餐厨垃圾固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种餐厨垃圾固液分离装置，主要由预处理器和脱水筒构成，预处理器包括外斗体和设置在外斗体内部的一对撕裂机构，所述脱水筒的侧壁为双层结构、包括内筒壁与外筒壁，内筒壁内部具有脱水腔，预处理器位于脱水筒进料端的上侧，所述外斗体上下两端开口，外斗体下端开口与所述脱水腔连通，脱水腔内部设有挤压机构，内筒壁上设有多个过水孔，外筒壁与内筒壁之间的环空用于收集垃圾挤出液，脱水筒出料端端部的下侧设有与脱水腔连通的垃圾出口、和与所述环空连通的挤出液出口，所述垃圾出口处设有封堵门。固液分离前对垃圾进行撕裂，使其均以较小的块径受到挤压，受压力均衡，脱水效果统一、彻底，继而提高固液分离效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
餐厨垃圾固液分离装置


[0001]本技术涉及餐厨垃圾处理
，更具体地说，它涉及一种餐厨垃圾固液分离装置。

技术介绍

[0002]餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。餐厨垃圾含有大量的水分与有机物，很容易腐坏产生恶臭，需经过妥善处理和加工、转化为新的资源。餐余垃圾的一种处理方法是将其脱水后进行干燥消毒，粉碎后制成干饲料，其脱水步骤一般是通过固液分离装置进行，目前部分固液分离装置是通过外力挤压的方式挤出垃圾内部的水分，可是实际使用过程中由于垃圾块径大小不均，经常存在不同块径垃圾挤压程度不一、小块垃圾难以脱水的现象，导致脱水不彻底、给后续干燥工序带来较大压力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种餐厨垃圾固液分离装置，能够解决目前固液分离装置因不同块径垃圾挤压程度不一导致脱水不彻底的技术问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案：餐厨垃圾固液分离装置主要由预处理器和脱水筒构成，预处理器包括外斗体和设置在外斗体内部的一对撕裂机构，撕裂机构包括转轴和设在转轴上的撕裂刀，两撕裂机构的撕裂刀交错分布，预处理器还包括设置在外斗体外部的预处理电机，预处理电机用于驱动两撕裂机构向下相向转动；
[0005]所述脱水筒为卧式筒、下侧设有支腿，脱水筒的侧壁为双层结构、包括内筒壁与外筒壁，内筒壁内部具有脱水腔，脱水筒两端分别为进料端和出料端，所述预处理器位于脱水筒进料端的上侧，外斗体上下两端开口，外斗体下端开口与所述脱水腔连通，脱水腔内部设有挤压机构，挤压机构包括挤压板、中间螺杆以及滑动导杆，所述中间螺杆同轴设置在脱水腔内部，中间螺杆的两端分别与脱水筒两端部转动连接，脱水筒进料端的外侧设有挤压电机，中间螺杆一端穿出脱水筒外部与挤压电机输出端连接；挤压板中间设有与中间螺杆螺纹连接的中间孔，滑动导杆设置在脱水腔内部并沿脱水腔轴向延伸，所述挤压板上设有供滑动导杆穿过并与滑动导杆滑动导向配合的滑孔；内筒壁上设有多个过水孔，外筒壁与内筒壁之间的环空用于收集垃圾挤出液，脱水筒出料端端部的下侧设有与脱水腔连通的垃圾出口和与所述环空连通的挤出液出口，所述垃圾出口处设有封堵门。
[0006]有益效果：本餐厨垃圾固液分离装置使用过程如下：保持挤压板位于进料端，启动预处理电机，将餐厨垃圾添加至预处理器中，餐厨垃圾经过撕裂机构撕裂处理成为小块垃圾，大大缩小垃圾的块径差异，便于后续进行施力挤压，之后小块垃圾进入脱水腔内部，脱水腔内垃圾累积至一定量后，启动挤压电机，挤压电机驱动中间螺杆转动，中间螺杆的回转运动转化为挤压板的直线运动，挤压板向出料端运动并挤压垃圾将其内部的水分压出，垃
圾挤出液通过过水孔进入外筒壁与内筒壁之间的环空中，完成垃圾脱水后可打开封堵门手动取出垃圾或继续使挤压板作用使垃圾被挤出。综合以上过程可以看出，本技术挤压垃圾之前先对其进行预处理，打碎成块径大小基本一致的小块垃圾，后续挤压过程中垃圾各部分受力均匀，脱水较为彻底、提高了脱水效果，为后续处理工序提供便利。
[0007]进一步的，所述脱水筒的中间轴线与水平方向的夹角呈锐角，所述脱水筒靠上一端为进料端，靠下一端为出料端。
[0008]有益效果：脱水筒为倾斜卧式筒，垃圾进入脱水腔内部受自身重力作用向下移动堆积在脱水腔下端，物料较为集中、方便后续挤压施力同时也利于排料。
[0009]进一步的，所述滑动导杆设有两根并相对脱水腔中间轴线对称。
[0010]有益效果：挤压板运动时受力均衡，保证挤压板在两侧滑动导杆作用下稳定滑动。
[0011]进一步的，所述挤出液出口外侧设有排液管，所述排液管上设置抽液泵。
[0012]有益效果：设置抽液泵能够将环空内的垃圾挤出液及时抽出，避免积液回流导致挤压不彻底，还能够形成负压环境、使垃圾更易脱水。
附图说明
[0013]图1是本技术的餐厨垃圾固液分离装置的具体实施例1的内部结构示意图；
[0014]附图标记：1
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外斗体；2
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转轴；3
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撕裂刀；4
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脱水筒；5
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内筒壁；6
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外筒壁；7
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脱水腔；8
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环空；9
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中间螺杆；10
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挤压板；11
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滑动导杆；12
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支腿；13
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垃圾出口；14
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挤出液出口；15
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挤压电机；16
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过水孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0016]本技术的餐厨垃圾固液分离装置的具体实施例1：
[0017]餐厨垃圾固液分离装置的结构如图1所示，包括脱水筒4和位于脱水筒4上的预处理器，预处理器包括外斗体1、一对撕裂机构、预处理电机。撕裂机构位于外斗体1的内部，主要由转轴2和设置在转轴2上的多个撕裂刀3构成，撕裂刀3外圈分布有撕裂齿，两撕裂机构的撕裂刀交错分布，预处理电机位于外斗体1的外部，用于分别驱动转轴2转动继而带动两撕裂机构向下相向旋转，以达到撕裂垃圾的效果。外斗体1上端、下端均开口，上端供餐厨垃圾进入，下端供经预处理的小块垃圾排出。
[0018]脱水筒4下部具有支腿12，脱水筒4为倾斜的卧式筒，其中间轴线与水平方向夹角呈锐角。脱水筒4靠上的一端为进料端，脱水筒4靠下的一端为出料端，脱水筒4侧壁为双层结构，包括内筒壁5和外筒壁6，其中内筒壁5内部设有脱水腔7、内筒壁5和外筒壁6之间具有环空8，预处理器设置在脱水筒4上端的上侧并且外斗体1的下端开口与脱水腔7连通。脱水筒4内部设有挤压机构，挤压机构包括中间螺杆9、挤压板10和两根滑动导杆11，中间螺杆9同轴设置在脱水腔内部，中间螺杆9的两端分别与脱水筒4的两端部通过轴承转动连接，脱水筒4上端的外侧设有用于驱动中间螺杆9转动的挤压电机15，中间螺杆9上端穿出脱水筒4外部与挤压电机15的输出端连接。
[0019]中间螺杆9外侧设有外螺纹，挤压板10中间设有供中间螺杆9螺纹穿装的中间孔，两滑动导杆11相对脱水腔中间轴线对称分布，滑动导杆11两端分别与脱水筒4两端连接并
且滑动导杆11沿脱水腔7轴向延伸，挤压板10上设有供滑动导杆11穿过并与滑动导杆11滑动导向配合的滑孔。通过以上结构设置，驱动挤压电机15时中间螺杆9转动，挤压板10沿滑动导杆11做直线运动，继而挤压垃圾使其固液分离，与此对应的，内筒壁5上设有多个供垃圾挤出液通过的过水孔16，垃圾挤出液通过过水孔16进入环空8中被收集。脱水筒下端端部的下侧设有垃圾出口13和挤出液出口14，垃圾出口13与脱水腔7相通，并且垃圾出口13上设有封堵门，固液分离完毕后，打开封堵门，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.餐厨垃圾固液分离装置，其特征是，主要由预处理器和脱水筒构成，预处理器包括外斗体和设置在外斗体内部的一对撕裂机构，撕裂机构包括转轴和设在转轴上的撕裂刀，两撕裂机构的撕裂刀交错分布，预处理器还包括设置在外斗体外部的预处理电机，预处理电机用于驱动两撕裂机构向下相向转动；所述脱水筒为卧式筒、下侧设有支腿，脱水筒的侧壁为双层结构、包括内筒壁与外筒壁，内筒壁内部具有脱水腔，脱水筒两端分别为进料端和出料端，所述预处理器位于脱水筒进料端的上侧，外斗体上下两端开口，外斗体下端开口与所述脱水腔连通，脱水腔内部设有挤压机构，挤压机构包括挤压板、中间螺杆以及滑动导杆，所述中间螺杆同轴设置在脱水腔内部，中间螺杆的两端分别与脱水筒两端部转动连接，脱水筒进料端的外侧设有挤压电机，中间螺杆一端穿出脱水筒外部与挤压电机输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：包冬飞，杨鼎，忽朝伟，张锭钧，马明辉，孙朋，
申请(专利权)人：河南和谐环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：