安装在滑板的顶部。
[0008]进一步的，所述主体还包括：导流槽，所述导流槽设在滑板的顶部以及夹板的底部，且导流槽的进气端通过伸缩管道与支板中间位置的冷风机相连接；出气槽，所述出气槽设在滑板与夹板的侧端，且出气槽的内端与导流槽相连通。
[0009]进一步的，所述载板还包括：连接板，所述连接板为腰圆形结构，且连接板的侧面设有两处开孔，开孔的内部滑动安装有连接杆；侧板，所述侧板的侧面为倾斜状结构，且侧板的另一侧面通过弹簧安装在载板的侧面，且侧板的另一侧面设有凹槽，且侧板滑动安装在滑板的内侧。
[0010]进一步的，所述载板还包括：定位杆，所述定位杆安装在载板的侧面，且定位杆的侧端滑动安装在侧板另一侧面的凹槽内；固定板一，所述固定板一的侧面为弧形结构，且固
定板一通过弹簧安装在侧板的内侧。
[0011]进一步的，所述载板还包括：固定板二，所述固定板二通过弹簧安装在侧板的内侧，且固定板二的侧面插在固定板一的侧面；竖杆，所述竖杆为圆柱形结构，且竖杆的底部安装有磁吸块，且竖杆的顶部安装有载板的底部，且竖杆滑动安装在滑板底部的开孔内。
[0012]进一步的，所述支板包括：支架，所述支架的侧面安装有螺纹杆，螺纹杆转动安装在支板两侧的螺纹孔内；导向环，所述导向环为环形结构，且导向环的内侧设有凹槽，且导向环安装在支架的两侧。
[0013]进一步的，所述支板还包括：托板，所述托板的侧面安装有反光镜，且托板安装在导向环的中间位置；导向板，所述导向板上安装有凸透镜，且导向板的两端滑动安装在导向环内侧的凹槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]一、在本装置中，设置了出气槽,通过使用出气槽吹出的冷气流沿着光纤方向移动，对熔接后的光纤快速冷却，夹具对光纤进行固定熔接的时候，夹板闭合在滑板的顶部对需要熔接的光纤进行固定，在熔接的过程中，支板上的冷风机输出较小的气流，使冷气流通过伸缩管道进入到导流槽的内部，冷气流沿着导流槽进入到滑板与夹板上的定位槽内，使冷气流对光纤外侧的绝缘层进行冷却，熔接结束后则冷风机输出较大的冷气流，使冷气流沿着导流槽进入到出气槽内，出气槽位于光纤的外侧，使冷气流沿着光纤方向进行流动，使冷气机及时对温度较高的光纤进行降温，防止较高温度的传导，减少较高的温度熔化光纤绝缘层的情况，使光纤可以在夹具内轻松的取出；
[0016]二、在本装置中，设置了导向板，通过使用导向板对夹具内固定的光纤截面进行放大查看，夹具对光纤进行固定熔接的时候，转动支架上的螺纹杆带动导向环进行移动，使导向环中间位置托板上的反光镜对光纤的截面进行反射，便于对光纤的截面全方面查看，沿着导向环内侧的凹槽移动导向板，使导向板上的凸透镜对反射的光纤截面进行放大，使光纤截面比较清楚的查看，及时对不圆的光纤截面进行处理，保证光纤熔接的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的主体截面结构示意图。
[0019]图3是本技术的连接杆立体结构示意图。
[0020]图4是本技术的侧板截面结构示意图。
[0021]图5是本技术的导向环立体结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、主体；101、滑槽；102、滑板；103、夹板；104、导流槽；105、出气槽；2、载板；201、连接杆；202、连接板；203、侧板；204、定位杆；205、固定板一；206、固定板二；207、竖杆；3、支板；301、支架；302、导向环；303、托板；304、导向板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供一种光纤熔接夹具，包括：主体1，主体1的侧端安装有安装板，安装板上设有安装孔，且主体1的侧端顶部托架，且主体1包括滑板102，且滑板102的底部设有开孔，且滑板102的顶部设有定位槽，且滑板102的内侧安装有载板2；载板2，载板2的侧面为倾斜状结构，且载板2包括连接杆201，且连接杆201的侧端安装在载板2的侧面；支板3，支板3为U形结构，且支板3安装在两处主体1之间，且支板3的中间位置安装有冷风机，支板3的两侧安装有电动推缸，电动推缸的输出端与滑板102的底部相连接，且支板3的两侧还设有螺纹孔。
[0028]其中，主体1包括：滑槽101，滑槽101为十字形结构，且滑槽101设在主体1的顶部；夹板103，夹板103通过转轴安装在滑板102的顶部；导流槽104，导流槽104设在滑板102的顶部以及夹板103的底部，且导流槽104的进气端通过伸缩管道与支板3中间位置的冷风机相连接；出气槽105，出气槽105设在滑板102与夹板103的侧端，且出气槽105的内端与导流槽104相连通，夹具对光纤进行固定熔接的时候，把光纤放置在滑板102的定位槽内，则主体1侧端顶部的托架对其余较长光纤进行定位，使夹板103闭合在滑板102的顶部对光纤的位置进行固定，两处光纤进行熔接的时候，则支板3中间位置的冷风机输出较小的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接夹具，其特征在于：光纤熔接夹具包括：主体(1)，所述主体(1)的侧端安装有安装板，安装板上设有安装孔，且主体(1)的侧端顶部托架，且主体(1)包括滑板(102)，且滑板(102)的底部设有开孔，且滑板(102)的顶部设有定位槽，且滑板(102)的内侧安装有载板(2)；载板(2)，所述载板(2)的侧面为倾斜状结构，且载板(2)包括连接杆(201)，且连接杆(201)的侧端安装在载板(2)的侧面；支板(3)，所述支板(3)安装在两处主体(1)之间，且支板(3)的中间位置安装有冷风机，支板(3)的两侧安装有电动推缸，电动推缸的输出端与滑板(102)的底部相连接，且支板(3)的两侧还设有螺纹孔。2.如权利要求1所述一种光纤熔接夹具，其特征在于：所述主体(1)包括：滑槽(101)，所述滑槽(101)为十字形结构，且滑槽(101)设在主体(1)的顶部；夹板(103)，所述夹板(103)通过转轴安装在滑板(102)的顶部。3.如权利要求1所述一种光纤熔接夹具，其特征在于：所述主体(1)还包括：导流槽(104)，所述导流槽(104)设在滑板(102)的顶部以及夹板(103)的底部，且导流槽(104)的进气端通过伸缩管道与支板(3)中间位置的冷风机相连接；出气槽(105)，所述出气槽(105)设在滑板(102)与夹板(103)的侧端，且出气槽(105)的内端与导流槽(104)相连通。4.如权利要求1所述一种光纤熔接夹具，其特征在于：所述载板(2)还包括：连接板(202)，所述连接板(202)的侧面设有两处开孔，开孔的内部滑动安装有连接杆(201)；侧板(203)，所述侧板(203)的侧面为倾斜状结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵理想，江怀，何柳青，
申请(专利权)人：汉态智造深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：