一种辊边设备制造技术

技术编号:37360179 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-27 07:08
本实用新型专利技术涉及一种辊边设备,其技术方案要点是:包括:机架、用于输送切断模的输送组件、若干切断模、及若干用于对切断模内的金属片进行切断成型的切断组件;若干所述切断组件设置在所述机架上;所述输送组件设置在所述机架上且位于所述切断组件的下方;若干所述切断模均设置在所述输送组件上且正对若干所述切断组件;本申请具有提高金属片的切槽和切断的加工效率的优点。加工效率的优点。加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辊边设备


[0001]本技术涉及生产设备
,更具体地说,它涉及一种辊边设备。

技术介绍

[0002]金属辊压成型工艺指依靠材料的塑性移动特性,采用滚动挤压的原理成形各种复杂制件的工艺。
[0003]当金属辊压成型后得到如图4所示的金属片,还需要对金属片进行切槽或切断以完成金属件的制作;而目前,对于金属片的切槽或切断的自动化程度较低,一般需要工人单独对金属片进行冲压切断,因此还有待改进的空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种辊边设备,具有提高金属片的切槽和切断的加工效率的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种辊边设备,包括:机架、用于输送切断模的输送组件、若干切断模、及若干用于对切断模内的金属片进行切断成型的切断组件;若干所述切断组件设置在所述机架上;所述输送组件设置在所述机架上且位于所述切断组件的下方;若干所述切断模均设置在所述输送组件上且正对若干所述切断组件。
[0006]可选的,所述切断组件包括:驱动气缸、连接块、及冲头;所述驱动气缸设置在所述机架上;所述连接块上开设有与所述驱动气缸的输出端对应适配的固定槽;在所述连接块上开设有与所述冲头对应适配的安装槽;所述驱动气缸的输出端与所述固定槽相固定;所述冲头可拆卸设置在所述安装槽内。
[0007]可选的,所述输送组件包括:底板、面板、导轨和滑块;所述底板设置在所述机架上;所述导轨设置在所述底板上;所述滑块设置在所述面板上;所述滑块与所述导轨滑动连接;若干所述切断模均设置在所述面板上。
[0008]可选的,所述切断模包括上模和下模;所述上模和下模可拆卸连接;所述上模与下模对应接触构成用于容纳金属片的容纳槽;在所述上模内开设有横切槽;在所述下模内开设有切断槽。
[0009]可选的,所述上模上设置有第一安装孔;在所述下模上设置有第二安装孔;在所述面板上设置有若干与第一安装孔和第二安装孔对应适配的第三安装孔。
[0010]综上所述,本技术具有以下有益效果:将辊压成型后的金属片放置在切断模内,并将切断模安装在输送组件上的对应位置,随后,通过切断组件对切断模内的金属片进行切槽或切断,即可完成金属片的加工,从而提高金属片的切槽和切断的加工效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图;
[0012]图2是本技术中输送组件的结构示意图;
[0013]图3是本技术中切断模的结构示意图;
[0014]图4是本技术中金属片安装在切断模内时的结构示意图。
[0015]图中:1、金属片;2、机架;3、输送组件;31、底板;32、面板;33、导轨;34、滑块;4、切断模;41、上模;42、下模;5、切断组件;51、驱动气缸;52、连接块;53、冲头;6、固定槽;7、安装槽;8、容纳槽;9、横切槽;10、切断槽;11、第一安装孔;12、第二安装孔;13、第三安装孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
[0017]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0018]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0020]本技术提供了一种辊边设备,如图1

4所示,包括:机架2、用于输送切断模4的输送组件3、若干切断模4、及若干用于对切断模4内的金属片1进行切断成型的切断组件5;若干所述切断组件5设置在所述机架2上;所述输送组件3设置在所述机架2上且位于所述切断组件5的下方;若干所述切断模4均设置在所述输送组件3上且正对若干所述切断组件5。在实际应用中,将辊压成型后的金属片1放置在切断模4内,并将切断模4安装在输送组件3上的对应位置,随后,通过切断组件5对切断模4内的金属片1进行切槽或切断,即可完成金属片1的加工,从而提高金属片1的切槽和切断的加工效率。
[0021]进一步地,所述切断组件5包括:驱动气缸51、连接块52、及冲头53;所述驱动气缸51设置在所述机架2上;所述连接块52上开设有与所述驱动气缸51的输出端对应适配的固定槽6;在所述连接块52上开设有与所述冲头53对应适配的安装槽7;所述驱动气缸51的输出端与所述固定槽6相固定;所述冲头53可拆卸设置在所述安装槽7内。在实际应用中,通过驱动气缸51推动连接块52朝向切断模4移动,并使冲头53插入切断模4中以对切断模4内的
金属片1进行切槽或切断。
[0022]可选的,所述输送组件3包括:底板31、面板32、导轨33和滑块34;所述底板31设置在所述机架2上;所述导轨33设置在所述底板31上;所述滑块34设置在所述面板32上;所述滑块34与所述导轨33滑动连接;若干所述切断模4均设置在所述面板32上。在实际应用中,通过安装在面板32底部的滑块34与底部上的导轨33滑动配合,能够使面板32沿导轨33平移,从而方便安装或拆卸切断模4。
[0023]可选地,所述切断模4包括上模41和下模42;所述上模41和下模42可拆卸连接;所述上模41与下模42对应接触构成用于容纳金属片1的容纳槽8;在所述上模41内开设有横切槽9;在所述下模42内开设有切断槽10。在实际应用中,容纳槽8能够容纳及固定金属片1,避免金属片1在切断或切槽时偏移,上模41的横切槽9能够对金属片1进行切槽;当上模41的横切槽9和下摸的切断槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊边设备,其特征在于,包括:机架、用于输送切断模的输送组件、若干切断模、及若干用于对切断模内的金属片进行切断成型的切断组件;若干所述切断组件设置在所述机架上;所述输送组件设置在所述机架上且位于所述切断组件的下方;若干所述切断模均设置在所述输送组件上且正对若干所述切断组件。2.根据权利要求1所述的一种辊边设备,其特征在于,所述切断组件包括:驱动气缸、连接块、及冲头;所述驱动气缸设置在所述机架上;所述连接块上开设有与所述驱动气缸的输出端对应适配的固定槽;在所述连接块上开设有与所述冲头对应适配的安装槽;所述驱动气缸的输出端与所述固定槽相固定;所述冲头可拆卸设置在所述安装槽内。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范斌邱耀富陈方永舒彩霞卢渊慧
申请(专利权)人:广州市纬东金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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