一种固液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固液分离器，包括机箱，所述机箱内腔固定连接有筛板，所述筛板的顶部设置有下料通道，所述机箱的左侧设置有推料机构，所述机箱顶部的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的表面设置有传动机构。本实用新型专利技术通过筛板、推料机构、旋转电机、传动机构、转轴、固定盘、挤压机构和密封机构的配合，物料进下料通道中，旋转电机通过传动机构和转轴带动固定盘旋转，使挤压机构其位于下料通道的上方，挤压机构对物料进行挤压，挤压完成后，密封机构带动密封门旋转，推料机构将物料进行推出，方便上下料，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性高低的问题。解决了现有装置实用性高低的问题。解决了现有装置实用性高低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离器


[0001]本技术涉及固液分离器
，具体为一种固液分离器。

技术介绍

[0002]由于世界各国经济的不断发展和人口的增长，环境污染已越来越引起人们的重视，垃圾的处理已是人们面临解决环境污染的重大课题之一，现有技术中，人们对垃圾的处理方法主要是垃圾焚烧以及垃圾堆放，由于部分垃圾中存在一定量的水分，在焚烧时容易使垃圾焚烧不充分，无法完成对垃圾的彻底清理，在堆放降解处理垃圾时，由于垃圾中水分的存在，导致降解液被稀释，使得原本效率低下的降解变得更加缓慢；
[0003]技术CN213942271U，本技术提供一种环保工程用固液分离装置，包括分离框架，所述分离框架一端连接固定导向板，所述导向板上端连接固定分割条，所述分离框架两侧内壁通过第一连接板相连接固定，所述分离框架上端面另一侧对称连接固定导向柱，所述分离框架每个侧壁上连接固定两导向柱，所述导向柱穿过挤压板四角位置开设的通孔与挤压板滑动连接，所述挤压板通过液压缸与固定板相连接，所述固定板通过下端面四角位置开设的安装孔与导向柱相连接固定,与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：使固体垃圾和水分离，分离含水量不同的垃圾，但是该种固液分离装置不方便上料和下料，物料容易堵塞在通道中，降低其实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固液分离器，具备实用性高的优点，解决了现有装置实用性高低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固液分离器，包括机箱，所述机箱内腔固定连接有筛板，所述筛板的顶部设置有下料通道，所述机箱的左侧设置有推料机构，所述机箱顶部的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部设置有挤压机构，所述下料通道的右侧设置有密封机构。
[0006]优选的，所述推料机构包括驱动电机、螺纹杆、螺纹套和推块，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部通过连接杆固定连接有推块。
[0007]优选的，所述挤压机构包括固定箱、液压伸缩杆、连接板和压块，所述固定箱的内腔固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有压块。
[0008]优选的，所述固定箱的左侧设置有限位槽，所述固定箱的正面设置有控制面板。
[0009]优选的，所述密封机构包括电动推杆、密封门和出料槽，所述下料通道的右侧设置有出料槽，所述出料槽的内腔通过铰链铰接有密封门，所述密封门的一侧活动连接有电动
推杆。
[0010]优选的，所述机箱的内腔设置有导水板，所述机箱左侧的底部设置有出料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过筛板、推料机构、旋转电机、传动机构、转轴、固定盘、挤压机构和密封机构的配合，物料进下料通道中，旋转电机通过传动机构和转轴带动固定盘旋转，使挤压机构其位于下料通道的上方，挤压机构对物料进行挤压，挤压完成后，密封机构带动密封门旋转，推料机构将物料进行推出，方便上下料，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性高低的问题。
[0013]2、本技术通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套和推块的配合，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动推块移动，方便对压缩完成后的物料进行推送，通过固定箱、液压伸缩杆、连接板和压块的配合，液压伸缩杆通过连接板带动压块上下移动，通过电动推杆、密封门和出料槽的配合，电动推杆带动密封门翻转，通过设计导水板，便于对分离后的废液进行导流。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术机箱结构主视剖面图；
[0016]图3为本技术挤压机构示意图。
[0017]图中：1、机箱；2、筛板；3、下料通道；4、推料机构；41、驱动电机；42、螺纹杆；43、螺纹套；44、推块；5、旋转电机；6、传动机构；61、主动锥齿轮；62、从动锥齿轮；7、转轴；8、固定盘；9、挤压机构；91、固定箱；92、液压伸缩杆；93、连接板；94、压块；10、密封机构；101、电动推杆；102、密封门；103、出料槽；104、限位槽；11、控制面板；12、导水板；13、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种固液分离器，包括机箱1，机箱1的内腔设置有导水板12，机箱1左侧的底部设置有出料管13，通过设计导水板12，便于对分离后的废液进行导流，机箱1内腔固定连接有筛板2，筛板2的顶部设置有下料通道3，机箱1的左侧设置有推料机构4，推料机构4包括驱动电机41、螺纹杆42、螺纹套43和推块44，驱动电机41的输出轴固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42的表面套设有螺纹套43，螺纹套43的底部通过连接杆固定连接有推块44，通过驱动电机41、螺纹杆42、螺纹套43和推块44的配合，驱动电机41的输出轴通过螺纹杆42和螺纹套43带动推块44移动，方便对压缩完成后的物料进行推送，机箱1顶部的右侧固定连接有旋转电机5，旋转电机5输出轴的表面设置有传动机构6，传动机构6包括主动锥齿轮61和从动锥齿轮62，从动锥齿轮62的轴心处固定连接有转轴7，转轴7的顶部固定连接有固定盘8，固定盘8的顶部设置有挤压机构9，挤压机构9包括固定箱91、液压伸缩杆92、连接板93和压块94，固定箱91的内腔固定连接有液压伸缩杆92，液压伸缩杆92的输出端固定连接有
连接板93，连接板93的一侧固定连接有压块94，通过固定箱91、液压伸缩杆92、连接板93和压块94的配合，液压伸缩杆92通过连接板93带动压块94上下移动，固定箱91的左侧设置有限位槽104，固定箱91的正面设置有控制面板11，下料通道3的右侧设置有密封机构10，密封机构10包括电动推杆101、密封门102和出料槽103，下料通道3的右侧设置有出料槽103，出料槽103的内腔通过铰链铰接有密封门102，密封门102的一侧活动连接有电动推杆101，通过电动推杆101、密封门102和出料槽103的配合，电动推杆101带动密封门102翻转，通过筛板2、推料机构4、旋转电机5、传动机构6、转轴7、固定盘8、挤压机构9和密封机构10的配合，物料进下料通道3中，旋转电机5通过传动机构6和转轴7带动固定盘8旋转，使挤压机构9其位于下料通道3的上方，挤压机构9对物料进行挤压，挤压完成后，密封机构10带动密封门102旋转，推料机构4将物料进行推出，方便上下料，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离器，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔固定连接有筛板(2)，所述筛板(2)的顶部设置有下料通道(3)，所述机箱(1)的左侧设置有推料机构(4)，所述机箱(1)顶部的右侧固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)输出轴的表面设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)包括主动锥齿轮(61)和从动锥齿轮(62)，所述从动锥齿轮(62)的轴心处固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部固定连接有固定盘(8)，所述固定盘(8)的顶部设置有挤压机构(9)，所述下料通道(3)的右侧设置有密封机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种固液分离器，其特征在于：所述推料机构(4)包括驱动电机(41)、螺纹杆(42)、螺纹套(43)和推块(44)，所述驱动电机(41)的输出轴固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的表面套设有螺纹套(43)，所述螺纹套(43)的底部通过连接杆固定连接有推块(44)。3.根据权利要求1所述的一种固液分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗燕，
申请(专利权)人：成都揽众油气技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：