一种镗刀加长杆连接结构制造技术

技术编号:37359631 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-27 07:08
本实用新型专利技术涉及镗刀技术领域,具体涉及一种镗刀加长杆连接结构。包括连接杆、加长杆、双滑销、膨胀套,连接杆与所述加长杆进行连接,膨胀套分别对称设置于双滑销上的两端,且膨胀套与双滑销采用螺纹连接;连接杆和加长杆的连接处分别设置有安装槽和凸块,凸块位于安装槽内部;凸块的侧面和安装槽的侧面对应分别设置有锥形腔和通孔,膨胀套设置于锥形腔内部;安装槽上对应膨胀套设置有与通孔连通的限位槽。通过使用扳手控制膨胀套移动,膨胀套向外移动时,能够完成连接杆和加长杆的固定连接;膨胀套向内移动时,能够完成连接杆和加长杆的拆卸。因此实现连接杆杆加长杆快速便捷的拆卸和连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种镗刀加长杆连接结构


[0001]本技术涉及镗刀
,具体涉及一种镗刀加长杆连接结构。

技术介绍

[0002]镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。
[0003]镗刀在使用的过程中,通常会根据需求再连接一段加长杆。现有技术中,在加长杆在与镗刀的连接过程中,使用的连接结构较为复杂,不利于频繁使用的拆装。
[0004]上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种镗刀加长杆连接结构,从而提高拆装的便利性。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供的方案是:一种镗刀加长杆连接结构,包括连接杆、加长杆、双滑销、膨胀套,所述连接杆与所述加长杆进行连接,所述膨胀套分别对称设置于所述双滑销上的两端,且膨胀套与所述双滑销采用螺纹连接;所述连接杆和所述加长杆的连接处分别设置有安装槽和凸块,所述凸块位于所述安装槽内部;所述凸块的侧面和安装槽的侧面对应分别设置有锥形腔和通孔,所述膨胀套设置于所述锥形腔内部;所述安装槽上对应所述膨胀套设置有与所述通孔连通的限位槽。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述安装槽内部位于所述凸块一侧设置有法兰,所述凸块顶部设置有贯穿至所述锥形腔内部的孔,所述孔内设置有顶杆,所述膨胀套上设置有斜面,所述斜面由内向外升高。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述凸块为1:10锥度的锥台。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述法兰上下两端分别设置有定位块,所述安装槽和所述凸块上对应所述定位块设置有定位槽。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述双滑销两端面均设置有沉头。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]本技术结构合理、简单,操作便捷,使用扳手穿过通孔,对双滑销进行转动,双滑销在锥形腔内部是无法移动的,同时膨胀套与双滑销是通过螺纹连接的,因此在转动双滑销时,两侧的膨胀套能够在双滑销上进行移动。
[0013]当需要对连接杆和加长杆进行固定连接时,使用扳手穿过通孔对双滑销进行转动,膨胀套向外侧移动,使得膨胀套的一端抵在限位槽内部,同时锥形腔内部是锥形的,因此在膨胀套移动时能够通过自身的膨胀与锥形腔进行膨胀连接,因此能够实现连接杆和加长杆的连接。
[0014]当需要将连接杆和加长杆拆卸时,只需要使用扳手转动双滑销,使得膨胀套向内
移动即可,就能够完成拆卸的工作。从而能够实现对连接杆和加长杆快速地拆卸和安装。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的剖面示意图;
[0017]图3是图2中A部的放大示意图;
[0018]图4是本技术连接杆和加长杆连接处的局部爆炸结构示意图;
[0019]图5是锁紧后剖面示意图;
[0020]图6是图5中A部的放大示意图。
[0021]附图标记:1、连接杆;2、加长杆;3、双滑销;4、膨胀套;41、斜面;5、安装槽;6、凸块;7、锥形腔;8、通孔;9、限位槽;10、法兰;101、定位块;11、顶杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0023]参照图1至图6所示,为本技术的一实施例,包括连接杆1、加长杆2、双滑销3、膨胀套4,连接杆1与加长杆2进行连接,膨胀套4分别对称设置于双滑销3上的两端,且膨胀套4与双滑销3采用螺纹连接;连接杆1和加长杆2的连接处分别设置有安装槽5和凸块6,凸块6位于安装槽5内部;凸块6的侧面和安装槽5的侧面对应分别设置有锥形腔7和通孔8,膨胀套4设置于锥形腔7内部;安装槽5上对应膨胀套4设置有与通孔8连通的限位槽9。
[0024]在使用过程中,使用扳手穿过通孔8,对双滑销3进行转动,双滑销在锥形腔7内部是无法移动的,同时膨胀套4与双滑销3是通过螺纹连接的,因此在转动双滑销3时,两侧的膨胀套4能够在双滑销3上进行移动。当需要对连接杆1和加长杆2进行固定连接时,使用扳手穿过通孔对双滑销3进行转动,使得膨胀套4向外侧移动,使得膨胀套4的一端抵在限位槽9内部,同时锥形腔7内部是锥形的,因此在膨胀套4移动时能够通过自身的膨胀与锥形腔7进行膨胀连接,因此能够实现连接杆1和加长杆2的连接。当需要将连接杆1和加长杆2拆卸时,只需要使用扳手转动双滑销3,使得膨胀套4向内移动即可,就能够完成拆卸的工作。从而能够实现对连接杆1和加长杆2快速地拆卸和安装。
[0025]如图3和图4所示,在拆卸时安装槽5和凸块6很难一次性分离,为了能够进一步的提高拆卸的便捷,因此在安装槽5内部位于凸块6一侧设置有法兰10,凸块6顶部设置有贯穿至锥形腔7内部的孔,孔内设置有顶杆11,膨胀套4上设置有斜面41,斜面41由内向外升高。拆卸时,膨胀套4会向内移动,因此顶杆11的一端会沿着斜面41在孔内移动。由于斜面41由内向外升高设置的,从而使得顶杆11的另一端能够对安装槽5内施力,因此在拆卸时,能够便于安装槽5和凸块6的分离,便与其拆卸。
[0026]本实施例中,凸块6为1:10锥度的锥台,通过1:10微锥度的凸台6配合法兰10的配合连接,既能提供刚性连接所需的过盈量,又能保证多阶延长的直线度,而且在切削受力时能提供强大的支撑。
[0027]如图4所示,法兰10上下两端分别设置有定位块101,安装槽5和凸块6上对应定位块101设置有定位槽。通过定位块101和定位槽的配合使用,避免法兰10在工作的便宜,提高
其工作的稳定性。
[0028]本实施例中,双滑销3两端面均设置有沉头,沉头通常为内六角,能够使用外六角扳手对双滑销3进行转动。
[0029]实际工作时,当需要对连接杆1和加长杆2进行固定连接时,使用扳手穿过通孔对双滑销3进行转动,膨胀套4向外侧移动,使得膨胀套4的一端抵在限位槽9内部,膨胀套4能够通过自身的膨胀与锥形腔7进行膨胀连接,实现连接杆1和加长杆2的连接。当需要将连接杆1和加长杆2拆卸时,只需要使用扳手转动双滑销3,使得膨胀套4向内移动,顶杆11能够对安装槽5内施力,能够便于安装槽5和凸块6的分离,就能够完成拆卸的工作。从而能够实现对连接杆1和加长杆2快速地拆卸和安装。
[0030]应当理解的是,当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0031]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗刀加长杆连接结构,其特征在于,包括连接杆(1)、加长杆(2)、双滑销(3)、膨胀套(4),所述连接杆(1)与所述加长杆(2)进行连接,所述膨胀套(4)分别对称设置于所述双滑销(3)上的两端,且膨胀套(4)与所述双滑销(3)采用螺纹连接;所述连接杆(1)和所述加长杆(2)的连接处分别设置有安装槽(5)和凸块(6),所述凸块(6)位于所述安装槽(5)内部;所述凸块(6)的侧面和安装槽(5)的侧面对应分别设置有锥形腔(7)和通孔(8),所述膨胀套(4)设置于所述锥形腔(7)内部;所述安装槽(5)上对应所述膨胀套(4)设置有与所述通孔(8)连通的限位槽(9)。2.如权利要求1所述的一种镗刀加长杆连接结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鸿志孟宙春
申请(专利权)人:无锡方寸工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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