一种用于激光熔覆头的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于激光熔覆头的冷却装置，包括激光熔覆头，激光熔覆头上方设有外壳，激光熔覆头侧面设有送粉结构，其外壳外表面设有若干第一圆形管，第一圆形管之间设有第一连接管，第一圆形管最上方设有第一水管，第一水管下方设有小水箱，小水箱侧面设有大水箱，大水箱8下方设有放置台，放置台上方设有第一循环泵，第一循环泵侧面设有第二循环泵,第一循环泵侧面设有第一排水管；本实用新型专利技术在使用时第一圆形管与第二圆形管内部水流会进行循环流动以此是激光熔覆头内外达到降温的作用。温的作用。温的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆头的冷却装置


[0001]本技术属于激光熔覆头
，尤其涉及一种用于激光熔覆头的冷却装置。

技术介绍

[0002]激光熔覆头主要由：链接组件、光学组件、送粉组件构成。通过激光熔覆头将激光设备与送粉器链接，通过高能激光束对涂层进行快速扫描处理预置粉未在瞬间熔化并凝固，基体金属随之融化成一薄层，二者之间的界面在很窄的区域内迅速产生分子或原子级的交互扩散，同时形成牢固的冶金结合层从而明显提高基体的各种特性如硬度、耐麾性和耐腐蚀性等性能。
[0003]在激光熔覆头使用的过程中由于激光温度的过高会容易造成熔覆头损坏变形，造成堵粉等问题，对比文件CN211394633U公开了一种水冷式熔覆头，该专利实现了通过在外熔覆头的上端外侧设有散热环翼，外熔覆头下部内侧设有环形的第一水冷内腔，在散热环翼内设有第二水冷内腔，利用散热环翼对上部的激光热辐射进行遮挡，减少激光光辐射所到达散热环翼的热量，同时利用第一水冷内腔和第二水冷内腔对外熔覆头进行冷却，使熔覆头处于合适的温度范围内，避免熔覆头变形，改善熔覆头的工作状态，提高熔覆头的使用寿命，但是该专利在使用过程中只对熔覆头进行冷却，这样冷却时间太长，不能快速的进行冷却，且这样冷却会使熔覆头在室温下使用时容易出现冷凝水影响熔覆头的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决激光熔覆头在工作时温度过高而不能正常工作和激光熔覆头外表面降温时温度过低会有冷凝水出现使激光熔覆头不能正常工作等问题而提供一种用于激光熔覆头的冷却装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括激光熔覆头，所述激光熔覆头上方设有外壳，所述激光熔覆头侧面设有送粉结构，所述外壳外表面设有若干第一圆形管，所述第一圆形管之间设有第一连接管，所述第一圆形管最上方设有第一水管，所述第一水管下方设有小水箱，所述小水箱侧面设有大水箱，所述大水箱下方设有放置台，所述放置台上方设有第一循环泵，所述第一循环泵侧面设有第二循环泵,所述第一循环泵侧面设有第一排水管，所述第二循环泵侧面设有第二排水管，所述第一循环泵上方设有第三排水管，所述第二循环泵上方设有第四排水管，所述外壳内部设有激光通道，所述激光通道外侧设有若干第二圆形管，所述第二圆形管之间设有第二连接管，所述小水箱与所述大水箱侧壁上均设有水温传感器，所述小水箱与所述大水箱底部均设有制冷器。
[0006]进一步的，所述第二圆形管最上方设有第二水管，且所述第二管与所述第二圆形管贯通连接，所述第一圆形管与所述第一水管贯通连接。
[0007]进一步的，所述小水箱与所述第一水管贯通连接，所述大水箱与所述第二水管贯通连接。
[0008]进一步的，所述第一水管与所述第二水管位于所述小水箱与所述大水箱底端处均设有水泵。
[0009]进一步的，所述小水箱侧面设有控制器，所述控制器侧面设有制冷控制器，所述控制器用于控制所述第一循环泵、所述第二循环泵与所述水泵。
[0010]进一步的，所述大水箱侧面设有电源控制器。
[0011]进一步的，所述第一圆形管与所述第一连接管之间贯通连接，所述第二圆形管与所述第二连接管之间贯通连接。
[0012]进一步的，所述第一圆形管内壁与所述外壳连接处为半圆形，所述第二圆形管内壁与所述激光通道连接处为半圆形。
[0013]进一步的，所述第一排水管与所述第一圆形管最底端贯通连接，所述第二排水管与所述第二圆形管最底端贯通连接。
[0014]有益效果：本技术设计合理，具有以下有益效果：
[0015]本技术在使用时大水箱内的水温恒定在五摄氏度，经过第二圆形管与第二连接管从上到下进行水流循环流动可以快速的进行降温可以使激光熔覆头保持一个稳定的工作温度防止变形造成堵粉等问题的出现。
[0016]小水箱温度在达到室温时，小水箱连接的第一水管底部的水泵会进行抽水使外壳外表面附着的第一圆形管充满水流，然后第一圆形管底端连接的第一排水管会与第一循环泵进行抽水，把第一圆形管内的水抽经过第三排水管出来排到小水箱内，经过这样一个循环，来达到一整个水流循环降温的作用，使得外壳保持与室温一样的温度，不会使外壳表面有冷凝水形成，从而妨碍激光熔覆头的正常工作
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖面图；
[0019]图3为本技术结构剖面图；
[0020]图4为本技术电路原理图。
[0021]图中：1
‑
激光熔覆头、2
‑
外壳、3
‑
送粉结构、4
‑
第一圆形管、5
‑
第一连接管、6
‑
第一水管、7
‑
小水箱、8
‑
大水箱、9
‑
放置台、10
‑
第一循环泵、11
‑
第二循环泵、12
‑
第一排水管、13
‑
第二排水管、14
‑
第三排水管、15
‑
第四排水管、16
‑
激光通道、17
‑
第二圆形管、18
‑
第二连接管、19
‑
制冷器、20
‑
水温传感器、21
‑
水泵、22
‑
控制器、23
‑
制冷控制器、24
‑
第二水管、25
‑
电源控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]结合图1至图4所示的一种用于激光熔覆头的冷却装置，包括激光熔覆头1，激光熔覆头1上方设有外壳2，激光熔覆头1侧面设有送粉结构3，其外壳2外表面设有若干第一圆形管4，第一圆形管4之间设有第一连接管5，第一圆形管4最上方设有第一水管6，第一水管6下
方设有小水箱7，小水箱7侧面设有大水箱8，大水箱8下方设有放置台9，放置台9上方设有第一循环泵10，第一循环泵10侧面设有第二循环泵11,第一循环泵10侧面设有第一排水管12，第二循环泵11侧面设有第二排水管13，第一循环泵10上方设有第三排水管14，第二循环泵11上方设有第四排水管15，外壳2内部设有激光通道16，激光通道16外侧设有若干第二圆形管17，第二圆形管17之间设有第二连接管18，小水箱7与大水箱8侧壁上均设有水温传感器20，小水箱7与大水箱8底部均设有制冷器19。
[0024]其中，第二圆形管17最上方设有第二水管24，第二水管24与第二圆形管17贯通连接，第一圆形管4与所述第一水管6贯通连接，这样可以保证每一个圆形管可以互相流通水流，已达到循环水流降温的作用，小水箱7与所述第一水管6管贯通连接，大水箱8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆头的冷却装置，包括激光熔覆头（1），所述激光熔覆头（1）上方设有外壳（2），所述激光熔覆头（1）侧面设有送粉结构（3），其特征在于：所述外壳（2）外表面设有若干第一圆形管（4），所述第一圆形管（4）之间设有第一连接管（5），所述第一圆形管（4）最上方设有第一水管（6），所述第一水管（6）下方设有小水箱（7），所述小水箱（7）侧面设有大水箱（8），所述大水箱（8）下方设有放置台（9），所述放置台（9）上方设有第一循环泵（10），所述第一循环泵（10）侧面设有第二循环泵（11）,所述第一循环泵（10）侧面设有第一排水管（12），所述第二循环泵（11）侧面设有第二排水管（13），所述第一循环泵（10）上方设有第三排水管（14），所述第二循环泵（11）上方设有第四排水管（15），所述外壳（2）内部设有激光通道（16），所述激光通道（16）外侧设有若干第二圆形管（17），所述第二圆形管（17）之间设有第二连接管（18），所述小水箱（7）与所述大水箱（8）侧壁上均设有水温传感器（20），所述小水箱（7）与所述大水箱（8）底部均设有制冷器（19）。2.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆头的冷却装置，其特征在于：所述第二圆形管（17）最上方设有第二水管（24），且所述第二水管（24）与所述第二圆形管（17）贯通连接，所述第一圆形管（4）与所述第一水管（6）固贯通连接。3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶兴启，黄旭东，鄂永平，廖运生，
申请(专利权)人：江苏点金激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：