一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构，包括底座，所述底座的上表开设有铁芯槽，所述铁芯槽的内部可拆卸安装有铁芯主体，所述底座的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有F形板，所述底座的内部固定安装有动力结构。本实用新型专利技术的优点在于：当该直线电机的动铁芯安装时，将该铁芯主体放置到铁芯槽内，然后转动底端的动力扭块带动转轴和动力齿轮转动，这时便能够使齿条板移动，进而带动F形板向靠近铁芯主体的方向移动，利用F形板上侧的凸柱对铁芯主体进行限制，再利用F形板下侧的凸柱对铁芯主体的位置固定，这样能够进一步提高对动铁芯的固定效果，并且更加方便拆装。更加方便拆装。更加方便拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构


[0001]本技术涉及直线电机
，具体为一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构。

技术介绍

[0002]直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。
[0003]传统的直线电机的动子铁芯与底座通常采用多排螺钉进行连接，安装拆卸较为麻烦，必须依赖工具进行拆装，且直线电机长时间工作后，螺钉容易受机械振动作用导致松动，可能会发生动动子铁芯与底座磨损或产生晃动的情况。为此，我们提出一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构，包括底座，所述底座的上表开设有铁芯槽，所述铁芯槽的内部可拆卸安装有铁芯主体，所述底座的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有F形板，且F形板能够延伸至铁芯槽内，所述铁芯主体的侧壁上开设有卡槽，且F形板能够与卡槽相互配合，所述底座的内部固定安装有动力结构。
[0006]优选的，所述动力结构包括开设在底座内部的动力槽，所述动力槽的内部转动安装有转轴，且转轴延伸至底座的外侧，所述底座外侧的转轴上固定安装有动力扭块。
[0007]优选的，所述转轴上固定安装有动力齿轮，所述F形板延伸至动力槽内，所述动力槽内的F形板上固定安装有齿条板，且齿条板与动力齿轮之间为齿轮啮合。
[0008]优选的，所述卡槽的内壁上固定安装有多个橡胶凸块，且橡胶凸块为均匀分布。
[0009]优选的，所述F形板与卡槽相互配合的一端固定安装有橡胶层，所述橡胶层靠近卡槽的一侧固定安装有橡胶圆块。
[0010]优选的，所述F形板上固定安装有弹性橡胶块，且弹性橡胶块能够限制铁芯主体的位置。
[0011]采用上述技术方案，当该直线电机的动铁芯安装时，将该铁芯主体放置到铁芯槽内，然后转动底端的动力扭块带动转轴和动力齿轮转动，这时便能够使齿条板移动，进而带动F形板向靠近铁芯主体的方向移动，利用F形板上侧的凸柱对铁芯主体进行限制，再利用F形板下侧的凸柱对铁芯主体的位置固定，这样能够进一步提高对动铁芯的固定效果，并且更加方便拆装；
[0012]采用上述技术方案，当对铁芯主体进行固定时，利用弹性橡胶块能够进一步对铁芯主体的位置进行限制，利用橡胶层和橡胶圆块能够减轻夹持时对铁芯主体的负担，并且利用橡胶圆块和橡胶凸块能够增加F形板与铁芯主体之间的卡紧程度，这样因为弹性橡胶
块为橡胶材质，具有弹性，能够更好的对铁芯主体进行限制固定，并且利用橡胶层和橡胶圆块能够防止夹持时对动铁芯造成损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术正面结构剖视图；
[0015]图3为本技术部分结构剖视图；
[0016]图4为本技术动力齿轮与齿条板俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术F形板立体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、铁芯槽；3、铁芯主体；4、移动槽；5、F形板；6、弹性橡胶块；7、卡槽；8、橡胶凸块；9、橡胶层；10、橡胶圆块；11、动力槽；12、齿条板；13、转轴；14、动力扭块；15、动力齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构，包括底座1，底座1的上表开设有铁芯槽2，铁芯槽2的内部可拆卸安装有铁芯主体3，底座1的内部开设有移动槽4，移动槽4的内部滑动安装有F形板5，且F形板5能够延伸至铁芯槽2内，铁芯主体3的侧壁上开设有卡槽7，且F形板5能够与卡槽7相互配合，底座1的内部固定安装有动力结构，动力结构包括开设在底座1内部的动力槽11，动力槽11的内部转动安装有转轴13，且转轴13延伸至底座1的外侧，底座1外侧的转轴13上固定安装有动力扭块14，转轴13上固定安装有动力齿轮15，F形板5延伸至动力槽11内，动力槽11内的F形板5上固定安装有齿条板12，且齿条板12与动力齿轮15之间为齿轮啮合。
[0022]具体的，当该直线电机的动铁芯安装时，将该铁芯主体3放置到铁芯槽2内，然后转动底端的动力扭块14带动转轴13和动力齿轮15转动，这时便能够使齿条板12移动，进而带动F形板5向靠近铁芯主体3的方向移动，利用F形板5上侧的凸柱对铁芯主体3进行限制，再利用F形板5下侧的凸柱对铁芯主体3的位置固定，这样能够进一步提高对动铁芯的固定效果，并且更加方便拆装。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构，底座1的上表开设有铁芯槽2，铁芯槽2的内部可拆卸安装有铁芯主体3，底座1的内部开设有移动槽4，移动槽4的内部滑动安装有F形板5，且F形板5能够延伸至铁芯槽2内，铁芯主体3的侧壁上开设有卡槽7，且F形板5能够与卡槽7相互配合，底座1的内部固定安装有动力结构，卡槽7的内壁上固定安装有多个橡胶凸块8，且橡胶凸块8为均匀分布，F形板5与卡槽7相互配合的一端固定安装有橡胶层9，橡胶层9靠近卡槽7的一侧固定安装有橡胶圆块
10，F形板5上固定安装有弹性橡胶块6，且弹性橡胶块6能够限制铁芯主体3的位置。
[0025]具体的，当对铁芯主体3进行固定时，利用弹性橡胶块6能够进一步对铁芯主体3的位置进行限制，利用橡胶层9和橡胶圆块10能够减轻夹持时对铁芯主体3的负担，并且利用橡胶圆块10和橡胶凸块8能够增加F形板5与铁芯主体3之间的卡紧程度，这样因为弹性橡胶块6为橡胶材质，具有弹性，能够更好的对铁芯主体3进行限制固定，并且利用橡胶层9和橡胶圆块10能够防止夹持时对动铁芯造成损伤。
[0026]工作原理：当该直线电机的动铁芯安装时，将该铁芯主体3放置到铁芯槽2内，然后转动底端的动力扭块14带动转轴13和动力齿轮15转动，这时便能够使齿条板12移动，进而带动F形板5向靠近铁芯主体3的方向移动，利用F形板5上侧的凸柱对铁芯主体3进行限制，再利用F形板5下侧的凸柱对铁芯主体3的位置固定，当对铁芯主体3进行固定时，利用弹性橡胶块6能够进一步对铁芯主体3的位置进行限制，利用橡胶层9和橡胶圆块10能够减轻夹持时对铁芯主体3的负担，并且利用橡胶圆块10和橡胶凸块8能够增加F形板5与铁芯主体3之间的卡紧程度。
[0027]尽管已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表开设有铁芯槽(2)，所述铁芯槽(2)的内部可拆卸安装有铁芯主体(3)，所述底座(1)的内部开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的内部滑动安装有F形板(5)，且F形板(5)能够延伸至铁芯槽(2)内，所述铁芯主体(3)的侧壁上开设有卡槽(7)，且F形板(5)能够与卡槽(7)相互配合，所述底座(1)的内部固定安装有动力结构。2.根据权利要求1所述的一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构，其特征在于：所述动力结构包括开设在底座(1)内部的动力槽(11)，所述动力槽(11)的内部转动安装有转轴(13)，且转轴(13)延伸至底座(1)的外侧，所述底座(1)外侧的转轴(13)上固定安装有动力扭块(14)。3.根据权利要求2所述的一种直线电机的动子铁芯与底座连接结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜霞啸，都元亚，于冬冬，赵琦，宋晓东，
申请(专利权)人：青岛智和精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：