一种激光扫描加热熔接机制造技术

技术编号:35952092 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 10:44
本实用新型专利技术提供一种激光扫描加热熔接机,涉及光纤熔接装置技术领域,包括底座;所述底座的底部四边角位置设置有支撑腿,且底座的前端中间位置开设有置物槽,底座的顶部中间两侧位置分别固定连接有一个支架,两个支架的前端位置与限位台后端两侧位置固定连接。通过凸杆与连接臂的配合带动滑杆在限位台中间的穿槽进行上下方向的往复滑动,滑杆进行往复滑动的时候带动压台的整体进行上下方向的位置滑动,使其热模组底部与底座输送带上方的材料相接触进行加工步骤。以解决现有的热熔接机在实际使用的时候是通过气缸进行单个热熔加压的,气缸长时间的应用久而久之就会出现偏差,导致设备无法正常运行使用且效率低下的问题。备无法正常运行使用且效率低下的问题。备无法正常运行使用且效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光扫描加热熔接机


[0001]本技术属于光纤熔接装置
,更具体地说,特别涉及一种激光扫描加热熔接机。

技术介绍

[0002]熔接机全程为热熔焊接机,是采用抽板式结构,应用电加热方法,整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制,根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便,目前都配备了激光扫描以此来完善设备的准确性质,在光纤熔接的时候就需要用到加热熔接机来完成。
[0003]对于目前加热熔接机还存在以下不足:目前的加热熔接机在实际使用的时候是通过气缸进行单个热熔加压的,气缸长时间的应用久而久之就会出现偏差,导致设备无法正常运行使用,且效率低下。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种激光扫描加热熔接机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种激光扫描加热熔接机,以解决现有的热熔接机在实际使用的时候是通过气缸进行单个热熔加压的,气缸长时间的应用久而久之就会出现偏差,导致设备无法正常运行使用且效率低下的问题。
[0006]本技术一种激光扫描加热熔接机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种激光扫描加热熔接机,包括底座;所述底座的底部四边角位置设置有支撑腿,且底座的前端中间位置开设有置物槽,底座的顶部中间两侧位置分别固定连接有一个支架,两个支架的前端位置与限位台后端两侧位置固定连接,限位台位于底座的正上方位置,限位台的顶部中间两侧位置分别开设有滑槽,且限位台的中间位置开设有穿槽,限位台的顶部左侧位置与延伸板底部位置固定连接,延伸板的顶部位置与控制架底部左侧位置固定连接,底座的顶部中间位置设置有输送带,所述控制架位于底座的上方位置,控制架左侧位置固定连接有电机,且电机的右侧转轴与凸杆左侧位置固定连接,凸杆转动连接在控制架内部中间位置。
[0008]进一步的,所述凸杆的突出位置与连接臂上端位置转动连接,连接臂的下端位置与滑杆的顶部位置转动连接,所述滑杆滑动连接在限位台中间的穿槽内,且滑杆的底部位置与压台的顶部中间位置固定连接。
[0009]进一步的,所述压台位于限位台的正下方位置,压台的顶部中间两侧位置分别固定连接有一个限制杆,两个限制杆分别滑动连接在限位台两侧的滑槽内。
[0010]进一步的,所述压台的底部位置弹性连接有热模组,热模组的左侧位置固定连接
有激光传感器,热模组位于底座输送带的上方位置。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]将材料放置在底座输送带上方左侧位置,使其底座输送带带动材料向右侧位置进行输送传递,当激光传感器接收到底座输送带上端材料时,激光传感器将信息反馈至电机,使其电机进行工作,电机带动凸杆进行转动,通过凸杆与连接臂的配合带动滑杆在限位台中间的穿槽进行上下方向的往复滑动,滑杆进行往复滑动的时候带动压台的整体进行上下方向的位置滑动,使其热模组底部与底座输送带上方的材料相接触进行加工步骤,进而避免了传统的热熔接机通过气缸进行单个热熔加压效率底的同时气缸极易损坏的情况发生。
[0013]结合压台的底部位置弹性连接有热模组,在压台的底部位置弹性连接有热模组,对材料进行热熔加压的时候,避免热模组对材料的压力过大,造成材料损毁的情况发生。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1是本技术的侧视状态结构示意图。
[0016]图2是本技术的底座整体侧视结构示意图。
[0017]图3是本技术的控制架整体侧视结构示意图。
[0018]图4是本技术的压台整体侧视结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、底座;101、支架;102、限位台;2、控制架;201、延伸板;202、电机;203、凸杆;204、连接臂;205、滑杆;3、压台;301、限制杆;302、热模组;303、激光传感器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图4所示:
[0026]本技术提供一种激光扫描加热熔接机,包括底座1;底座1的底部四边角位置设置有支撑腿,且底座1的前端中间位置开设有置物槽,底座1的顶部中间两侧位置分别固
定连接有一个支架101,两个支架101的前端位置与限位台102后端两侧位置固定连接,限位台102位于底座1的正上方位置,限位台102的顶部中间两侧位置分别开设有滑槽,且限位台102的中间位置开设有穿槽,限位台102的顶部左侧位置与延伸板201底部位置固定连接,延伸板201的顶部位置与控制架2底部左侧位置固定连接,底座1的顶部中间位置设置有输送带。
[0027]其中,控制架2位于底座1的上方位置,控制架2左侧位置固定连接有电机202,且电机202的右侧转轴与凸杆203左侧位置固定连接,凸杆203转动连接在控制架2内部中间位置,凸杆203的突出位置与连接臂204上端位置转动连接,连接臂204的下端位置与滑杆205的顶部位置转动连接,滑杆205滑动连接在限位台102中间的穿槽内,且滑杆205的底部位置与压台3的顶部中间位置固定连接,压台3位于限位台102的正下方位置,压台3的顶部中间两侧位置分别固定连接有一个限制杆301,两个限制杆301分别滑动连接在限位台102两侧的滑槽内,压台3的底部位置弹性连接有热模组302,热模组302的左侧位置固定连接有激光传感器303,热模组302位于底座1输送带的上方位置,激光传感器303与电机202通过线性连接,激光传感器303在感知到底座1输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光扫描加热熔接机,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的底部四边角位置设置有支撑腿,且底座(1)的前端中间位置开设有置物槽,底座(1)的顶部中间两侧位置分别固定连接有一个支架(101),两个支架(101)的前端位置与限位台(102)后端两侧位置固定连接,限位台(102)位于底座(1)的正上方位置,限位台(102)的顶部中间两侧位置分别开设有滑槽,且限位台(102)的中间位置开设有穿槽,限位台(102)的顶部左侧位置与延伸板(201)底部位置固定连接,延伸板(201)的顶部位置与控制架(2)底部左侧位置固定连接,底座(1)的顶部中间位置设置有输送带。2.如权利要求1所述一种激光扫描加热熔接机,其特征在于:所述控制架(2)位于底座(1)的上方位置,控制架(2)左侧位置固定连接有电机(202),且电机(202)的右侧转轴与凸杆(203)左侧位置固定连接,凸杆(203)转动连接在控制架(2)内部中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员:何柳青张杰江怀王军
申请(专利权)人:汉态智造深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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